一种高韧性的镀锡铜丝的制作方法

1.本实用新型涉及铜丝技术领域，具体为一种高韧性的镀锡铜丝。


背景技术：

2.铜丝(tongsi，copperwire)指的是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等。
3.目前市场上的一些铜丝：
4.在使用过程中，由于铜丝位于房外的原因，现有的铜丝容易被腐蚀。
5.所以我们提出了一种高韧性的镀锡铜丝，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种高韧性的镀锡铜丝，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些高韧性的镀锡铜丝，存在容易被腐蚀的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
10.一种高韧性的镀锡铜丝，包括铜缆，所述铜缆包括外壳，所述外壳包括耐磨层，所述耐磨层包括碳化硅涂漆层和耐磨硅胶层，所述碳化硅涂漆层和耐磨硅胶层之间设置有丙烯酸聚氨酯涂漆层，所述耐磨层的一侧设置有防腐层，所述防腐层包括第一环氧树脂层和第二环氧树脂层，所述第一环氧树脂层和第二环氧树脂层之间设置有酚醛树脂层。
11.优选的，所述耐磨层和防腐层之间设置有韧性层，所述韧性层包括聚乙烯pe塑料层和聚乙烯pe塑料，所述聚乙烯pe塑料层的一侧与聚乙烯pe塑料的一侧相固定。
12.优选的，所述外壳的内部设置有铜丝，所述铜丝和外壳之间填充有耐高温材料。
13.优选的，所述外壳的内壁固定有多个等距离呈环形排列的减震球，多个所述减震球两两之间距离相等。
14.进一步的，所述丙烯酸聚氨酯涂漆层的一侧与碳化硅涂漆层的一侧相固定，所述丙烯酸聚氨酯涂漆层的另一侧与耐磨硅胶层的一侧相固定，所述酚醛树脂层的一侧与第一环氧树脂层的一侧相固定，所述酚醛树脂层的另一侧与第二环氧树脂层的一侧相固定。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高韧性的镀锡铜丝：
17.(1)通过在铜缆上设置的外壳，外壳上设置的耐磨层，耐磨层上设置的碳化硅涂漆层、耐磨硅胶层和丙烯酸聚氨酯涂漆层，加强外壳的耐磨性能。
18.(2)通过在外壳上设置的防腐层，防腐层上设置的第一环氧树脂层、酚醛树脂层和第二环氧树脂层，加强外壳的防腐性能。
附图说明
19.图1为本实用新型高韧性的镀锡铜丝的结构示意图；
20.图2为本实用新型高韧性的镀锡铜丝的外壳截面结构示意图；
21.图3为本实用新型高韧性的镀锡铜丝的耐磨层截面结构示意图；
22.图4为本实用新型高韧性的镀锡铜丝的防腐层截面构示意图；
23.图5为本实用新型高韧性的镀锡铜丝的韧性层截面结构示意图。
24.图中：铜缆1，耐磨层2，碳化硅涂漆层201，丙烯酸聚氨酯涂漆层202，耐磨硅胶层203，韧性层3，聚乙烯pe塑料层301，聚乙烯pe塑料302，防腐层4，第一环氧树脂层401，酚醛树脂层402，第二环氧树脂层403，铜丝5，减震球6，外壳7。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5所示，本实用新型提供一种高韧性的镀锡铜丝；包括铜缆1，其特征在于，铜缆1包括外壳7，外壳7包括耐磨层2，耐磨层2包括碳化硅涂漆层201和耐磨硅胶层203，碳化硅涂漆层201和耐磨硅胶层203之间设置有丙烯酸聚氨酯涂漆层202，耐磨层2的一侧设置有防腐层4，防腐层4包括第一环氧树脂层401和第二环氧树脂层403，第一环氧树脂层401和第二环氧树脂层403之间设置有酚醛树脂层402；
27.作为本实用新型的一种优选技术方案：耐磨层2和防腐层4之间设置有韧性层3，韧性层3包括聚乙烯pe塑料层301和聚乙烯pe塑料302，聚乙烯pe塑料层301的一侧与聚乙烯pe塑料302的一侧相固定，通过韧性层3、聚乙烯pe塑料层301和聚乙烯pe塑料302的配合，加强外壳7的强度；
28.作为本实用新型的一种优选技术方案：外壳7的内部设置有铜丝5，铜丝5和外壳7之间填充有耐高温材料；
29.作为本实用新型的一种优选技术方案：外壳7的内壁固定有多个等距离呈环形排列的减震球6，多个减震球6两两之间距离相等，通过减震球6，达到了对铜丝5降震的效果；
30.作为本实用新型的一种优选技术方案：丙烯酸聚氨酯涂漆层202的一侧与碳化硅涂漆层201的一侧相固定，丙烯酸聚氨酯涂漆层202的另一侧与耐磨硅胶层203的一侧相固定，酚醛树脂层402的一侧与第一环氧树脂层401的一侧相固定，酚醛树脂层402的另一侧与第二环氧树脂层403的一侧相固定。
31.本实施例的工作原理：在使用该高韧性的镀锡铜丝时，如图1-5所示，正常使用即可，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的
具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高韧性的镀锡铜丝，包括铜缆(1)，其特征在于，所述铜缆(1)包括外壳(7)，所述外壳(7)包括耐磨层(2)，所述耐磨层(2)包括碳化硅涂漆层(201)和耐磨硅胶层(203)，所述碳化硅涂漆层(201)和耐磨硅胶层(203)之间设置有丙烯酸聚氨酯涂漆层(202)，所述耐磨层(2)的一侧设置有防腐层(4)，所述防腐层(4)包括第一环氧树脂层(401)和第二环氧树脂层(403)，所述第一环氧树脂层(401)和第二环氧树脂层(403)之间设置有酚醛树脂层(402)。2.根据权利要求1所述的一种高韧性的镀锡铜丝，其特征在于，所述耐磨层(2)和防腐层(4)之间设置有韧性层(3)，所述韧性层(3)包括聚乙烯pe塑料层(301)和聚乙烯pe塑料(302)，所述聚乙烯pe塑料层(301)的一侧与聚乙烯pe塑料(302)的一侧相固定。3.根据权利要求1所述的一种高韧性的镀锡铜丝，其特征在于，所述外壳(7)的内部设置有铜丝(5)，所述铜丝(5)和外壳(7)之间填充有耐高温材料。4.根据权利要求1所述的一种高韧性的镀锡铜丝，其特征在于，所述外壳(7)的内壁固定有多个等距离呈环形排列的减震球(6)，多个所述减震球(6)两两之间距离相等。5.根据权利要求1所述的一种高韧性的镀锡铜丝，其特征在于，所述丙烯酸聚氨酯涂漆层(202)的一侧与碳化硅涂漆层(201)的一侧相固定，所述丙烯酸聚氨酯涂漆层(202)的另一侧与耐磨硅胶层(203)的一侧相固定，所述酚醛树脂层(402)的一侧与第一环氧树脂层(401)的一侧相固定，所述酚醛树脂层(402)的另一侧与第二环氧树脂层(403)的一侧相固定。

技术总结
本实用新型涉及铜丝技术领域，且公开了一种高韧性的镀锡铜丝，包括铜缆，所述铜缆包括外壳，所述外壳包括耐磨层，所述耐磨层包括碳化硅涂漆层和耐磨硅胶层，所述碳化硅涂漆层和耐磨硅胶层之间设置有丙烯酸聚氨酯涂漆层，所述耐磨层的一侧设置有防腐层，所述防腐层包括第一环氧树脂层和第二环氧树脂层，所述第一环氧树脂层和第二环氧树脂层之间设置有酚醛树脂层。该高韧性的镀锡铜丝，通过在铜缆上设置的外壳，外壳上设置的耐磨层，耐磨层上设置的碳化硅涂漆层、耐磨硅胶层和丙烯酸聚氨酯涂漆层，加强外壳的耐磨性能，通过在外壳上设置的防腐层，防腐层上设置的第一环氧树脂层、酚醛树脂层和第二环氧树脂层，加强外壳的防腐性能。能。能。


技术研发人员：王沛文
受保护的技术使用者：嘉兴凯达电子有限公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2022/3/4