一种测试样品瓶保存温控盒的制作方法

1.本实用新型涉及测试样品保存装置技术领域，特别涉及一种测试样品瓶保存温控盒。


背景技术：

2.在生物、化学、医药技术领域常用样品瓶盛放测试样品，部分测试样品如血液等在采样后通常有严格的温度控制要求，以防止测试样品失效，故将该类需要温度管控的测试样品放置在样品瓶后，需要将样品瓶放置在相应的温控装置内进行储存。
3.现有控温箱用于药品、试剂、疫苗、血液等的冷藏保温，当前的控温箱大都由机箱、压缩机、加热器、蒸发器、冷凝器、毛细管等部分组成，其结构较为复杂，体积较为庞大，运用不够灵活。
4.现有相较上述控温箱体积更加小巧的温控试管盒，但该类温控试管盒大都只具有加热功能，不具备低温保存的功能。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种测试样品瓶保存温控盒，克服上述缺陷，提供一种结构更加简洁、紧凑，且具备低温保存功能的温控装置。
6.为达成上述目的，本实用新型的解决方案为：一种测试样品瓶保存温控盒，包括壳体、插放样品瓶的样品架，所述壳体设置有顶部开口的安装腔，所述壳体开有导通至安装腔的散热口，所述安装腔内由上至下依次设置有帕尔贴、散热片、风扇，所述帕尔贴与所述散热片贴合，所述风扇朝向所述散热片，所述样品架包括供样品瓶插入的保温块，所述保温块落在所述所述帕尔贴上。
7.进一步，所述样品架还包括孔板，所述孔板扣在所述保温块上方，所述孔板上设置有多个供样品瓶插放的插放孔，所述保温块对应每个插放孔的位置设置有一个包裹样品瓶的盲孔。
8.进一步，所述散热片顶部形成平面，所述散热片底部形成有多个散热翅片。
9.进一步，所述多个散热翅片竖向延伸。
10.进一步，所述风扇竖向设置，所述壳体底部对应所述风扇的位置设置有排风口。
11.进一步，所述壳体内设置有pcb板，所述保温块上设置有温度传感器，所述pcb板电连接所述帕尔贴、风扇、温度传感器。
12.进一步，所述壳体在所述安装腔内横向延伸有挡圈，所述保温块置入所述安装腔、落在所述挡圈上，所述帕尔贴嵌在所述挡圈中、与所述保温块贴合。
13.进一步，所述壳体包括主壳体、底部端盖，所述主壳体上下贯穿，所述底部端盖扣合在所述主壳体底端。
14.进一步，所述底部端盖下方设有支撑脚。
15.进一步，所述壳体呈方盒状。
16.采用上述方案后，本实用新型的有益效果在于：所述安装腔内由上至下依次设置有帕尔贴、散热片、风扇，所述帕尔贴与所述散热片贴合，所述风扇朝向所述散热片，所述样品架包括供样品瓶插入的保温块，所述保温块落在所述所述帕尔贴上；从而在将样品瓶放置到样品架后，首先保温块减缓样品瓶与外界的热交换，避免周围空气的温度变化导致样品瓶温度的迅速波动；利用帕尔贴的吸、放热原理对所述保温块进行降温或升温，从而控制所述保温块的温度；设置与所述帕尔贴贴合的散热片，在帕尔贴对保温块降温时，将帕尔贴背对保温块一侧产生的热量传导到散热片，利用散热片较大的散热面积与空气进行热交换散热；设置风扇正对所述散热片加速了散热片周围的空气流动，增强散热片对帕尔贴散热的效果，从而使结构更加简洁、紧凑，且具备低温保存功能。
附图说明
17.图1为本实用新型的分解结构示意图；
18.图2为本实用新型的立体结构示意图；
19.图3为本实用新型的截面结构示意图；
20.图4为本实用新型的仰视视图。
21.标号说明：1-壳体，2-样品架，3-安装腔，4-散热口，5-帕尔贴，6-散热片，7-风扇，8-保温块，9-孔板，10-插放孔，11-盲孔，12-散热翅片，13-排风口，14-pcb板，15-挡圈，16-底部端盖，17-支撑脚，18-主壳体，19-容纳腔。
具体实施方式
22.以下结合附图及具体实施例对本实用新型做详细的说明。
23.本实用新型提供一种测试样品瓶保存温控盒，如图1-4所示，重点结合图1、图3所示，包括壳体1、插放样品瓶的样品架2，所述壳体1的形状不具体限定，本实施例中所述壳体1呈方盒状，所述壳体1设置有顶部开口的安装腔3，所述壳体1开有导通至安装腔3的散热口4，所述散热口4为阵列在所述壳体1侧壁的多个长孔，所述安装腔3内由上至下依次设置有帕尔贴5、散热片6、风扇7；所述帕尔贴5在工作时，电流通过热电偶，一个结点散发热而另一个结点吸收热，其为现有技术，不具体阐述；所述散热片6可以是现有的任意一种风冷或水冷散热片；所述帕尔贴5与所述散热片6贴合，为保证有足够的接触面积进行热传递，所述帕尔贴5与所述散热片6贴合处均为平面，所述风扇7朝向所述散热片6，以加速散热片6周围的空气流动，所述样品架2包括供样品瓶插入的保温块8、孔板9，所述孔板9扣在所述保温块8上方，所述孔板9上设置有多个供样品瓶插放的插放孔10，所述多个插放孔10在所述孔板9上阵列设置，所述孔板9在每个所述插方孔10下侧形成与所述样品瓶外表面贴合的容纳腔19，使所述样品瓶插入后更加平稳，所述保温块8对应每个插放孔10的位置设置有一个包裹样品瓶的盲孔11，本实施例中，每个盲孔11对应包裹在一个所述容纳腔19外周，所述保温块8落在所述所述帕尔贴5上，所述壳体1内设置有pcb板14，所述保温块8上设置有温度传感器，所述pcb板14电连接所述帕尔贴5、风扇7、温度传感器；进而，在将装有样品的样品瓶放置到插放孔10后，首先保温块8减缓样品瓶与外界的热交换，避免周围空气的温度变化导致样品瓶温度的迅速波动；利用帕尔贴5的吸、放热原理对所述保温块8进行降温或升温，从而控制所述保温块8的温度，进而控制所述保温瓶的温度；在帕尔贴5对保温块8降温时，将帕
尔贴5背对保温块一侧产生的热量传导到所述散热片6上，利用散热片6较大的散热面积与空气进行热交换；所述风扇7正对所述散热片送风或抽风，加速了散热片周围的空气流动，增强散热片6对帕尔贴5散热的效果，设置一控制面板或控制按键调整pcb的设定，控制所述样品瓶的保存温度在一预设范围，当所述温度传感器监测到所述保温块8的温度高于该预设范围时，所述pcb板14控制所述帕尔贴5对所述保温块8进行降温，当监测到所述保温块8的温度低于该预设范围时，所述pcb板14控制所述帕尔贴5对所述保温块8进行升温。
24.具体地，如图1所示，所述散热片6底部形成有多个散热翅片12，所述多个散热翅片12竖向延伸、阵列设置；所述风扇7竖向设置，重点结合图4所示，所述壳体1底部对应所述风扇7的位置设置有排风口13，以实现壳体1内、外空气的快速流通。重点结合图3所示，为对所述保温块8落在所述帕尔贴5上时提供足够的支撑，所述壳体1在所述安装腔3内横向延伸有挡圈15，所述保温块8置入所述安装腔3内、落在所述挡圈15上，所述帕尔贴5嵌在所述挡圈15中、与所述保温块8贴合。
25.重点结合图1所述，为便于生产和组装，所述壳体1包括主壳体18、底部端盖16，所述主壳体18上下贯穿，所述底部端盖16扣合在所述主壳体18底端，所述底部端盖16下方设有支撑脚17，从而在放置时更加平稳，并且使排风口13下方有足够的空间实现与壳体1外的空气交换。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。