摆式止推垫圈的制作方法

摆式止推垫圈
1.本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的组件。
2.从现有技术已知所谓的止推垫圈。止推垫圈可以用于将行星齿轮支承在行星齿轮机构中。止推垫圈被固定在行星架中。在相应的止推垫圈与行星齿轮之间延伸有支承间隙。该支承间隙由润滑剂填充，因此在正常的运行状况下存在液体摩擦。液体摩擦几乎没有磨损。然而，如果齿轮机构启动或者处于静止状态，则无法避免干摩擦或混合摩擦。这伴随着增加的磨损。磨损集中在止推垫圈的如下区域中，这些区域由于行星齿轮机构中存在的力关系而被施加以较高的荷载。在这些区域中支承失效的危险特别高。
3.本发明所基于的目的在于，能够提供一种止推垫圈，该止推垫圈不具有从现有技术已知的解决方案的固有缺点。尤其应提高止推垫圈的荷载能力并且延长其使用寿命。
4.这个目的通过根据权利要求1所述的组件来实现。优选的改进方案被包含在从属权利要求中并且从在附图中展示的实施例中获得。
5.组件具有止推垫圈。止推垫圈是盘状的轴向滑动支承件。止推垫圈通常具有空心圆柱体的基本形状。该基本形状因此是直的、空心的圆柱体。本体的基本形状表示原始本体的形状，从该原始本体通过消除各个区域(例如通过插入凹部)并且/或者通过添加各个区域来产生最先提及的本体。
6.此外，根据本发明，组件具有第一止挡机构和第二止挡机构。止挡机构是用于限定构件准确地朝一个方向的可移动性的结构。构件能够准确地朝一个方向运动，直至该构件碰到止挡机构为止。构件能够从那里朝相反方向运动返回。
7.对应地，第一止挡机构是用于限定止推垫圈朝第一方向的可旋转运动性的结构。第二止挡机构被设计为用于限定止推垫圈朝第二方向的可旋转运动性的结构。第一方向和第二方向分别表示止推垫圈围绕部件(例如借助于止推垫圈可旋转地支承的齿轮或行星齿轮)的旋转轴线旋转的方向。第一方向和第二方向是彼此相反的。
8.如果止推垫圈朝第一方向旋转，则该止推垫圈撞击第一止挡机构。如果止推垫圈朝第二方向旋转，则该止推垫圈撞击第二止挡机构。在止推垫圈围绕上述旋转轴线旋转的方面，止推垫圈撞击第一止挡机构的第一位置不同于止推垫圈撞击第二止挡机构的第二位置。止推垫圈能够通过围绕这个旋转轴线的旋转而在第一位置与第二位置之间转换。止推垫圈通过朝第二方向旋转实现了从第一位置到第二位置的转换。反过来，止推垫圈通过朝第一方向旋转实现了从第二位置到第一位置的转换。
9.通过根据本发明的组件得出，在交变荷载情况下(例如由于借助于止推垫圈可旋转地支承的部件的旋转方向反转)得出，止推垫圈在第一止挡机构与第二止挡机构之间交替地旋转。
10.通过止推垫圈的旋转运动，止推垫圈承受较高荷载的区域“转移”到止推垫圈上。因此止推垫圈的磨损均匀地分布在其工作面或滑动面上。由此防止在止推垫圈上形成具有局部较高的磨损的区域。这提高了止推垫圈的使用寿命并且降低了由磨损造成失效的风险。
11.根据本发明的组件尤其适合于在风力发电设施的齿轮机构中使用。在此，至少一
个行星齿轮借助于止推垫圈被可旋转地支承。行星齿轮能够相对于行星架和止推垫圈自由地旋转。在行星齿轮与止推垫圈之间对应地延伸有支承间隙，该支承间隙优选地由润滑剂填充。止推垫圈相对于行星架的可旋转性受到第一止挡机构和第二止挡机构的限制。
12.在一个优选的改进方案中，组件具有至少一个轴颈和至少一个凹部。该轴颈接合到该凹部中。轴颈和凹部是偏心的，即与上述旋转轴线有所间隔地布置。凹部切向地围绕旋转轴线延伸、即沿圆弧延伸。圆弧被布置在径向地定向的、即正交于旋转轴线延伸的平面中。圆弧的圆心角小于360
°
。优选地，圆心角小于90
°
、尤其小于45
°
。凹部可以是凹槽或连续的凹部。通过偏心的布置，凹部和轴颈形成第一止挡机构和第二止挡机构。
13.在另一个优选的改进方案中，止推垫圈具有凹部并且相对于轴颈是可旋转的。如果该组件(如上所述)是行星齿轮机构的一部分，则行星架可以优选地一体式地形成轴颈。
14.替代性地并且同样优选地，组件可以被改进成使得止推垫圈形成轴颈并且相对于凹部是可旋转的。轴颈优选地是刚性的，即不可移动地或没有相对运动的可能性地被整合到止推垫圈中。尤其止推垫圈可以一体式地形成轴颈。如果该组件是行星齿轮机构的一部分，则行星架优选地具有凹部。
15.第一止挡机构和第二止挡机构在替代性优选的改进方案中能够由平直的或平坦的第一面和平直的或平坦的第二面形成，而不是由凹部和轴颈形成。止推垫圈形成第一面并且相对于第二面是可旋转的。如果该组件是行星齿轮机构的一部分，则行星架优选地形成第二面。
16.第一面和第二面被布置成相对于上述旋转轴线彼此径向地(即沿正交于上述旋转轴线延伸的并且与旋转轴线相交的直线)偏移的。此外，第一面和第二面面对彼此地定向，使得间隙在第一面与第二面之间延伸。
17.间隙可以实现第一面和第二面相对于彼此的旋转并且因此实现止推垫圈的旋转。然而，由于这些面是平直的，因此它们由于旋转而彼此接触。由此限定了止推垫圈的可旋转性。
18.在附图中展示了本发明优选的改进方案。在此，一致的附图标记指代相同或功能相同的特征。在附图中：
19.图1示出了止推垫圈；
20.图2示出了具有止推垫圈和行星架的截面；以及
21.图3a和图3b示出了带平坦部的止推垫圈。
22.在图1中展示的止推垫圈101具有圆环形的工作面103。止推垫圈101在平行于图1的图像平面延伸的每个截面中都具有圆环形的基本形状。尤其工作面具有圆环形的基本形状。
23.在止推垫圈101中引入有四个长形的凹部104。每个凹部104通入止推垫圈101的表面的径向延伸的部分。
24.如图2示出的，在这些凹部中分别接合有轴颈201。轴颈201被固定在行星架203中并且因此用作止推垫圈101的旋转固定件。然而，由于凹部104的长形形状，因此止推垫圈101能够相对于行星架203旋转限定的角度范围。
25.止推垫圈101形成行星齿轮205的轴向滑动支承件，该行星齿轮可旋转地支承在行星销207上。行星齿轮205的荷载变化使得止推垫圈101(在凹部104和轴颈201允许的程度
下)旋转。由此避免了止推垫圈101的磨损集中在狭窄的、有限的区域中。
26.图3a和图3b示出了替代性的实施例。在这个实施例中，由平直的面形成对止推垫圈101的旋转固定。止推垫圈101在其内表面上具有两个平坦部301，这两个平坦部被定向成向内朝向行星齿轮205的旋转轴线。
27.行星销207具有两个与此相对应的平坦部303，这两个平坦部对应地被定向成向外远离旋转轴线。相应地，止推垫圈101的平坦部301和行星销207的平坦部303彼此相对。
28.如果止推垫圈101位于图3a展示的角度位置处，则止推垫圈101的平坦部301和行星销207的平坦部303彼此平行。在止推垫圈101的平坦部301与行星销207的平坦部303之间延伸有间隙305。
29.间隙305可以实现止推垫圈101的旋转。由于这种旋转，止推垫圈101的平坦部301和行星销207的平坦部303接触。这在图3b中展示。通过平坦部301、303的接触形成限制止推垫圈101的可旋转性的止挡。
30.附图标记清单
31.101 止推垫圈
32.103 工作面
33.104 凹部
34.201 轴颈
35.203 行星架
36.205 行星齿轮
37.207 行星销
38.301 止推垫圈的平坦部
39.303 行星销的平坦部
40.305 间隙