一种压裂液重复利用处理用过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及压裂液回收技术领域，尤其涉及一种压裂液重复利用处理用过滤装置。


背景技术：

2.压裂液是指由多种添加剂按一定配比形成的非均质不稳定的化学体系，是对油气层进行压裂改造时使用的工作液，它的主要作用是将地面设备形成的高压传递到地层中，使地层破裂形成裂缝并沿裂缝输送支撑剂。压裂液在重复利用的时候，从而需要对压裂液进行过滤处理，这样过滤其中的杂质，使得在回收利用的时候不会损坏设备。
3.目前，现有压裂液重复利用处理用过滤装置在使用的时候，内侧的过滤面板在长时间过滤时，容易发生堵塞的情况，需要人员手动进行清理，这样在使用时不是很方便的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型公开一种压裂液重复利用处理用过滤装置，旨在解决现有压裂液重复利用处理用过滤装置容易发生堵塞的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种压裂液重复利用处理用过滤装置，包括上端过滤仓和过滤输送管，所述过滤输送管安装固定在上端过滤仓的下端排液通孔处，所述上端过滤仓的两端设置有侧边固定板，所述过滤输送管的内部设置有振动过滤板，所述振动过滤板的外侧位于过滤输送管的通孔处设置有排液管道，所述过滤输送管的下端设置有排液锥形管，所述排液锥形管的下端设置有电动控制阀。
7.通过设置有振动过滤板结构，从而便于气动振动，使得振动过滤板便于振动过滤，这样避免振动过滤板的堵塞。
8.在一个优选的方案中，所述振动过滤板包括过滤网板、凹型夹板、气动震动器、过滤板外壳和固定螺钉，所述过滤板外壳的内部设置有过滤网板，所述过滤板外壳的下端两侧设置有气动震动器，所述过滤板外壳的右端设置有凹型夹板，所述过滤板外壳的左端设置有固定螺钉，所述凹型夹板固定连接在过滤输送管上，所述过滤板外壳通过固定螺钉固定连接在过滤输送管上。
9.通过设置有振动过滤板结构，使得便于气动振动过滤，从而不会发生过滤阻塞，这样在使用的时候不需人员进行清理，从而便于高效过滤。
10.在一个优选的方案中，所述上端过滤仓包括进液管道、顶部封板、半圆仓壳、内侧粗滤板和内部容腔，所述半圆仓壳的内部设置有内部容腔，所述内部容腔的内侧位于半圆仓壳上设置有内侧粗滤板，所述半圆仓壳的上端设置有顶部封板，所述顶部封板的上端设置有进液管道，所述半圆仓壳固定连接在过滤输送管上。
11.通过设置有上端过滤仓结构，使得便于存放压裂液进行输送过滤，并且有效初步
过滤。
12.在一个优选的方案中，所述侧边固定板包括焊接直角板、固定底环和支撑立柱，所述焊接直角板的两端内侧设置有支撑立柱，所述支撑立柱的下端设置有固定底环，所述焊接直角板固定连接在上端过滤仓上。
13.通过设置有侧边固定板结构，从而便于安装固定使用，使得上端过滤仓固定更加稳定。
14.在一个优选的方案中，所述上端过滤仓和过滤输送管通过焊接的方式固定连接，且所述上端过滤仓和过滤输送管的内部贯通。
15.通过设置有上端过滤仓结构，从而便于将压裂液输送到过滤输送管中进行过滤。
16.在一个优选的方案中，所述过滤输送管为长方形，且所述过滤输送管的内部呈中空状态。
17.通过设置有过滤输送管结构，这样便于稳定输送过滤使用。
18.在一个优选的方案中，所述振动过滤板位于过滤输送管的侧边通孔处内部，且所述振动过滤板的倾斜底端与过滤输送管的侧边通孔处于同一直线上。
19.通过设置有振动过滤板结构，从而便于将过滤杂质经过振动过滤板的倾斜底端与过滤输送管的侧边通孔处输送到外侧。
20.由上可知，一种压裂液重复利用处理用过滤装置，包括上端过滤仓和过滤输送管，所述过滤输送管安装固定在上端过滤仓的下端排液通孔处，所述上端过滤仓的两端设置有侧边固定板，所述过滤输送管的内部设置有振动过滤板，所述振动过滤板的外侧位于过滤输送管的通孔处设置有排液管道，所述过滤输送管的下端设置有排液锥形管，所述排液锥形管的下端设置有电动控制阀。本实用新型提供的压裂液重复利用处理用过滤装置具有过滤防堵塞的技术效果。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种压裂液重复利用处理用过滤装置的立体结构示意图。
22.图2为本实用新型提出的一种压裂液重复利用处理用过滤装置的振动过滤板结构示意图。
23.图3为本实用新型提出的一种压裂液重复利用处理用过滤装置的上端过滤仓结构示意图。
24.图4为本实用新型提出的一种压裂液重复利用处理用过滤装置的侧边固定板结构示意图。
25.附图中：11、侧边固定板；111、焊接直角板；112、固定底环；113、支撑立柱；12、上端过滤仓；21、进液管道；22、顶部封板；23、半圆仓壳；24、内侧粗滤板；25、内部容腔；13、振动过滤板；31、过滤网板；32、凹型夹板；33、气动震动器；34、过滤板外壳；35、固定螺钉；14、电动控制阀；15、排液锥形管；16、排液管道；17、过滤输送管。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.参照图1-图4，一种压裂液重复利用处理用过滤装置，包括上端过滤仓12和过滤输送管17，过滤输送管17安装固定在上端过滤仓12的下端排液通孔处，上端过滤仓12的两端设置有侧边固定板11，过滤输送管17的内部设置有振动过滤板13，振动过滤板13的外侧位于过滤输送管17的通孔处设置有排液管道16，过滤输送管17的下端设置有排液锥形管15，排液锥形管15的下端设置有电动控制阀14，在使用时，上端过滤仓12因两端的侧边固定板11，从而便于安装固定在外侧安装架上，上端过滤仓12接收外部重复利用的压裂液，这样初步过滤，之后输送到过滤输送管17中，从而经过过滤输送管17内侧的振动过滤板13过滤，过滤的压裂液落入到排液锥形管15中，在经过电动控制阀14排放到外部，振动过滤板13上方的杂质则经过过滤输送管17的通孔输送到排液管道16，这样在排放到外侧集中处理。
29.参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，振动过滤板13位于过滤输送管17的侧边通孔处内部，且振动过滤板13的倾斜底端与过滤输送管17的侧边通孔处于同一直线上，振动过滤板13包括过滤网板31、凹型夹板32、气动震动器33、过滤板外壳34和固定螺钉35，过滤板外壳34的内部设置有过滤网板31，过滤板外壳34的下端两侧设置有气动震动器33，过滤板外壳34的右端设置有凹型夹板32，过滤板外壳34的左端设置有固定螺钉35，凹型夹板32固定连接在过滤输送管17上，过滤板外壳34通过固定螺钉35固定连接在过滤输送管17上，振动过滤板13的凹型夹板32倾斜焊接固定连接在过滤输送管17的内壁上，这样凹型夹板32夹持的过滤板外壳34倾斜放置，使得过滤板外壳34内侧的过滤网板31倾斜过滤，过滤板外壳34的另一端通过固定螺钉35固定连接在过滤输送管17上，这样过滤板外壳34便于倾斜放置，因过滤板外壳34和过滤网板31的倾斜角度，从而回收的压裂液便于经过过滤板外壳34内侧的过滤网板31进行过滤，液体则过滤下落，而杂质因过滤板外壳34和过滤网板31的倾斜角度，使得杂质滚动排放到过滤输送管17的通孔处，在整体过滤中，气动震动器33通过外部气压的输送，使得气动震动器33内部气动锤晃动，从而带动整体震颤，这样震颤力传动到过滤板外壳34和过滤网板31中，使得过滤板外壳34和过滤网板31震颤，这样杂质可快速振动下落，避免发生堵塞，从而过滤更加的高效。
30.参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，上端过滤仓12和过滤输送管17通过焊接的方式固定连接，且上端过滤仓12和过滤输送管17的内部贯通，上端过滤仓12包括进液管道21、顶部封板22、半圆仓壳23、内侧粗滤板24和内部容腔25，半圆仓壳23的内部设置有内部容腔25，内部容腔25的内侧位于半圆仓壳23上设置有内侧粗滤板24，半圆仓壳23的上端设置有顶部封板22，顶部封板22的上端设置有进液管道21，半圆仓壳23固定连接在过滤输送管17上，上端过滤仓12的半圆仓壳23焊接固定连接在过滤输送管17上，这样便于安装固定住，从而半圆仓壳23底端排液通孔便于将压裂液输送到过滤输送管17中，在使用时，顶部封板22有效封闭半圆仓壳23的顶端，顶部封板22因进液管道21接收外部压裂液，从而使得压裂液密封存储放置在半圆仓壳23的内部容腔25中，压裂液在输送时，因半圆仓壳23内
侧的内侧粗滤板24，从而有效初步过滤，使得过滤大型杂质。
31.参照图1和图4，在一个优选的实施方式中，侧边固定板11包括焊接直角板111、固定底环112和支撑立柱113，焊接直角板111的两端内侧设置有支撑立柱113，支撑立柱113的下端设置有固定底环112，焊接直角板111固定连接在上端过滤仓12上，侧边固定板11的焊接直角板111焊接固定连接在上端过滤仓12上，这样焊接直角板111便于安装固定住，在固定时，焊接直角板111因两端内侧的支撑立柱113，从而便于稳定放置，而且支撑立柱113因下端的固定底环112，这样便于经过螺钉固定在外侧支架上，从而便于稳定放置。
32.参照图1，在一个优选的实施方式中，过滤输送管17为长方形，且过滤输送管17的内部呈中空状态，因过滤输送管17的内部呈中空状态，从而便于过滤输送使用。
33.工作原理：在使用时，上端过滤仓12因两端的侧边固定板11，从而便于安装固定在外侧安装架上，上端过滤仓12接收外部重复利用的压裂液，这样初步过滤，之后输送到过滤输送管17中，从而经过过滤输送管17内侧的振动过滤板13过滤，过滤的压裂液落入到排液锥形管15中，在经过电动控制阀14排放到外部，振动过滤板13上方的杂质则经过过滤输送管17的通孔输送到排液管道16，这样在排放到外侧集中处理。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。