一种用于半自动螺纹涂胶机的螺丝顶紧装置的制作方法

1.本实用新型属于螺纹涂胶技术领域，更具体地说是一种用于半自动螺纹涂胶机的螺丝顶紧装置。


背景技术：

2.螺栓涂胶应用于各类电器组装、各类设备部件组装、汽车发动机组装线，以及一些新能源行业。就现在的市场而言，很多工厂还处于人工螺栓涂胶来完成产品的生产。普遍来说，产品效率低、涂胶不一致，而且在涂胶过程中还有可能会造成工人的双手磨损，不利于长期加工作业。申请号为cn201010115438.6，授权公告号为cn101811110b公开的一种螺丝打胶机，虽然解决了能对螺丝螺纹部外围360度皆均匀进行涂胶的技术问题，但该技术方案不具有高速度、高频率、高精准的特点，尤其是螺丝顶紧工位，采用了气缸工件，由顶紧气缸活塞杆的末端直接通过顶紧头顶紧螺丝，顶紧气缸与活塞杆的配合很难实现顶紧操作的高精度，从而难保证产品生产的一致性。结合市场的需求及现有技术的不足，为保证涂胶的作业精度、效率和易操控性，本申请方案提供了一种用于半自动螺纹涂胶机的螺丝顶紧装置，对现有技术中螺丝打胶机螺丝顶紧工位进行了改进。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种用于半自动螺纹涂胶机的螺丝顶紧装置，配合螺纹涂胶机，实现与生产线机器人搭配实现高精度涂胶，在提高产品的涂胶质量的同时，也进一步提升涂胶效率。
4.其中，具体技术方案为：
5.一种用于半自动螺纹涂胶机的螺丝顶紧装置，包括用于将螺丝顶紧的顶紧装置，所述顶紧装置的一端用于将待涂胶的螺纹顶紧，另一端连接用于将顶紧装置水平驱动的驱动装置；
6.所述驱动装置为顶紧气缸，所述顶紧装置包括旋转轴，以及与旋转轴连接的顶紧气缸驱动杆；所述顶紧气缸驱动顶紧气缸驱动杆实现移动，所述顶紧气缸的下方设置气缸导轨，所述顶紧气缸设置在气缸导轨上；
7.或者所述驱动装置为电机，所述顶紧装置包括顶紧头，所述顶紧头安装在轴承b内，所述轴承b设置在光轴棒上，所述光轴棒的一端连接丝杠滑套安装块，所述丝杠滑套安装块安装在滚珠丝杠上，所述滚珠丝杠的一端连接电机，所述电机旋转驱动滚珠丝杠旋转。
8.上述的一种用于半自动螺纹涂胶机的螺丝顶紧装置，其中：所述旋转轴通过浮动接头连接顶紧气缸驱动杆。
9.上述的一种用于半自动螺纹涂胶机的螺丝顶紧装置，其中：所述顶紧气缸通过气缸固定块安装在气缸导轨上。
10.上述的一种用于半自动螺纹涂胶机的螺丝顶紧装置，其中：所述电机和滚珠丝杠的一端为一体结构或电机和滚珠丝杠通过联轴器或者皮带、皮带轮连接结构，所述滚珠丝
杠的另一端设置轴承a，所述光轴棒上设置光轴套，所述轴承a、光轴套设置在光轴套安装块，所述电机设置在电机安装块上，所述光轴套安装块、电机安装块设置在固定板上，所述固定板上设置导轨，所述丝杠滑套安装块的下方设置滑块，所述滑块设置在导轨上。
11.上述的一种用于半自动螺纹涂胶机的螺丝顶紧装置，其中：所述光轴棒通过销钉螺丝或销钉与丝杠滑套安装块连接，所述光轴棒安装销钉螺丝或销钉的一端设置弹簧，所述光轴棒上设置的轴承b通过顶紧头固定块连接。
12.上述的一种用于半自动螺纹涂胶机的螺丝顶紧装置，其中：所述丝杠滑套安装块通过丝杠滑座固定，所述丝杠滑座通过滑座固定块固定在滚珠丝杠上。
13.上述的一种用于半自动螺纹涂胶机的螺丝顶紧装置，其中：所述固定板上设置接近开关。
14.本实用新型相对于现有技术具有如下有益效果：本申请方案提供的螺丝顶紧装置，具有高速度、高频率、高精准的使用特点，通过电机驱动、滚珠丝杠旋转、光轴棒移动、顶紧头顶紧等工位的配合，使得螺丝定位精准，协助实现高精度涂胶，保证产品涂胶的一致性。
附图说明
15.图1为现有技术中螺丝顶紧装置的结构示意图。
16.图2为实施例1中提供的一种用于半自动螺纹涂胶机的螺丝顶紧装置的结构示意图。
17.图3为实施例2中提供的一种用于半自动螺纹涂胶机的螺丝顶紧装置的结构示意图。
18.图中：
19.1.气缸安装块2.顶紧气缸3.轴承4.顶紧头5.固定板6.气缸固定块7.导轨8.滑块9.浮动接头10.电机安装块11.电机旋转轴12.电机13.接近开关14.固定板15.丝杠滑套安装块16.光轴套安装块17.轴承a18.顶紧头19.轴承b20.顶紧头固定块21.光轴套22.光轴棒23.销钉螺丝24.弹簧25.丝杠滑座26.滑座固定块27.滚珠丝杠
具体实施方式
20.如附图1所示，现有技术中的顶紧装置，顶紧头4安装在轴承3上，轴承3套入顶紧气缸2中，顶紧气缸2固定在气缸安装块1上。顶紧气缸2伸出带动顶紧头4将螺丝顶紧，螺丝由旋转装置带动旋转，顶紧头4由轴承3带动实现旋转，起到螺纹涂胶顶紧功能。
21.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
22.实施例1：
23.本申请方案提供的一种用于半自动螺纹涂胶机的螺丝顶紧装置，电机旋转轴8固定在电机上，电机锁在电机安装块7上，电机安装块7固定在滑块上，滑块4安装在导轨3上实现滑动。顶紧气缸5经浮动接头6与电机安装块进行连接，顶紧气缸5安装在气缸固定块2上，气缸固定块2锁在固定板上。顶紧气缸5伸出带动电机旋转轴8将螺丝顶紧，螺丝由旋转装置带动旋转，另外电机旋转轴8经电机旋转，与旋转装置同步旋转，螺丝旋转同心度更高，起到螺纹涂胶顶紧功能。
24.实施例2：
25.本申请方案提供的一种用于半自动螺纹涂胶机的螺丝顶紧装置，电机1和滚珠丝杠19为一体结构，电机1旋转直接驱动滚珠丝杠19旋转。电机1锁在电机安装块2上，滚珠丝杠19固定在电机1内，滚珠丝杠19末端套入轴承a9安装在光轴套安装块8中，光轴套安装块8和电机安装块2分别锁在固定板5两侧，导轨3锁在固定板5上，滑块6安装在导轨3上，丝杠滑套安装块7固定在滑块6上，丝杠滑座17固定在丝杠滑套安装块7上，滑座固定块18固定在丝杠滑套安装块7上，弹簧16装入滑座固定块18孔内，销钉螺丝15插入光轴棒14槽内锁在滑座固定块18上，光轴棒14安装在光轴套13内，光轴套13固定在光轴套安装块8上，顶紧头固定块12固定在光轴棒14一端，顶紧头10安装在轴承b11内，轴承b11套入顶紧头固定块12内固定住。
26.电机1旋转驱动滚珠丝杠19旋转，使得光轴棒14在光轴套13内前、后(左、右)移动，带动顶紧头10将螺丝顶紧，螺丝由旋转装置带动旋转，顶紧头10由轴承b 3带动实现旋转，起到螺纹涂胶顶紧功能并且在顶紧的时候带有弹簧作用，避免螺丝长短不一造成的误差。
27.在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。


技术特征：
1.一种用于半自动螺纹涂胶机的螺丝顶紧装置，其特征在于：包括用于将螺丝顶紧的顶紧装置，所述顶紧装置的一端用于将待涂胶的螺纹顶紧，另一端连接用于将顶紧装置水平驱动的驱动装置；所述驱动装置为顶紧气缸，所述顶紧装置包括旋转轴，以及与旋转轴连接的顶紧气缸驱动杆；所述顶紧气缸驱动顶紧气缸驱动杆实现移动，所述顶紧气缸的下方设置气缸导轨，所述顶紧气缸设置在气缸导轨上；或者所述驱动装置为电机，所述顶紧装置包括顶紧头，所述顶紧头安装在轴承b内，所述轴承b设置在光轴棒上，所述光轴棒的一端连接丝杠滑套安装块，所述丝杠滑套安装块安装在滚珠丝杠上，所述滚珠丝杠的一端连接电机，所述电机旋转驱动滚珠丝杠旋转。2.如权利要求1所述的一种用于半自动螺纹涂胶机的螺丝顶紧装置，其特征在于：所述旋转轴通过浮动接头连接顶紧气缸驱动杆。3.如权利要求2所述的一种用于半自动螺纹涂胶机的螺丝顶紧装置，其特征在于：所述顶紧气缸通过气缸固定块安装在气缸导轨上。4.如权利要求1所述的一种用于半自动螺纹涂胶机的螺丝顶紧装置，其特征在于：所述电机和滚珠丝杠的一端为一体结构，所述滚珠丝杠的另一端设置轴承a，所述光轴棒上设置光轴套，所述轴承a、光轴套设置在光轴套安装块，所述电机设置在电机安装块上，所述光轴套安装块、电机安装块设置在固定板上，所述固定板上设置导轨，所述丝杠滑套安装块的下方设置滑块，所述滑块设置在导轨上。5.如权利要求4所述的一种用于半自动螺纹涂胶机的螺丝顶紧装置，其特征在于：所述光轴棒通过销钉螺丝与丝杠滑套安装块连接，所述光轴棒安装销钉螺丝的一端设置弹簧，所述光轴棒上设置的轴承b通过顶紧头固定块连接。6.如权利要求5所述的一种用于半自动螺纹涂胶机的螺丝顶紧装置，其特征在于：所述丝杠滑套安装块通过丝杠滑座固定，所述丝杠滑座通过滑座固定块固定在滚珠丝杠上。7.如权利要求6所述的一种用于半自动螺纹涂胶机的螺丝顶紧装置，其特征在于：所述固定板上设置接近开关。

技术总结
本实用新型公开了一种用于半自动螺纹涂胶机的螺丝顶紧装置，包括一用于将螺丝顶紧的顶紧头，所述顶紧头安装在轴承B内，所述轴承B设置在光轴棒上，所述光轴棒的一端连接丝杠滑套安装块，所述丝杠滑套安装块安装在滚珠丝杠上，所述滚珠丝杠的一端连接电机，所述电机旋转驱动滚珠丝杠旋转。本申请方案提供的螺丝顶紧装置，具有高速度、高频率、高精准的使用特点，通过电机驱动、滚珠丝杠旋转、光轴棒移动、顶紧头顶紧等工位的配合，使得螺丝定位精准，协助实现高精度涂胶。协助实现高精度涂胶。协助实现高精度涂胶。


技术研发人员：朱望兴 王意清
受保护的技术使用者：上海大花自动化科技股份有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/3/4