一种牙模修整用分离切锯装置的制作方法

1.本实用新型属于牙模技术领域，特别是涉及一种牙模修整用分离切锯装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，人们的物质生活越来越好，零食和饮料种类也越来越多，大量的食用零食和饮料会导致人们的牙齿出现问题，从而使得现如今的口腔医学越来越趋近于大众化，在口腔医学中牙模是一项非常重要的道具，牙模顾名思义就是牙齿的模型，通过牙模可以让牙医将患者的牙齿情况进行拷贝，从而方便医生制作烤瓷牙和牙贴面，牙模在使用过程中常需要对其进行修整，而在修整过程中又常常会对其进行分离切锯，最初牙模的分离切锯主要依靠医护人员手动进行，随着分离切锯装置的出现方便了医护人员对牙模进行整修，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的牙模修整用分离切锯装置在使用时，刀片在切割牙模时，由于刀片的表面与牙模的切割面之间发生摩擦，从而导致该部位的热量升高，如果热量过高会导致刀片和牙模发生损坏，因此不便于使用；
4.2、现有的牙模修整用分离切锯装置在使用时，现有的切锯装置不便于对牙模进行固定，增加了工作人员的工作时间，降低了工作效率，因此不便于使用。
5.因此，现有的牙模修整用分离切锯装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种牙模修整用分离切锯装置，通过利用冷却组件和固定组件，通过喷头在切锯时对牙模喷水，从而降低了切锯过程中刀片和牙模的温度，同时也减少了扬尘，并且通过夹板对牙模进行固定，便于对牙模进行固定。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种牙模修整用分离切锯装置，包括基座，所述基座上表面的中心位置设置有固定组件，且固定组件的两侧设置有冷却组件，所述冷却组件包括安装柱、水管和喷头，且安装柱的顶端开设有u型槽，所述u型槽内固定连接有水管，且水管的一端贯穿u型槽并固定连接有喷头，所述固定组件包括底板、复位弹簧和夹板，且底板的上表面前后端均固定连接有安装杆，所述安装杆的顶端贯穿夹板并固定连接有安装板，且夹板的上表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定连接在安装板的下表面上。
9.进一步地，所述安装柱前后端面的下方均固定连接有第一l型板，且第一l型板的下表面固定连接在基座上表面中心位置两侧的前后端，所述水管的外壁上固定连接有控制阀，且控制阀位于安装柱的外侧，在使用中，第一l型板对安装柱起到了安装固定的作用，控制阀的设置便于工作人员打开或关闭冷却组件。
10.进一步地，所述底板固定连接在基座的上表面中心位置，且基座的上表面开设有引流槽，所述引流槽环绕在底板的四周，且引流槽的后端贯穿基座的后端面，所述引流槽的
四周均固定连接有挡水板，在使用中，引流槽的设置可以对基座顶部的部分水流进行回收再利用，挡水板的设置避免了冷却过程中水花飞溅。
11.进一步地，所述基座的上表面后端设置有切锯组件，且切锯组件包括安装块、液压推杆和伺服电机，所述安装块的底端分别固定连接在基座上表面后端的两侧，且安装块的顶端固定连接有顶板，所述顶板的上表面中心位置固定连接有液压推杆，且液压推杆的输出端贯穿顶板并固定连接有移动块，所述移动块的底部通过螺栓固定连接有第二l型板，且第二l型板的后端面上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿第二l型板并固定连接有刀片，在使用中，液压推杆和移动块的设置实现带动刀片做上下方向的线性运动，伺服电机的设置实现了带动刀片进行旋转，从而完成切割，第二l型板对伺服电机起到了安装固定的作用。
12.进一步地，所述安装块的相向面上均开设有滑槽，且滑槽的内侧顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的底端分别贯穿移动块的表面两侧并固定连接在滑槽的内侧底部，在使用中，滑杆和滑槽的设置使得移动块的运动更加稳定。
13.进一步地，所述移动块的底部两侧均开设有安装孔，且安装孔内螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底端贯穿安装孔并螺纹连接在通孔的内侧，且通孔开设在第二l型板的表面两侧，在使用中，螺栓的设置便于工作人员对伺服电机进行装卸。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过的设置，在使用过程中，水管未接喷头的一端外接水泵的出水端，且水泵的进水端外接水箱，切割过程中，打开控制阀，此时水箱内水在水泵的作用下进入到水管内，并最终通过喷头朝着刀片与牙模接触的部位喷洒出去，水滴落到刀片和牙模的表面上，从而将其表面的热量吸收，实现了对刀片和牙模进行降温，同时水滴还能吸附切割过程中产生的扬尘，从而降低了扬尘的含量，避免切锯过程中由于刀片与牙模之间摩擦产生的热量对两者造成损坏，对刀片和牙模起到了保护作用，同时也起到了防尘作用，因此便于使用。
16.2、本实用新型通过的设置，在使用过程中，首先对夹板施加一个向上的作用力，在该力的作用下使得夹板向上运动，从而对复位弹簧进行压缩，接着将牙模放置在夹板下方，并撤销外力，此时在复位弹簧自身弹性形变复位的作用下带动夹板向下运动，从而实现了对牙模的固定，便于工作人员对牙模进行固定，同时也避免切锯过程中牙模发生移位从而导致切割位置发生变化，从而提高了切割的精准性，因此便于使用。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型基座的结构示意图；
19.图3为本实用新型冷却组件的结构示意图；
20.图4为本实用新型切锯组件的结构示意图；
21.图5为本实用新型移动块和第二l型板的安装爆炸示意图；
22.图6为本实用新型固定组件的结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、基座；11、引流槽；12、挡水板；2、冷却组件；21、第一l型板；22、安装柱；23、控制
阀；24、水管；25、u型槽；26、喷头；3、切锯组件；31、安装块；32、顶板；33、刀片；34、液压推杆；35、移动块；36、第二l型板；37、伺服电机；38、滑槽；39、滑杆；310、安装孔；311、通孔；312、螺栓；4、固定组件；41、底板；42、安装杆；43、安装板；44、复位弹簧；45、夹板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.请参阅图1-6所示，本实用新型为一种牙模修整用分离切锯装置，包括基座1，基座1上表面的中心位置设置有固定组件4，且固定组件4的两侧设置有冷却组件2，冷却组件2包括安装柱22、水管24和喷头26，且安装柱22的顶端开设有u型槽25，u型槽25内固定连接有水管24，且水管24的一端贯穿u型槽25并固定连接有喷头26，水管24的外壁上固定连接有控制阀23，且控制阀23位于安装柱22的外侧，安装柱22前后端面的下方均固定连接有第一l型板21，且第一l型板21的下表面固定连接在基座1上表面中心位置两侧的前后端；
27.在使用过程中，水管24未接喷头26的一端外接水泵的出水端，且水泵的进水端外接水箱，切割过程中，打开控制阀23，此时水箱内水在水泵的作用下进入到水管24内，并最终通过喷头26朝着刀片33与牙模接触的部位喷洒出去，水滴落到刀片33和牙模的表面上，从而将其表面的热量吸收，实现了对刀片33和牙模进行降温，同时水滴还能吸附切割过程中产生的扬尘，从而降低了扬尘的含量；
28.固定组件4包括底板41、复位弹簧44和夹板45，且底板41的上表面前后端均固定连接有安装杆42，安装杆42的顶端贯穿夹板45并固定连接有安装板43，且夹板45的上表面固定连接有复位弹簧44，复位弹簧44的顶端固定连接在安装板43的下表面上；
29.在使用过程中，首先对夹板45施加一个向上的作用力，在该力的作用下使得夹板45向上运动，从而对复位弹簧44进行压缩，接着将牙模放置在夹板45下方，并撤销外力，此时在复位弹簧44自身弹性形变复位的作用下带动夹板45向下运动，从而实现了对牙模的固定。
30.其中如图2所示，底板41固定连接在基座1的上表面中心位置，且基座1的上表面开设有引流槽11，引流槽11环绕在底板41的四周，且引流槽11的后端贯穿基座1的后端面，引流槽11的四周均固定连接有挡水板12；
31.具体的，在使用过程中，通过喷头26喷洒出来的水分接触到刀片33或牙模后一部分飞溅出去，飞溅出去的水分挡水板12的阻挡作用停止了继续飞溅，并流入到引流槽11内，引流槽11的出口处通过管道与水箱连接，从而实现了水的回收再利用。
32.其中如图4所示，基座1的上表面后端设置有切锯组件3，且切锯组件3包括安装块31、液压推杆34和伺服电机37，安装块31的底端分别固定连接在基座1上表面后端的两侧，且安装块31的顶端固定连接有顶板32，顶板32的上表面中心位置固定连接有液压推杆34，且液压推杆34的输出端贯穿顶板32并固定连接有移动块35，移动块35的底部通过螺栓312固定连接有第二l型板36，且第二l型板36的后端面上固定连接有伺服电机37，伺服电机37的输出轴贯穿第二l型板36并固定连接有刀片33，安装块31的相向面上均开设有滑槽38，且滑槽38的内侧顶部固定连接有滑杆39，滑杆39的底端分别贯穿移动块35的表面两侧并固定连接在滑槽38的内侧底部；
33.具体的，在使用时，首先启动伺服电机37，伺服电机37启动后其输出轴带动刀片33进行旋转，接着启动液压推杆34，液压推杆34的输出端开始伸长，进而通过移动块35带动刀片33向下运动，从而实现了对牙模的切锯，并在移动块35运动过程中，移动块35与滑杆39之间产生摩擦，在摩擦力的作用下对移动块35的运动进行阻碍，从而使得移动块35的运动更加稳定。
34.其中如图5所示，移动块35的底部两侧均开设有安装孔310，且安装孔310内螺纹连接有螺栓312，螺栓312的底端贯穿安装孔310并螺纹连接在通孔311的内侧，且通孔311开设在第二l型板36的表面两侧；
35.具体的，在需要对第二l型板36进行安装时，首先将第二l型板36放置在移动块35的下方，并使得第二l型板36表面的通孔311与移动块35底部的安装孔310对齐，接着将螺栓312的顶端贯穿通孔311并螺纹连接在安装孔310，即实现了对第二l型板36进行安装，在需要拆卸时，只需拧下螺栓312即可分离二者。
36.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。