一种宠物喂食装置的制作方法

1.本发明涉及宠物用品的技术领域，特别涉及一种宠物喂食装置。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，饲养小狗、小猫以及其它宠物的人越来越多，然而大部分家庭在白天时皆外出上班，甚至偶尔需要加班到很晚，而无法及时回家喂食宠物，宠物的健康将受到影响，这就需要功能比较完善的喂食装置，确保主人外出时宠物有足够的食物，而现有的喂食装置在送粮的过程中容易打下堵塞卡粮的情况，导致喂食装置无法正常落料，影响宠物的进食。


技术实现要素：

3.本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种宠物喂食装置，实现自动定量给粮，且在输送宠粮的同时对进料口的粮食进行搅拌，避免出现卡粮的情况。
4.为达到上述目的，本发明公开了一种宠物喂食装置，包括：
5.外壳本体；
6.给粮机构，所述给粮机构具有转轴、第一叶片、第二叶片，所述转轴转动设置于所述外壳本体内部，所述第一、第二叶片设置于转轴上，所述转轴的两端具有向外延伸的连接轴，所述连接轴上固定设置有驱动齿轮；
7.限粮机构，所述限粮机构设置于所述外壳本体内，使所述给粮机构配合所述限粮机构进行定量输送；
8.打散机构，所述打散机构转动设置于所述外壳本体的进料口的上方，并与所述转轴的驱动齿轮传动连接，在所述转轴转动下联动所述打散机构将所述外壳本体的进料口上的宠粮进行打散。
9.优选地，还包括驱动装置，由所述驱动装置驱动所述第一、第二叶片旋转。
10.优选地，所述限粮机构包括若干限粮块，所述若干限粮块分别滑动插装于所述外壳本体上。
11.优选地，所述第一、第二叶片的上表面为弧形面，且所述第一、第二叶片的前端厚度小于后端厚度，所述第一、第二叶片的侧壁厚度分别沿顺时针方向逐渐递减。
12.优选地，所述限粮块的高度分别沿所述第一、第二叶片的弧形面逐渐递减。
13.优选地，所述外壳本体包括外壳、顶盖，所述外壳的上部一侧具有弧形导入槽，所述顶盖盖设于所述外壳的上部，所述进料口设置于所述顶盖上，使宠粮通过所述进料口送入所述弧形导入槽内，并由所述弧形导入槽将宠粮导入所述外壳内，所述出料口设置于所述外壳的底部。
14.优选地，所述顶盖上分别设置有若干滑槽，使所述限粮块与所述滑槽滑动配合。
15.优选地，所述限粮块的顶部均设置有导杆，所述套筒的一侧设置有供所述导杆穿过的若干插孔，所述插孔与所述限粮块之间设置有弹簧。
16.优选地，所述限粮块的前端下部为一斜面。
17.优选地，所述打散机构包括套筒、齿套，所述套筒固定设置于所述顶盖的进料口上，所述齿套的两侧面设置有拔爪，所述齿套转动设置于所述套筒与所述顶盖之间，所述齿套的外周固定设置有被动齿轮，所述套筒邻近于所述驱动齿轮的一侧设置有缺口，使所述驱动齿轮通过所述缺口与所述齿套上的被动齿轮相啮合，通过所述转轴联动所述齿套带动拔爪旋转。
18.相比于现有技术，本发明的有益效果在于：
19.本发明第一、第二叶片上表面为弧形面，且侧壁厚度分别沿顺时针方向逐渐递减，使第一、第二叶片上的弧形面均呈倾斜状态，有利于第一、第二叶片在旋转过程其上表面能够作用于在宠粮上，从而更好的推动宠粮移动；
20.顶盖上滑动插装若干限粮块，使限粮块分别用于将第一叶片/第二叶片上堆积过高的宠粮抹平，从而保证每次输送的宠粮数量均匀，实现自动定量给粮，使宠物能够合理饮食；
21.若干限粮块的前端下部均为一斜面，宠粮在第一叶片/第二叶片的推动下分别作用于限粮块的斜面上，使宠粮将限粮块顶起，从而扩大限粮块与第一叶片/第二叶片之间的间隙，有效防止限粮块与第一叶片/第二叶片之间出现卡粮的情况；
22.进料口上设置有打散机构，第一、第二叶片在输送宠粮的同时联动拔爪旋转，从而利用拔爪对进料口上的宠粮进行搅拌打散，防止进料口发生堵塞。
附图说明
23.图1为本发明的整体结构示意图i；
24.图2为外壳的结构示意图；
25.图3为给粮机构的结构示意图；
26.图4为本发明的整体结构示意图ii；
27.图5为打散机构的结构示意图；
28.图6为限粮机构的结构示意图；
29.图7为限粮块与套筒之间的连接示意图；
30.图8为示出图7中的a部结构示意图；
31.图9为第一、第二叶片的结构示意图。
具体实施方式
32.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。
33.参照图1所示，一种宠物喂食装置，包括外壳本体1、给粮机构2、限粮机构3、打散机构4、粮仓。
34.参照图1、图2所示，外壳本体1的上部具有进料口13，外壳本体1的下部具有出料口14，外壳本体1包括外壳11、顶盖12，外壳11的上部一侧具有弧形导入槽15，顶盖12盖设于外壳11的上部，进料口13对应弧形导入槽15，粮仓的下料口安装于顶盖12的进料口13上，使宠粮通过进料口13送入弧形导入槽15内，并由弧形导入槽15将宠粮导入外壳1内，等待给粮机
构2进行输送。
35.再结合图3所示，给粮机构2转动设置于外壳本体1的内部，给粮机构2具有转轴21、第一叶片22、第二叶片23，第一、第二叶片22、23分别设置于转轴21上，转轴21转动设置于外壳11与所述顶盖12的中部之间，且转轴21的两端具有向外延伸并穿过外壳11、顶盖12的连接轴211、212，外壳11的底部固定安装有驱动装置，驱动装置优选采用电机，由驱动装置驱动转轴16带动第一、第二叶片22、23旋转，使第一、第二叶片22、23分别将宠粮推入外壳11的下料口14上。
36.参照图2、图3所示，第一、第二叶片22、23的上表面为弧形面22a、23a，且第一、第二叶片22、23的前端22b、23b厚度小于后端厚度，第一、第二叶片22、23的侧壁厚度分别沿顺时针方向逐渐递减。
37.参照图2、图4、图5所示，由于粮仓内的宠粮在自重作用下落入外壳内容易造成进料口堵塞，影响宠粮的正常下料，因此，打散机构4转动设置于进料口13上，打散机构4包括套筒41、齿套42，套筒41固定设置于顶盖12的进料口13上，齿套42的里侧面设置有拔爪421，本实施例中优选采用一对拔爪421，齿套42转动设置于套筒41与顶盖12之间，齿套42的外周固定设置有被动齿轮422，套筒41邻近于驱动齿轮161的一侧设置有缺口411，使驱动齿轮161通过缺口411与齿套42上的被动齿轮422相啮合，通过转轴16联动齿套42带动拔爪421旋转，使第一、第二叶片22、23对外壳11内的宠粮进行输送的同时拔爪421对进料口13上的宠粮进行打散，防止进料口发生堵塞。
38.参照图6－图8所示，限粮机构3包括若干限粮块31，限粮块31的两侧分别具有凹槽311，顶盖12邻近于进料口13分别设置有若干滑槽121，使限粮块31的凹槽311与滑槽121滑动配合，限粮块31的顶部均设置有导杆32，套筒41的一侧设置有供导杆32穿过的若干通孔412，通孔412的底部均设置有限位凹位，限位凹位与限粮块31之间设置有弹簧，弹簧套设于导杆32上；如图3、图9所示，限粮块31的高度分别沿第一、第二叶片22、23的弧形面22a、23a逐渐递减。
39.当宠粮通过弧形导入槽15落入外壳11内，给粮机构2顺时针旋转时其第一叶片22/第二叶片23经过弧形导入槽15，使宠粮在第一叶片22/第二叶片23的弧形面22a/23a的作用下沿顺时针方向进行输送，当第一叶片22/第二叶片23上的宠粮堆积高度超过限粮块的下部时，宠粮则在限粮块31的作用下抹平，使堆积过高的宠粮滞留在弧形导入槽15的下方，而通过限粮块31的宠粮则在第一叶片22/第二叶片23的作用下继续沿顺时针方向移动，将宠粮输送中外壳的出料口上，使宠粮落入喂食盆上，从而实现定量给粮。
40.更优地是，本实施例中限粮块31的前端下部均为一斜面312，当第一叶片22/第二叶片23上的宠粮经过限粮机构3的限粮块31时，由于第一叶片22/第二叶片23上的宠粮堆积时排列是不规则的，有时会出现多个宠粮卡在限粮块31与第一叶片22/第二叶片23之间，导致宠粮无法正常输送，因此卡在限粮块31与第一叶片22/第二叶片23之间的多个宠粮在第一叶片22/第二叶片23的弧形面22a/23a的作用力下分别作用于限粮块31的斜面上，使宠粮将限粮块31顶起，从而扩大了限粮块31与第一叶片22/第二叶片23之间的间隙，使卡在限粮块31与第一叶片22/第二叶片23之间的宠粮能够顺利通过限粮块31，当卡在在限粮块31与第一叶片22/第二叶片23之间的宠粮散开后，限粮块31则在弹簧的作用力下复位，从而避免宠粮在输送过程中造成堵死，影响正常给粮。
41.当然上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。