一种电感自动绕线机的底座的制作方法

1.本实用新型涉及底座技术领域，具体为一种电感自动绕线机的底座。


背景技术：

2.绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，通常可以自动排线、缠头、断夹线、捻线、上下料，操作工只需要保证原料的充足，在没有工件或铜线时及时更换即可保证连续生产，现有技术当中的绕线机底座通常不能够进行水平调高，当地形不平时，运行就可能发生损害，另外现有技术当中的绕线机底座通常不能够移动调整绕线机的位置，对与不同的情况不能及时的处理。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电感自动绕线机的底座，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.(二)技术方案
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种电感自动绕线机的底座，包括主板，所述主板的顶端卡设有一组滑槽，所述滑槽内滑动连接有顶板，所述顶板的顶端安装有拦板，所述主板的底端四角均固定连接有固定柱，所述固定柱的下方设有底板，所述底板的底端对称安装有两个固定板，所述固定板的底端固定连接有支板。
8.进一步地，所述顶板内与主板的顶端均开设有多个相对称的限位孔，所述限位孔内滑动连接有限位柱。
9.进一步地，所述固定柱内螺纹连接有丝杆，所述丝杆的另一端贯穿底板的底端并固定连接有第一锥型齿轮，所述丝杆与底板通过轴承转动连接，所述固定柱的外侧设有两个相对称的支撑板，所述支撑板的底端与底板固定连接，两个所述支撑板相对的一端均固定连接有限位块，所述限位块在固定柱外侧壁上开设的限位槽内滑动连接。
10.进一步地，其中一个所述固定板内通过轴承转动连接有转柱，所述转柱的一端固定连接有第二锥型齿轮，所述第二锥型齿轮与第一锥型齿轮啮合连接，所述转柱的另一端固定连接有转板，所述转板的另一端固定连接有握把。
11.进一步地，所述丝杆的外侧壁上固定连接有两个一号卡板，两个所述一号卡板分别贴合在底板的顶部和底部。
12.进一步地，所述转柱的外侧壁上位于固定板的两侧固定连接有两个二号卡板，两个所述二号卡板与固定板贴合。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电感自动绕线机的底座，具备以下有益效果：
15.本实用新型，通过滑槽、顶板、拦板、限位柱与限位孔的设置，使放置的绕线机能够调节之间的距离和位置，方便应对突发情况，通过丝杆、第一锥型齿轮、转柱、第二锥型齿轮与转板的设置，使该装置能够随意的调整高度，也能够调整主板的水平位置。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型结构后视图；
18.图3为本实用新型立体结构仰视图；
19.图4为本实用新型固定柱结构示意图；
20.图5为本实用新型固定柱结构示意图。
21.图中：1、主板；2、滑槽；3、顶板；4、拦板；5、限位柱；6、限位孔；7、固定柱；8、丝杆；9、支撑板；10、底板；11、一号卡板；12、第一锥型齿轮；13、固定板；14、支板；15、转柱；16、二号卡板；17、第二锥型齿轮；18、转板；19、握把；20、限位块；21、限位槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.如图1、图2和图3所示，本实用新型一个实施例提出的一种电感自动绕线机的底座，包括主板1，主板1的顶端卡设有一组滑槽2，滑槽2内滑动连接有顶板3，顶板3的顶端安装有拦板4，主板1的底端四角均固定连接有固定柱7，固定柱7的下方设有底板10，底板10的底端对称安装有两个固定板13，固定板13的底端固定连接有支板14，综上，可知，当需要使用该底座时，把绕线机放置在拦板4内，通过移动拦板4来调整绕线机之间的位置与距离，通过支板14来对主板1进行支撑。
25.如图2所示，在一些实施例中，顶板3内与主板1的顶端均开设有多个相对称的限位孔6，限位孔6内滑动连接有限位柱5，通过限位孔6与限位柱5的设置，使绕线机移动到合适位置后，能够通过限位柱5来进行定点固定，防止绕线机出现滑动的现象。
26.如图4与图5所示，在一些实施例中，固定柱7内螺纹连接有丝杆8，丝杆8的另一端贯穿底板10的底端并固定连接有第一锥型齿轮12，丝杆8与底板10通过轴承转动连接，固定柱7的外侧设有两个相对称的支撑板9，支撑板9的底端与底板10固定连接，两个支撑板9相对的一端均固定连接有限位块20，限位块20在固定柱7外侧壁上开设的限位槽21内滑动连接，通过丝杆8的转动，使固定柱7能够在限位块20与限位槽21的限位下进行升降，从而带动主板1进行升降调整，从而调整主板1的水平高度。
27.如图4与图5所示，在一些实施例中，其中一个固定板13内通过轴承转动连接有转柱15，转柱15的一端固定连接有第二锥型齿轮17，第二锥型齿轮17与第一锥型齿轮12啮合连接，转柱15的另一端固定连接有转板18，转板18的另一端固定连接有握把19，通过转动转板18，使转板18能够带动转柱15进行转动，从而带动第二锥型齿轮17转动，使第二锥型齿轮
17啮合连接的第一锥型齿轮12能够进行转动，从而驱动主板1进行升降。
28.如图4与图5所示，在一些实施例中，丝杆8的外侧壁上固定连接有两个一号卡板11，两个一号卡板11分别贴合在底板10的顶部和底部，通过一号卡板11的设置，可以提高丝杆8的稳定性。
29.如图5所示，在一些实施例中，转柱15的外侧壁上位于固定板13的两侧固定连接有两个二号卡板16，两个二号卡板16与固定板13贴合，通过二号卡板16的设置，提高了转柱15转动的稳定性。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电感自动绕线机的底座，包括主板(1)，其特征在于：所述主板(1)的顶端卡设有一组滑槽(2)，所述滑槽(2)内滑动连接有顶板(3)，所述顶板(3)的顶端安装有拦板(4)，所述主板(1)的底端四角均固定连接有固定柱(7)，所述固定柱(7)的下方设有底板(10)，所述底板(10)的底端对称安装有两个固定板(13)，所述固定板(13)的底端固定连接有支板(14)。2.根据权利要求1所述的一种电感自动绕线机的底座，其特征在于：所述顶板(3)内与主板(1)的顶端均开设有多个相对称的限位孔(6)，所述限位孔(6)内滑动连接有限位柱(5)。3.根据权利要求1所述的一种电感自动绕线机的底座，其特征在于：所述固定柱(7)内螺纹连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)的另一端贯穿底板(10)的底端并固定连接有第一锥型齿轮(12)，所述丝杆(8)与底板(10)通过轴承转动连接，所述固定柱(7)的外侧设有两个相对称的支撑板(9)，所述支撑板(9)的底端与底板(10)固定连接，两个所述支撑板(9)相对的一端均固定连接有限位块(20)，所述限位块(20)在固定柱(7)外侧壁上开设的限位槽(21)内滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种电感自动绕线机的底座，其特征在于：其中一个所述固定板(13)内通过轴承转动连接有转柱(15)，所述转柱(15)的一端固定连接有第二锥型齿轮(17)，所述第二锥型齿轮(17)与第一锥型齿轮(12)啮合连接，所述转柱(15)的另一端固定连接有转板(18)，所述转板(18)的另一端固定连接有握把(19)。5.根据权利要求3所述的一种电感自动绕线机的底座，其特征在于：所述丝杆(8)的外侧壁上固定连接有两个一号卡板(11)，两个所述一号卡板(11)分别贴合在底板(10)的顶部和底部。6.根据权利要求4所述的一种电感自动绕线机的底座，其特征在于：所述转柱(15)的外侧壁上位于固定板(13)的两侧固定连接有两个二号卡板(16)，两个所述二号卡板(16)与固定板(13)贴合。

技术总结
本实用新型属于底座技术领域，尤其为一种电感自动绕线机的底座，包括主板，所述主板的顶端卡设有一组滑槽，所述滑槽内滑动连接有顶板，所述顶板的顶端安装有拦板，所述主板的底端四角均固定连接有固定柱，所述固定柱的下方设有底板，所述底板的底端安装对称安装有两个固定板，所述固定板的底端固定连接有支板。本实用新型通过滑槽、顶板、拦板、限位柱与限位孔的设置，使放置的绕线机能够通过滑动来调节之间的距离和位置，方便应对突发情况和运行的稳定，通过丝杆、第一锥型齿轮、转柱、第二锥型齿轮与转板的设置，使该装置能够根据工人的需要，随意的调整高度，在面对地面不平时，也能够调整主板的水平位置。调整主板的水平位置。调整主板的水平位置。


技术研发人员：曹炬军
受保护的技术使用者：湖南名巨电子科技有限公司
技术研发日：2021.11.02
技术公布日：2022/3/4