装配墙砌块转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及装配墙施工设备，尤其涉及一种结构简单、方便夹持运输的装配墙砌块转运装置。


背景技术：

2.随着建筑行业的发展，装配墙技术越来越流行。按照建筑设计图纸，预制墙体、砌块，施工时只需要将它们连接在一起即可，能够大大节约施工时间，提高效率，现有的运输设备一般采用手推车、叉车等，这些设备要么比较费力，装运不方便，要么不够灵活场地局限性较大。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种结构简单、方便夹持运输的装配墙砌块转运装置。
4.本实用新型采用的技术方案是：装配墙砌块转运装置，包括底板，在该底板的前部上设置有气动控制箱体，后部上铰接有翻转架，在所述的底板上设置有与翻转架配合的伸缩机构；在所述的翻转架上设置有滑轨，在该滑轨上滑动配合有滑块，在所述的滑块顶部安装有承载板，在该承载板的前端和后端均设置有夹紧机构；所述的滑块配合有滑动机构，在所述的底板的底部设置有滚轮机构。
5.为更好地实现本实用新型，所述的夹紧机构包括安装在承载板上的升降板，该升降板与气动控制箱连接；在所述的承载板的侧部设置有限位挡板，该限位挡板的顶部弯折后平行升降板，且位于升降板的上方。
6.为更好地实现本实用新型，在所述的限位挡板的弯折部分设置有与升降板对应的压板。
7.为更好地实现本实用新型，所述的滑动机构包括安装在滑轨前部的牵引轮，该牵引轮配合有链条；在所述的底板上设置有动力电机，所述的链条一端与滑块连接，另一端经过牵引轮后与动力电机配合。
8.为更好地实现本实用新型，在所述的底板上设置有保护动力电机的保护罩。
9.为更好地实现本实用新型，所述的伸缩机构包括伸缩气缸，该伸缩气缸一端铰接在底板上，另一端配合有伸缩杆，该伸缩杆的末端与翻转架底部铰接。
10.为更好地实现本实用新型，所述的滚轮机构包括设置在底板前端两侧的前轮和设置在底板后端两侧的后轮。
11.为更好地实现本实用新型，在所述的底板的前端铰接有转向轮，该转向轮配合有拉杆，该拉杆的顶端设置有握持杆。
12.为更好地实现本实用新型，在所述的翻转架的前端设置有方便握持的扶手。
13.本实用新型的有益效果体现在：本实用新型的装配墙砌块转运装置，通过底板、气动控制箱体、翻转架、伸缩机构、滑轨、滑块、承载板、夹紧机构、滑动机构以及滚轮机构等的
配合，使用时将整个装置移动到合适位置，将翻转架翻转到合适的角度，调节滑块的位置，然后将砌块放置到承载板上，启动夹紧机构夹紧，然后调整翻转架的角度，最后进行转运，具有结构简单、方便夹持运输的特点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
15.图1为本实用新型的装配墙砌块转运装置的一种结构示意图；
16.图2为本实用新型的装配墙砌块转运装置的另一种结构示意图；
17.附图中，1-底板，2-气动控制箱，3-翻转架，4-前轮，5-后轮，6-握持杆，7-牵引轮，8-链条，9-承载板，10-滑块，11-升降板，12-压板，13-限位挡板，14-动力电机，15-保护罩，16-扶手，17-伸缩气缸，18-拉杆，19-转向轮。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
19.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
20.实施例1：
21.如图1、图2所示，本实用新型的装配墙砌块转运装置，包括底板1，在该底板1的前部上设置有气动控制箱体2，后部上铰接有翻转架3，在所述的底板1上设置有与翻转架3配合的伸缩机构；在所述的翻转架3上设置有滑轨，在该滑轨上滑动配合有滑块10，在所述的滑块10顶部安装有承载板9，在该承载板9的前端和后端均设置有夹紧机构；所述的滑块10配合有滑动机构，在所述的底板1的底部设置有滚轮机构。本实用新型的装配墙砌块转运装置，通过底板1、气动控制箱体2、翻转架3、伸缩机构、滑轨、滑块10、承载板9、夹紧机构、滑动机构以及滚轮机构等的配合，使用时将整个装置移动到合适位置，将翻转架3翻转到合适的角度，调节滑块10的位置，然后将砌块放置到承载板9上，启动夹紧机构夹紧，然后调整翻转架3的角度，最后进行转运，具有结构简单、方便夹持运输的特点。
22.实施例2：
23.在上述实施例的基础上，为进一步更好地实施本实用新型，所述的夹紧机构包括安装在承载板9上的升降板11，该升降板11与气动控制箱2连接；在所述的承载板9的侧部设置有限位挡板13，该限位挡板13的顶部弯折后平行升降板11，且位于升降板11的上方。这样设计以后，当放置好砌块后，通过启动控制箱2控制升降板11上升，限位挡板13和升降板11配合夹紧砌块。
24.作为优选的，在所述的限位挡板13的弯折部分设置有与升降板11对应的压板12。
25.实施例3：
26.在上述实施例的基础上，为进一步更好地实施本实用新型，所述的滑动机构包括安装在滑轨前部的牵引轮7，该牵引轮7配合有链条8；在所述的底板1上设置有动力电机14，所述的链条8一端与滑块10连接，另一端经过牵引轮7后与动力电机14配合。这样设计以后，可以通过控制动力电机14正转、翻转调节滑块10在滑轨上的位置，使得砌块在最佳的位置。
27.作为优选的，在所述的底板1上设置有保护动力电机14的保护罩15。
28.实施例4：
29.在上述实施例的基础上，为进一步更好地实施本实用新型，所述的伸缩机构包括伸缩气缸17，该伸缩气缸17一端铰接在底板1上，另一端配合有伸缩杆，该伸缩杆的末端与翻转架3底部铰接。这样设计以后，通过气动控制箱2控制伸缩气缸17动作，通过伸缩杆控制翻转角度，相当方便。
30.作为优选的，所述的滚轮机构包括设置在底板1前端两侧的前轮4和设置在底板1后端两侧的后轮5。
31.实施例5：
32.在上述实施例的基础上，为进一步更好地实施本实用新型，在所述的底板1的前端铰接有转向轮19，该转向轮19配合有拉杆18，该拉杆18的顶端设置有握持杆6。这样设置以后，可以方便工作人员握持握持杆6对整个装置进行牵引，转向轮19可以方便转向，可以将一些控制开关设置在握持杆6上，方便操作。
33.作为优选的，在所述的翻转架3的前端设置有方便握持的扶手16，可以方便工作人员握持，进行一些按压、拉动等操作。
34.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。