一种改进型放射性废物处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及核物理技术领域，尤其涉及一种改进型放射性废物处理设备。


背景技术：

2.随着科技的发展，社会的进步，国家一直促进高科技的发展，在核废料处理过程中，特别是最危险的核电站，很容易发生泄料事故，在放射性的废物处理过程中，对人体的危害极大。
3.专利号cn201810126549.3本发明公开了一种改进型放射性废物处理设备，包括箱体，所述箱体下端面固设有若干电机驱动的轮子，所述箱体内设置有开口朝右的传动腔，所述传动腔后端壁固设有固定板，所述固定板右侧固设有位于所述箱体内且开口朝上的开口腔，所述传动腔后端壁内固设有电机a，所述电机a的输出轴外表面固设有转动块，所述转动块上下端面固设有上下对称的摆动杆，所述摆动杆的外表面滑动配合连接设置有滑动套a，所述滑动套a前端面固设有转动柱a，所述转动柱a外表面可转动的设置有向右延伸的摆动柄，本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用多机构协同工作实现了放射性废物的高效处理，有效降低了人员的辐射伤害。
4.现有技术的放射性废物处理设备有以下缺点：1、无法避免放射性源污染设备，对于辐射减幅教低，无法保持常温；2、处理放射性废物效果不佳，不利于储存运输，为此，我们提出一种改进型放射性废物处理设备。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种改进型放射性废物处理设备，底座顶部安装的高压水泵通过接水管接入水源，运作后将水源从导水管向喷头传导，喷头镶嵌在钢铁储罐内，可以对放射性废物接触最密集处进行清洗冲刷，高压冲刷可使污染的设备或部件能被重新使用，避免当作放射性废物处置，减少生产成本，冲刷后可降低辐射水平，减少对人体的危害，便于后续维修和事故处理等操作，电机a，用来带动连接的散热风扇进行工作，散热风扇安装在散热仓内，散热仓外侧壁开设有散热口，由于部分放射性废物具有活度高、释热量大等特性，需要进行通风散热处理，散热仓的设计是提升散热效果，降低放射性废物的温度，减少对工作人员和设备产生的危害性，电机b连接电源后，带动连接的搅拌杆进行转动，搅拌杆带动焊接的搅拌扇叶，在导料桶内进行搅拌工作，保障倒入导料桶的水泥不会造成堵塞，避免了堵塞导料桶，造成无法使用的情况发生，水泥由注入漏斗流入固化仓内，固化仓内设置的运料抽屉用于混合放射性废物和水泥，对放射性废物进行固化处理，凝固养护后制成具有一定机械强度的水泥固化体，水泥固化是将具有流动性、弥散性的放射性废液转变成物理、化学性能稳定、不易弥散的固态废物体，以便于装卸、运输、贮存和处置。
6.本实用新型提供的具体技术方案如下：
7.本实用新型提供的一种改进型放射性废物处理设备，包括底座、散热仓和电机b，所述底座顶部焊接连接有稳定钢柱a，所述稳定钢柱a内侧壁镶嵌连接有电机a，且电机a顶
部镶嵌连接有散热风扇，所述稳定钢柱a顶部焊接连接有散热仓，所述散热仓底部开设有散热口，散热仓顶部焊接连接有钢铁储罐，所述钢铁储罐顶部开设有进料管，所述钢铁储罐所外侧壁焊接连接有排料管，所述钢铁储罐内侧壁镶嵌连接有喷头，所述喷头一侧镶嵌连接有导水管，所述导水管一端镶嵌连接有高压水泵，所述高压水泵一侧设置有接水管。
8.可选的，所述底座顶部焊接连接有稳定钢柱b，所述稳定钢柱b顶部焊接连接有支撑杆，所述支撑杆外侧壁焊接连接有托板，所述托板顶部镶嵌连接有电机b，所述电机b一侧镶嵌连接有搅拌杆，所述搅拌杆一端延伸至导料桶内，所述搅拌杆外侧壁焊接连接有搅拌扇叶。
9.可选的，所述导料桶顶部设置有水泥注入管，所述导料桶底部焊接连接有注入漏斗。
10.可选的，所述注入漏斗延伸至固化仓内，所述固化仓内侧壁设置有运料抽屉。
11.可选的，所述电机a、高压水泵、电机b通过导线与外部电源连接。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型实施例提供一种改进型放射性废物处理设备：
14.1、底座顶部安装的高压水泵通过接水管接入水源，运作后将水源从导水管向喷头传导，喷头镶嵌在钢铁储罐内，可以对放射性废物接触最密集处进行清洗冲刷，高压冲刷可使污染的设备或部件能被重新使用，避免当作放射性废物处置，减少生产成本，冲刷后可降低辐射水平，减少对人体的危害，便于后续维修和事故处理等操作，电机a，用来带动连接的散热风扇进行工作，散热风扇安装在散热仓内，散热仓外侧壁开设有散热口，由于部分放射性废物具有活度高、释热量大等特性，需要进行通风散热处理，散热仓的设计是提升散热效果，降低放射性废物的温度，减少对工作人员和设备产生的危害性。
15.2、电机b连接电源后，带动连接的搅拌杆进行转动，搅拌杆带动焊接的搅拌扇叶，在导料桶内进行搅拌工作，保障倒入导料桶的水泥不会造成堵塞，避免了堵塞导料桶，造成无法使用的情况发生，水泥由注入漏斗流入固化仓内，固化仓内设置的运料抽屉用于混合放射性废物和水泥，对放射性废物进行固化处理，凝固养护后制成具有一定机械强度的水泥固化体，水泥固化是将具有流动性、弥散性的放射性废液转变成物理、化学性能稳定、不易弥散的固态废物体，以便于装卸、运输、贮存和处置。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例的一种改进型放射性废物处理设备的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例的一种改进型放射性废物处理设备的散热风扇的结构示意图。
19.图中：1、底座；2、稳定钢柱a；3、电机a；4、散热仓；5、散热口；6、散热风扇；7、钢铁储罐；8、进料管；9、排料管；10、稳定钢柱b；11、支撑杆；12、托板；13、电机b；14、搅拌杆；15、搅拌扇叶；16、导料桶；17、水泥注入管；18、注入漏斗；19、固化仓；20、运料抽屉；21、高压水泵；
22、接水管；23、导水管；24、喷头。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种改进型放射性废物处理设备进行详细的说明。
22.参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种改进型放射性废物处理设备，包括底座1、散热仓4和电机b13，所述底座1顶部焊接连接有稳定钢柱a2，所述稳定钢柱a2内侧壁镶嵌连接有电机a3，且电机a3顶部镶嵌连接有散热风扇6，所述稳定钢柱a2顶部焊接连接有散热仓4，所述散热仓4底部开设有散热口5，散热仓4顶部焊接连接有钢铁储罐7，所述钢铁储罐7顶部开设有进料管8，所述钢铁储罐7所外侧壁焊接连接有排料管9，所述钢铁储罐7内侧壁镶嵌连接有喷头24，所述喷头24一侧镶嵌连接有导水管23，所述导水管23一端镶嵌连接有高压水泵21，所述高压水泵21一侧设置有接水管22。
23.示例的，底座1顶部的稳定钢柱a2，起到支撑稳定作用，稳定钢柱a2顶部镶嵌的电机a3，用来带动连接的散热风扇6进行工作，散热风扇6安装在散热仓4内，散热仓4外侧壁开设有散热口5，由于部分放射性废物具有活度高、释热量大等特性，需要进行通风散热处理，散热仓4的设计是提升散热效果，降低放射性废物的温度，减少对工作人员和设备产生的危害性，散热仓4顶部焊接的钢铁储罐7，用于平时储存积攒废物，采用钢铁材质，保障罐体的耐受性，进料管8方便注入废物，排料管9用于排放废物，进行后续处理和加工，高压水泵21通过接水管22接入水源，运作后将水源从导水管23向喷头24传导，喷头24镶嵌在钢铁储罐7内，可以对放射性废物接触最密集处进行清洗冲刷，高压冲刷可使污染的设备或部件能被重新使用，避免当作放射性废物处置，减少生产成本，冲刷后可降低辐射水平，减少对人体的危害，便于后续维修和事故处理等操作。
24.参考图1所示，所述底座1顶部焊接连接有稳定钢柱b10，所述稳定钢柱b10顶部焊接连接有支撑杆11，所述支撑杆11外侧壁焊接连接有托板12，所述托板12顶部镶嵌连接有电机b13，所述电机b13一侧镶嵌连接有搅拌杆14，所述搅拌杆14一端延伸至导料桶16内，所述搅拌杆14外侧壁焊接连接有搅拌扇叶15。
25.示例的，稳定钢柱b10顶部焊接的支撑杆11，起到支撑和稳定作用，托板12，方便安装电机b13，电机b13连接电源后，带动连接的搅拌杆14进行转动，搅拌杆14带动焊接的搅拌扇叶15，进行搅拌工作，保障后续倒入导料桶16的水泥不会造成堵塞，避免了堵塞导料桶16，无法使用的情况发生。
26.参考图1所示，所述导料桶16顶部设置有水泥注入管17，所述导料桶16底部焊接连接有注入漏斗18。
27.示例的，水泥注入管17用于接入水泥料，水泥通过导料桶16连接的注入漏斗18，可以更方便，顺利的流入目标处。
28.参考图1所示，所述注入漏斗18延伸至固化仓19内，所述固化仓19内侧壁设置有运
料抽屉20。
29.示例的，水泥由注入漏斗18流入固化仓19内，固化仓19内设置的运料抽屉20用于混合放射性废物和水泥，对放射性废物进行固化处理，提高安全性和便于运输。
30.参考图1所示，所述电机a3、高压水泵21、电机b13通过导线与外部电源连接。
31.示例的，连接电源，保障电机a3、高压水泵21、电机b13的正常运作。
32.使用时，放射性废物由进料管8注入导钢铁储罐7内，钢铁储罐7采用钢铁材质，保障罐体的耐受性，同时，由于部分放射性废物具有活度高、释热量大等特性，需要进行通风散热处理，连接电机a3的电源，电机a3开始运作，带动散热仓4内的散热风扇6进行旋转，同时，产生的热能通过散热仓4外侧壁开设的散热口5向外流出，提升散热效果，降低放射性废物的温度，减少对工作人员和设备产生的危害性，同时，放射性废物通过排料管9流入固化仓19设置的运料抽屉20内，同时，水泥通过导料桶16连接的水泥注入管17进行注入，同时，连接电机b13的电源，电机b13开始运作，带动连接的搅拌杆14进行转动，同时，通过搅拌杆14外侧壁焊接的搅拌扇叶15，对注入导料桶16的水泥进行搅拌，避免了堵塞导料桶16，造成无法使用的情况发生，同时，水泥通过注入漏斗18流入固化仓19内的运料抽屉20内，同时，水泥和放射性废物进行混合后，凝固养护制成具有一定机械强度的水泥固化，水泥固化的目的是将具有流动性、弥散性的放射性废液转变成物理、化学性能稳定、不易弥散的固态废物体，方便于装卸、运输、贮存和处置，使用结束后，高压水泵21通过接水管22接入水源，运作后将水源从导水管23向喷头24传导，喷头24镶嵌在钢铁储罐7内，可以对放射性废物接触最密集处进行清洗冲刷，高压冲刷可降低辐射水平，减少对人体的危害，便于后续维修和事故处理等操作，电机a3的型号yl，高压水泵21的型号yima-380，电机b13的型号yl。
33.需要说明的是，本实用新型为一种改进型放射性废物处理设备，包括1、底座；2、稳定钢柱a；3、电机a；4、散热仓；5、散热口；6、散热风扇；7、钢铁储罐；8、进料管；9、排料管；10、稳定钢柱b；11、支撑杆；12、托板；13、电机b；14、搅拌杆；15、搅拌扇叶；16、导料桶；17、水泥注入管；18、注入漏斗；19、固化仓；20、运料抽屉；21、高压水泵；22、接水管；23、导水管；24、喷头，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
34.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。