1.本实用新型涉及机械零件技术领域，更具体地说，涉及一种便于更换的螺钉安装结构。
背景技术：
2.在钣金结构中，为了保证螺钉固定的牢固性，在钢板上安装螺钉时，通常会采用在钢板上先压压铆螺母，然后往压铆螺母里拧螺钉(如图1所示)。但是一旦螺钉被拧断，很难将断头螺钉从压铆螺母中取出，同时，在取出时还会对工件造成二次损伤。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的螺安装结构，本结构采用可更换螺母的方式，即使螺钉断在螺母里面，可以将螺母和断头螺钉整体更换，避免取段头螺钉时对钣金件造成的二次损伤，同时保证螺钉在钢板上固定的牢固性，用以解决上述背景技术中存在的技术问题。
4.本实用新型技术方案一种便于更换的螺钉安装结构，可拆卸设置在钢板上，包括固定块、固定件；
5.所述固定块与钢板贴合设置，并通过所述固定件与钢板可拆卸固定；所述固定块上设置有螺纹孔一，钢板上设置有与所述螺纹孔一对应的通孔一，螺钉依次穿过所述通孔一和所述螺纹孔一与所述固定块螺纹固定。
6.在一个优选地实施例中，所述固定块上设置有螺纹孔二，钢板上设置有通孔二，所述固定件包括辅助螺栓，所述辅助螺栓依次穿过所述通孔二和所述螺纹孔二与所述固定块螺纹固定。
7.在一个优选地实施例中，所述螺纹孔二、所述通孔二和所述辅助螺栓均设置为两个，两所述螺纹孔二对称设置在所述螺纹孔一两侧，两所述通孔二对称设置在所述通孔一两侧。
8.在一个优选地实施例中，所述辅助螺栓为沉头螺栓，所述辅助螺栓与所述固定块固定时，所述辅助螺栓的头部完全位于所述通孔二中。
9.在一个优选地实施例中，所述通孔一的直径大于所述螺纹孔一的直径，所述通孔二内部设置为倒置的圆台形，所述通孔二的最小直径大于所述螺纹孔二的直径。
10.本实用新型技术方案的有益效果是：
11.当螺钉出现断头现象时，将固定件拆下，此时固定有断头螺钉的固定块与钢板分离，进而实现了断头螺钉的拆卸，不会出现现有技术中断头螺钉留在钢板上的情况，方便断头螺钉的拆卸，避免拆卸断头螺钉时对工件造成二次损伤。
附图说明
12.图1为本实用新型现有技术中螺钉固定方式，
13.图2为本实用新型结构拆解图，
14.图3为本实用新型螺钉固定完成图，
15.图4为本实用新型仰视结构示意图。
16.附图标记说明：1钢板、11通孔一、12通孔二、2压铆螺母、3螺钉、4固定块、41螺纹孔一、42螺纹孔二、5固定件、51辅助螺栓。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述方便起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
18.图1为现有技术中螺钉与钢板1的固定方式，压铆螺母2固定在钢板1底面上，螺钉3穿过钢板1上的固定孔然后与压铆螺母2进行固定。采用这种方式虽然保证了螺钉3固定的牢固性，但是当螺钉3折断时，位于压铆螺母2内的断头螺钉很难从压铆螺母2中取出，取出时还会对工件造成二次损伤。
19.如图2-4所示，本实用新型技术方案一种便于更换的螺钉安装结构，可拆卸设置在钢板1上，保证螺钉3固定的牢固性的同时，便于在螺钉3折断时对断头螺钉进行拆卸，同时避免对工件造成二次损伤。
20.本安装结构包括固定块4、固定件5，固定块4与钢板1贴合设置，并通过固定件5与钢板1可拆卸固定；固定块4上设置有螺纹孔一41，钢板1上设置有与螺纹孔一41对应的通孔一11，螺钉3依次穿过通孔一11和螺纹孔一41与固定块4螺纹固定。固定块4通过固定件5可拆卸固定在钢板1底部，固定块4固定后，其上的螺纹孔一41与钢板1上的通孔一11对应，螺钉穿过通孔一11与螺纹孔一41拧紧固定，至此完成螺钉3的固定。当螺钉3出现断头现象时，将固定件5拆下，此时固定有断头螺钉的固定块4与钢板1分离，进而实现了断头螺钉的拆卸，不会出现现有技术中断头螺钉留在钢板1上的情况，方便断头螺钉的拆卸。
21.固定块4上设置有螺纹孔二42，钢板1上设置有通孔二12，固定件5包括辅助螺栓51，辅助螺栓51依次穿过通孔二12和螺纹孔二42与固定块4螺纹固定。螺纹孔二42、通孔二12和辅助螺栓51均设置为两个，两螺纹孔二42对称设置在螺纹孔一41两侧，两通孔二12对称设置在通孔一11两侧。
22.辅助螺栓51实现固定块4与钢板1的固定，辅助螺栓51设置在两侧对固定块4进行双侧固定，保证了固定块4固定的牢固性。螺钉3固定在两辅助螺栓51之间，辅助螺栓51为沉头螺栓，辅助螺栓51与固定块4固定时，辅助螺栓51的头部完全位于通孔二12中，避免对钢板1的使用造成影响。
23.通孔一11的直径大于螺纹孔一41的直径，通孔二12内部设置为倒置的圆台形，通孔二12的最小直径大于螺纹孔二42的直径。倒置的圆台形可以对辅助螺钉的头部进行限位。通孔一11和通孔二12的直径都设置的略大，保证螺钉和辅助螺栓51顺利穿过通孔一11和通孔二12。
24.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
技术特征：
1.一种便于更换的螺钉安装结构，可拆卸设置在钢板上，其特征在于：包括固定块、固定件；所述固定块与钢板贴合设置，并通过所述固定件与钢板可拆卸固定；所述固定块上设置有螺纹孔一，钢板上设置有与所述螺纹孔一对应的通孔一，螺钉依次穿过所述通孔一和所述螺纹孔一与所述固定块螺纹固定。2.根据权利要求1所述的一种便于更换的螺钉安装结构，其特征在于：所述固定块上设置有螺纹孔二，钢板上设置有通孔二，所述固定件包括辅助螺栓，所述辅助螺栓依次穿过所述通孔二和所述螺纹孔二与所述固定块螺纹固定。3.根据权利要求2所述的一种便于更换的螺钉安装结构，其特征在于：所述螺纹孔二、所述通孔二和所述辅助螺栓均设置为两个，两所述螺纹孔二对称设置在所述螺纹孔一两侧，两所述通孔二对称设置在所述通孔一两侧。4.根据权利要求2所述的一种便于更换的螺钉安装结构，其特征在于：所述辅助螺栓为沉头螺栓，所述辅助螺栓与所述固定块固定时，所述辅助螺栓的头部完全位于所述通孔二中。5.根据权利要求2所述的一种便于更换的螺钉安装结构，其特征在于：所述通孔一的直径大于所述螺纹孔一的直径，所述通孔二内部设置为倒置的圆台形，所述通孔二的最小直径大于所述螺纹孔二的直径。
技术总结
本实用新型公开了一种便于更换的螺钉安装结构，可拆卸设置在钢板上，包括固定块、固定件。所述固定块与钢板贴合设置，并通过所述固定件与钢板可拆卸固定；所述固定块上设置有螺纹孔一，钢板上设置有与所述螺纹孔一对应的通孔一，螺钉依次穿过所述通孔一和所述螺纹孔一与所述固定块螺纹固定。本结构采用可更换螺母的方式，即使螺钉断在螺母里面，可以将螺母和断头螺钉整体更换，避免取段头螺钉时对钣金件造成的二次损伤，同时保证螺钉在钢板上固定的牢固性。牢固性。牢固性。
技术研发人员：林雪松
受保护的技术使用者：安徽省友联电力电子工程有限公司
技术研发日：2021.11.02
技术公布日：2022/3/4
再多了解一些
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