一种多层高密度双面PCB线路板结构的制作方法

一种多层高密度双面pcb线路板结构
技术领域
1.本实用新型属于线路板技术领域，更具体地说，特别涉及一种多层高密度双面pcb线路板结构。


背景技术：

2.双面pcb板是电路板中很重要的一种pcb板，它适用于广泛的高新技术产业，主要用于性能要求较高的通信电子设备、高级仪器仪表以及电子计算机等。
3.目前的pcb线路板还存在有以下不足：
4.1、现有的线路板散热能力不足，在长时间的使用过程中，容易对线路板上的电子件造成损伤；
5.2、线路板在使用的过程中，其上方容易积攒灰尘，导致线路板上的电子元件出现接触不良的现象，影响使用，而且需要定期对线路板进行清理。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多层高密度双面pcb线路板结构，以解决上述背景技术中提出现有的线路板散热能力不足，在长时间的使用过程中，容易对线路板上的电子件造成损伤的问题。
7.本实用新型一种多层高密度双面pcb线路板结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.一种多层高密度双面pcb线路板结构，包括：线路板本体；所述线路板本体采用矩形板结构，且线路板本体的顶部开设有矩形框架凹槽结构；线路板本体的顶部设置有定位杆；线路板本体的顶部设置有罩板；线路板本体还包括有：散热片，散热片采用矩形板结构，且散热片呈矩形阵列状固定设置于线路板本体的四周外侧。
9.进一步的，所述定位杆采用圆柱形结构，定位杆共设置有四组，且四组定位杆呈矩形阵列状固定设置于线路板本体的顶部；定位杆还包括有：固定杆，固定杆采用圆柱形结构，且固定杆固定设置于定位杆的顶部，固定杆的外侧套设有弹簧；滑动块，滑动块采用矩形块结构，滑动块的顶部开设有贯穿式的圆形槽孔，且滑动块滑动设置于固定杆的外侧；挡板，挡板采用两端均为u形的矩形板结构，且挡板通过铰连接旋转设置于滑动块的两侧。
10.进一步的，所述罩板采用内部中空的矩形块结构，罩板固定设置于线路板本体的顶部，且罩板的底部与线路板本体顶部的矩形框架凹槽卡合，罩板的顶部四周呈矩形阵列状开设有四组贯穿式的圆形槽孔；罩板的顶部设置有键位槽；罩板还包括有：散热孔，散热孔采用圆孔形结构，且散热孔呈矩形阵列状贯穿开设于罩板的顶部；过滤网，过滤网固定设置于罩板的底部内侧。
11.进一步的，所述键位槽呈矩形阵列状固定设置于罩板的顶部；键位槽还包括有：复位件，复位件采用弹簧结构，且复位件固定设置于键位槽的顶部。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.通过设置有线路板本体、定位杆、罩板和键位槽，通过挡板与滑动块的配合实现对罩板的快速安装和拆卸，同时通过散热片和散热孔的开设，能够将线路板本体工作过程中产生的热量进行及时的排出，避免过高的热量对线路板本体造成损坏，同时通过过滤网能够避免灰尘落入到线路板本体的顶部，降低线路板本体发生故障的几率，同时无需对线路板本体进行定期清理，只需要对过滤网进行清理便可，便于快速清理。
附图说明
14.图1是本实用新型的轴视立体结构示意图。
15.图2是本实用新型的拆分状态下轴视结构示意图。
16.图3是本实用新型的拆分状态下前视立体结构示意图。
17.图4是本实用新型的结构线路板本体和定位杆示意图。
18.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
19.1、线路板本体；101、散热片；2、定位杆；201、固定杆；202、滑动块；203、挡板；3、罩板；301、散热孔；302、过滤网；4、键位槽；401、复位件。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
21.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例：
24.如附图1至附图4所示：
25.本实用新型提供一种多层高密度双面pcb线路板结构，包括：线路板本体1；线路板本体1采用矩形板结构，且线路板本体1的顶部开设有矩形框架凹槽结构；线路板本体1的顶部设置有定位杆2；线路板本体1的顶部设置有罩板3；线路板本体1还包括有：散热片101，散热片101采用矩形板结构，且散热片101呈矩形阵列状固定设置于线路板本体1的四周外侧。
26.其中，定位杆2采用圆柱形结构，定位杆2共设置有四组，且四组定位杆2呈矩形阵列状固定设置于线路板本体1的顶部；定位杆2还包括有：固定杆201，固定杆201采用圆柱形结构，且固定杆201固定设置于定位杆2的顶部，固定杆201的外侧套设有弹簧；滑动块202，滑动块202采用矩形块结构，滑动块202的顶部开设有贯穿式的圆形槽孔，且滑动块202滑动设置于固定杆201的外侧；挡板203，挡板203采用两端均为u形的矩形板结构，且挡板203通
过铰连接旋转设置于滑动块202的两侧；罩板3采用内部中空的矩形块结构，罩板3固定设置于线路板本体1的顶部，且罩板3的底部与线路板本体1顶部的矩形框架凹槽卡合，罩板3的顶部四周呈矩形阵列状开设有四组贯穿式的圆形槽孔；罩板3的顶部设置有键位槽4；罩板3还包括有：散热孔301，散热孔301采用圆孔形结构，且散热孔301呈矩形阵列状贯穿开设于罩板3的顶部；过滤网302，过滤网302固定设置于罩板3的底部内侧。
27.通过采用上述技术方案，首先将挡板203竖向放置，然后通过将罩板3顶部四周的槽孔与定位杆2对齐，然后将罩板3卡入线路板本体1顶部的矩形框架槽内，然后将挡板203横向放置，在固定杆201外侧的弹簧的作用下，顶动滑动块202沿着固定杆201向下运动，从而通过横向的挡板203对罩板3进行卡合，使罩板3固定在线路板本体1的顶部，线路板本体1产生的热量通过散热孔301和散热片101散出，从而有利于线路板本体1热量的降低，避免电子元件的损坏，同时从散热孔301处进入的灰尘会被过滤网302遮挡吸附，从而避免灰尘直接落到线路板本体1的顶部，为线路板本体1提供更加良好的工作环境。
28.其中，键位槽4呈矩形阵列状固定设置于罩板3的顶部；键位槽4还包括有：复位件401，复位件401采用弹簧结构，且复位件401固定设置于键位槽4的顶部。
29.通过采用上述技术方案，线路板本体1顶部的电子元件的线路可通过散热孔301与罩板3顶部设置有键位槽4连接，通过键位槽4顶部设置的复位件401对控制按键进行复位。
30.本实施例的具体使用方式与作用：
31.本实用新型中，线路板本体1顶部的电子元件的线路可通过散热孔301与罩板3顶部设置有键位槽4连接，通过键位槽4顶部设置的复位件401对控制按键进行复位，首先将挡板203竖向放置，然后通过将罩板3顶部四周的槽孔与定位杆2对齐，然后将罩板3卡入线路板本体1顶部的矩形框架槽内，然后将挡板203横向放置，在固定杆201外侧的弹簧的作用下，顶动滑动块202沿着固定杆201向下运动，从而通过横向的挡板203对罩板3进行卡合，使罩板3固定在线路板本体1的顶部，在线路板本体1使用的过程中，线路板本体1产生的热量通过散热孔301和散热片101散出，从而有利于线路板本体1热量的降低，避免电子元件的损坏，同时从散热孔301处进入的灰尘会被过滤网302遮挡吸附，从而避免灰尘直接落到线路板本体1的顶部，为线路板本体1提供更加良好的工作环境。
32.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。