一种高效节能的离心风机的制作方法

1.本实用新型涉及风机设备领域，尤其涉及一种高效节能的离心风机。


背景技术：

2.离心风机的适用范围广泛，在纺织行业中，为了提升烘箱设备的工作效率，可以采用离心风机进行送风，进行热风的循环，从而提升纺织产品的加热干燥效率。
3.烘箱设备通过风机进行气流的循环，实现热能的传递，对风量的要求较高，现有技术中，提升风量的方式通常为加大风机尺寸或转速，能耗较高。另一方面，现有风机的工作效率还有待提升，气密性差，蜗壳中的部分高压气流容易从吸风罩的缝隙中再次回到叶轮，既影响了送风量，又增加了噪音问题，需要进行改良。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效节能的离心风机，提升送风量和工作效率，降低能耗和噪音。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种高效节能的离心风机，包括：吸风罩、叶轮、吸音棉、蜗壳和电机，所述叶轮设置在蜗壳中，所述电机设置在蜗壳的背面进行叶轮的旋转驱动，所述蜗壳正面设置有进风口，所述吸风罩设置在蜗壳正面并通过进风口延伸至蜗壳中，所述叶轮正面设置有延伸至吸风罩末端外侧的第一气密环，所述吸风罩外侧设置有延伸至第一气密环外侧的第二气密环，所述吸音棉设置在第二气密环内壁与吸风罩外壁之间的环槽中并位于第一气密环的前方。
7.其中，所述电机的转轴延伸至蜗壳中并与叶轮相连接。
8.其中，所述叶轮包括第一转盘、第二转盘和叶片，所述第二转盘设置在第一转盘正面的前方，所述叶片环形阵列分布在第一转盘与第二转盘之间。
9.其中，所述第一气密环垂直设置在第二转盘正面，所述第二转盘中设置有位于第一气密环内侧的通孔。
10.其中，所述第一气密环前端面与吸音棉弹性接触或者留有间隙。
11.其中，所述吸音棉端面内凹设置有与第一气密环前端对应的环槽。
12.其中，所述第二气密环内壁涂抹有固定吸音棉的胶水。
13.本实用新型的有益效果：一种高效节能的离心风机，特别设计了相互配合的第一气密环与第二气密环，提升了气密性，减少蜗壳中的高压气流从吸风罩与第一气密环的缝隙中回到叶轮的问题，并利用吸音棉进行阻流和吸音，进一步降低回流和噪音问题，提升送风量和工作效率，降低能耗。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是图1的右视图；
16.图3是图1中a部分的局部放大图。
具体实施方式
17.下面结合图1至图3并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
18.如图1和图2所示的高效节能的离心风机，包括：吸风罩6、叶轮、吸音棉8、蜗壳1和电机2，所述叶轮设置在蜗壳中，在本实施例中，所述叶轮包括第一转盘4、第二转盘5和叶片3，所述第二转盘5设置在第一转盘4正面的前方，所述叶片3环形阵列分布在第一转盘4与第二转盘5之间，可以采用焊接方式固定，结构牢固。
19.所述电机2设置在蜗壳1的背面进行叶轮的旋转驱动，在本实施例中，所述电机2的转轴延伸至蜗壳1中并与叶轮相连接，可以在第一转盘4中安装与电机2的转轴对应的法兰，组装便利。
20.所述蜗壳1正面设置有进风口，所述吸风罩6设置在蜗壳1正面并通过进风口延伸至蜗壳1中，在本实施例中，吸风罩6采用锥形罩，外端的截面积较大。
21.如图3所示，所述叶轮正面设置有延伸至吸风罩6末端外侧的第一气密环9，在本实施例中，所述第一气密环9垂直设置在第二转盘5正面，采用焊接固定，结构牢固。所述第二转盘5中设置有位于第一气密环9内侧的通孔10，利用通孔10将吸风罩6吸入的气流送入叶轮。
22.所述吸风罩6外侧焊接固定有延伸至第一气密环9外侧的第二气密环7，间隙较小，减少蜗壳1中的高压气流从吸风罩6与第一气密环9的缝隙中回到叶轮的问题。
23.所述吸音棉8设置在第二气密环7内壁与吸风罩6外壁之间的环槽中并位于第一气密环9的前方，利用吸音棉8进行阻流和吸音，进一步降低回流和噪音问题，提升送风量和工作效率，从而降低能耗。在本实施例中，所述第二气密环7内壁涂抹有固定吸音棉8的胶水，避免吸音棉8的松脱。
24.实施例1：
25.在本实施例中，所述第一气密环9前端面与吸音棉8弹性接触或者留有间隙，为了避免摩擦问题，第二气密环7与第一气密环9之间不可避免的留有缝隙，蜗壳1中的少量高压气流从第二气密环7与第一气密环9的缝隙中导入，遇到吸音棉8时进行阻流和吸音，第一气密环9前端面可以先与吸音棉8弹性接触，待吸音棉8磨损后，产生极小的间距，即可避免继续摩擦。
26.实施例2：
27.如图3所示，所述吸音棉8端面内凹设置有与第一气密环9前端对应的环槽，第一气密环9前端位于环槽中，大大提升了气密性，有效提升风机的送风量和工作效率，并降低能耗。
28.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种高效节能的离心风机，其特征在于，包括：吸风罩、叶轮、吸音棉、蜗壳和电机，所述叶轮设置在蜗壳中，所述电机设置在蜗壳的背面进行叶轮的旋转驱动，所述蜗壳正面设置有进风口，所述吸风罩设置在蜗壳正面并通过进风口延伸至蜗壳中，所述叶轮正面设置有延伸至吸风罩末端外侧的第一气密环，所述吸风罩外侧设置有延伸至第一气密环外侧的第二气密环，所述吸音棉设置在第二气密环内壁与吸风罩外壁之间的环槽中并位于第一气密环的前方。2.根据权利要求1所述的高效节能的离心风机，其特征在于，所述电机的转轴延伸至蜗壳中并与叶轮相连接。3.根据权利要求1所述的高效节能的离心风机，其特征在于，所述叶轮包括第一转盘、第二转盘和叶片，所述第二转盘设置在第一转盘正面的前方，所述叶片环形阵列分布在第一转盘与第二转盘之间。4.根据权利要求3所述的高效节能的离心风机，其特征在于，所述第一气密环垂直设置在第二转盘正面，所述第二转盘中设置有位于第一气密环内侧的通孔。5.根据权利要求1所述的高效节能的离心风机，其特征在于，所述第一气密环前端面与吸音棉弹性接触或者留有间隙。6.根据权利要求1所述的高效节能的离心风机，其特征在于，所述吸音棉端面内凹设置有与第一气密环前端对应的环槽。7.根据权利要求1所述的高效节能的离心风机，其特征在于，所述第二气密环内壁涂抹有固定吸音棉的胶水。

技术总结
本实用新型公开了一种高效节能的离心风机，其包括：吸风罩、叶轮、吸音棉、蜗壳和电机，所述叶轮设置在蜗壳中，所述电机设置在蜗壳的背面进行叶轮的旋转驱动，所述蜗壳正面设置有进风口，所述吸风罩设置在蜗壳正面并通过进风口延伸至蜗壳中，所述叶轮正面设置有延伸至吸风罩末端外侧的第一气密环，所述吸风罩外侧设置有延伸至第一气密环外侧的第二气密环，所述吸音棉设置在第二气密环内壁与吸风罩外壁之间的环槽中并位于第一气密环的前方。本实用新型所述的高效节能的离心风机，提升了气密性，减少蜗壳中的高压气流从吸风罩与第一气密环的缝隙中回到叶轮的问题，并利用吸音棉进行阻流和吸音，进一步降低回流和噪音问题，降低能耗。耗。耗。


技术研发人员：黄莹莹 黄雪芳 吴金良
受保护的技术使用者：苏州市太湖风机制造有限公司
技术研发日：2021.11.01
技术公布日：2022/3/4