一种环保型充气柜的制作方法

1.本实用新型涉及开关设备技术领域，更具体的是涉及充气柜技术领域。


背景技术：

2.充气柜是新一代开关设备，主开关既可以用永磁机构真空断路器也可以用弹簧机构的真空断路器，整柜采用空气绝缘与六氟化硫气体隔室相结合，既紧凑又可扩充，适用于配电自动化。充气柜具有结构紧凑、操作灵活、联锁可靠等特点，对各种不同的应用场合、不同的用户要求均能提供令人满意的技术方案。传感技术和最新保护继电器的采用，加上先进的技术性能及轻便灵活的装配方案，完全可以满足用户不同的需求。
3.传统的充气柜中基本都采用六氟化硫气体，但是六氟化硫气体是国际公认六种温室气体之一，其温室效应影响大、衰减周期长，尤其是当开关柜的气体泄漏时对环境会造成很大影响，因此，现有技术中的环保型充气柜都是通过氮气作为替代气体，一实现环保目的。
4.但是，现有的充气柜仅仅是在柜门上开设散热孔进行散热，散热手段单一，效果不够理想，并且为了使充气柜便于移动，通常会在底部上安装移动轮，虽然移动轮可自锁，但是实际应用中发现安装移动轮以后的充气柜始终存在放置不稳定的现象，因此，有必要对充气柜存在的前述问题进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种环保型充气柜。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种环保型充气柜，包括充气柜主体、电控箱、密封气体箱、柜门、底座和移动轮，所述充气柜主体的背面还设置有水箱，所述水箱固定在底座上，所述密封气体箱的背面安装有导热板，所述导热板上固定有冷却盘管，所述冷却盘管与水箱连通，所述水箱内设置有搅动装置，所述水箱顶部设置有通气网，所述通气网上还安装有对水箱内的水进行降温的散热风机，所述底座侧面还设置有固定装置。
8.作为优选，所述搅动装置包括电机、搅拌轴和搅拌叶，所述电机固定在水箱外部，所述搅拌轴转动连接在水箱内壁，且与电机的输出端连接，所述搅拌叶均匀布置在搅拌轴上。
9.作为优选，所述固定装置包括螺纹套筒、螺杆、压板和防滑垫，所述螺纹套筒固定在底座侧面，所述螺杆与螺纹套筒螺纹连接，所述螺杆下端连接压板，所述压板底面设置有防滑垫。
10.作为优选，所述固定装置还包括转盘，所述转盘固定在螺杆上端。
11.作为优选，所述冷却盘管通过循环水管与水箱连通，所述循环水管上设置有循环水泵。
12.作为优选，所述柜门通过合页连接在密封气体箱的前表面。
13.作为优选，所述柜门上开设有散热通孔。
14.作为优选，所述电控箱设在充气柜主体上部，所述密封气体箱设在充气柜主体内部，所述充气柜主体固定在底座上。
15.本实用新型的有益效果如下：
16.1.本实用新型通过在底座上设置固定装置，可以将充气柜主体与地面固定，防止在使用过程中发生移动，从而提高充气柜主体整体的稳定性，当需要固定时，转动螺杆，使螺杆在螺纹套筒内向下移动，此时压板下移，直到与地面接触，由于压板底面设置有防滑垫，可以提高压板与地面的摩擦力，从而使充气柜主体能够与地面通过防滑垫接触，避免了充气柜主体在使用时发生滑动，提高了整体的稳定性和可靠性。
17.2.本实用新型通过在密封气体箱的背面安装导热板和冷却盘管，可以将充气柜内部电气元件工作时产生的热量传递给冷却盘管，冷却盘管内部循环流动的冷水可以将热量吸收，实现热量的交换，从而实现对密封气体箱的高效散热，防止电气元件因高温而受损。
18.3.本实用新型中，由于冷却盘管内吸收热量之后的水回流到水箱内，由于进行热交换后的水温度升高，本实用新型通过设置搅动装置可以实现对水箱内水的搅动，其中，搅拌轴由电机1带动实现转动，搅拌叶随着搅拌轴发生转动，在转动过程中，搅拌叶将水进行翻搅，使水箱内的水处于运动状态，这样能够有利于水内部的热量散发出来，加快水的运动和热量散发，从而实现对水箱内的水降温。
19.4.本实用新型通过在水箱顶部的通气网上安装散热风机，散热风机可以加快空气的流动，使水箱内的水热量被带走，配合搅动装置可以达到快速降温的效果，热气通过顶部通气网排出，这样可以使进入冷却盘管内的水始终保持在较低的温度，提高对密封气体箱的散热效果，对内部电气元件的运行起到保障。
20.5.本实用新型通过合页连接的柜门可以将密封气体箱封闭在内，柜门可以打开关闭，方便检修和维护，同时起到保护作用，通过在柜门上设置散热通孔可以对密封气体箱起到通风散热的作用效果，将内部的热量散发出去，对电气元件起到保护作用。
附图说明
21.图1是本实用新型的整体结构示意图；
22.图2是本实用新型的侧面外部结构示意图；
23.图3是本实用新型的侧面内部结构示意图；
24.附图标记：1-充气柜主体，2-电控箱，3-控制面板，4-气压表，5-密封气体箱，6-绝缘隔板，7-电气元件模块，8-底座，9-柜门，10-移动轮，11-固定装置，111-螺纹套筒，112-螺杆，113-转盘，114-压板，115-防滑垫，12-水箱，13-进水口，14-通气网，15-散热风机，16-搅动装置，161-电机，162-搅拌轴，163-搅拌叶，17-排水口，18-冷却盘管，19-导热板，20-循环水泵，21-循环水管，22-充气口，23-散热通孔。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.如图1到3所示，一种环保型充气柜，包括充气柜主体1、电控箱2、密封气体箱5、柜门9、底座8和移动轮10，所述电控箱2设在充气柜主体1上部，所述密封气体箱5设在充气柜主体1内部，所述充气柜主体1上设置有充气口22，所述充气柜主体1固定在底座8上，所述柜门9用于将密封气体箱5关闭在充气柜主体1内部，所述移动轮10固定在底座8底部，可便于实现移动位置。
29.所述充气柜主体1的背面还设置有水箱12，所述水箱12固定在底座8上，所述密封气体箱5的背面安装有导热板19，所述导热板19上固定有冷却盘管18，所述冷却盘管18与水箱12连通，所述水箱12内设置有搅动装置16，所述水箱12顶部设置有通气网14，所述通气网14上还安装有对水箱12内的水进行降温的散热风机15，所述底座8侧面还设置有固定装置11。
30.在使用时，通过移动轮10将充气柜主体1移动到合适的位置，并利用固定装置11将充气柜主体1与地面固定，防止在使用过程中发生移动，从而提高充气柜主体1整体的稳定性；充气柜内部电气元件工作时会产生大量的热量，此时，由于导热板19安装在密封气体箱5的背面，导热板19可以将电气元件产生的热量传递给冷却盘管18，冷却盘管18内部循环流动的冷水可以将热量吸收，实现热量的交换，从而实现对密封气体箱5的高效散热，防止电气元件因高温而受损。
31.由于冷却盘管18内吸收热量之后的水回流到水箱12内，由于进行热交换后的水温度升高，本实用新型通过设置搅动装置16可以实现对水箱12内水的搅动，其中，搅拌轴162由电机1611带动实现转动，搅拌叶163随着搅拌轴162发生转动，在转动过程中，搅拌叶163将水进行翻搅，使水箱12内的水处于运动状态，这样能够有利于水内部的热量散发出来，加快水的运动和热量散发，从而实现对水箱12内的水降温。
32.此外，在水箱12顶部的通气网14上安装有散热风机15，散热风机15可以加快空气的流动，使水箱12内的水热量被带走，配合搅动装置16可以达到快速降温的效果，热气通过顶部通气网14排出，这样可以使进入冷却盘管18内的水始终保持在较低的温度，提高对密封气体箱5的散热效果，对内部电气元件的运行起到保障。
33.实施例2
34.本实施例在实施例1的基础上进一步优选，所述搅动装置16包括电机161、搅拌轴162和搅拌叶163，所述电机161固定在水箱12外部，所述搅拌轴162转动连接在水箱12内壁，且与电机161的输出端连接，所述搅拌叶163均匀布置在搅拌轴162上。
35.本实施例中，通过设置搅动装置16可以实现对水箱12内水的搅动，其中，搅拌轴162由电机161带动实现转动，搅拌叶163随着搅拌轴162发生转动，在转动过程中，搅拌叶163将水进行翻搅，使水箱12内的水处于运动状态，这样能够有利于水内部的热量散发，从
而实现对水箱12内的水降温。
36.实施例3
37.本实施例在实施例1的基础上进一步优选，所述固定装置11包括螺纹套筒111、螺杆112、压板114和防滑垫115，所述螺纹套筒111固定在底座8侧面，所述螺杆112贯穿设置在螺纹套筒111内部并与螺纹套筒111螺纹连接，所述螺杆112下端连接压板114，所述压板114底面设置有防滑垫115。
38.本实施例中，通过设置固定装置11可以将充气柜主体1与地面固定，防止在使用过程中发生移动，从而提高充气柜主体1整体的稳定性，当需要固定时，转动螺杆112，使螺杆112在螺纹套筒111内向下移动，此时压板114下移，直到与地面接触，由于压板114底面设置有防滑垫115，可以提高压板114与地面的摩擦力，从而使充气柜主体1能够与地面通过防滑垫115接触，避免了充气柜主体1在使用时发生滑动，提高了整体的稳定性和可靠性。
39.实施例4
40.本实施例在实施例3的基础上进一步优选，所述固定装置11还包括转盘113，所述转盘113固定在螺杆112上端；本实施例通过在螺杆112上端设置转盘113，目的在于方便操作人员对螺杆112进行转动，这样，在进行转动的时候，只需要转动转盘113即可实现螺杆112的下移，操作更加简单便捷。
41.实施例5
42.本实施例在实施例1的基础上进一步优选，所述冷却盘管18通过循环水管21与水箱12连通，所述循环水管21上设置有循环水泵20；更优选地，所述冷却盘管18设置为蛇形管，可以增大冷却盘管18与导热板19的接触面积，使热量传导更加快速，加快密封气体箱5内部热量的传递，提高散热效果。
43.实施例6
44.本实施例在实施例1的基础上进一步优选，所述柜门9通过合页连接在密封气体箱5的前表面，所述柜门9设置有两扇，所述柜门9上开设有散热通孔23；本实施例中，通过合页连接的柜门9可以将密封气体箱5封闭在内，柜门9可以打开关闭，方便检修和维护，同时起到保护作用，通过设置散热通孔23可以对密封气体箱5起到通风散热的作用效果，将内部的热量散发出去，对电气元件起到保护作用。