一种槽车内低温液体纯度分析系统的制作方法

1.本发明涉及低温液体存储及运输技术领域，具体为一种槽车内低温液体纯度分析系统。


背景技术：

2.液氮、液氩储槽充装槽车时，为保证产品质量，必须对槽车进行充装前纯度分析，防止因槽车内液体纯度超标，在充装时污染储槽内液体。但随着长期对槽车纯度分析的操作过程中发现，分析时人员不能脱离，增加了操作人员工作量；另外，操作人员使用分析仪器不规范，很容易缩短分析仪器的使用寿命。
3.经过海量检索，发现现有技术公开号为:cn103791237b，公开了一种防止液体储槽污染装置及控制方法，属于液体暂存设备技术领域。所述防止液体储槽污染的装置包括液体纯度分析机构、液体储存机构及液体排放机构；液体储存机构通过液体纯度分析机构与空分设备连接；液体排放机构通过液体纯度分析机构与空分设备连接。本发明一种防止液体储槽污染装置及控制方法可以防止排放液体被蒸发筒中蒸汽复热后，气体压力升高，当排放口不足以将此压力完全卸掉时，复热气体通过排放的自动控制阀反窜入液体储槽，污染液体储槽。
4.综上所述，目前技术低温液体传输过程中进行纯度检测的技术存在不足，为尽快解决操作人员工作量，解决分析仪器使用规范和提高低温液体纯度检测，是具有长远意义的。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种槽车内低温液体纯度分析系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种槽车内低温液体纯度分析系统，所述低温液体纯度分析系统由检测箱、分析管路、分析单元、连接管、dcs控制器和远程数据终端构成，所述分析管路位于检测箱内部，所述分析单元等距分布于分析管路上表面，所述dcs控制器安装于检测箱上端内壁；
7.所述检测箱两侧内壁对称嵌入安装有连接管，所述分析管路两端均安装于连接管内部，所述分析管路一端安装有流量计和电磁阀，所述分析管路内部设置有呈交错状分布的第一阻流板和第二阻流板。
8.优选的，两个所述连接管相背离一端分别连接有注液管和槽车管。
9.优选的，所述分析单元分别位于两个所述第一阻流板之间，且第二阻流板均位于分析单元下方；
10.所述第二阻流板底端均开设有通孔。
11.优选的，所述分析单元上表面嵌入安装有传感器，所述分析单元下端均与分析管路内部相连通，所述分析单元底端内壁均设置有卡套，所述卡套内部活动安装有浮球；
12.所述卡套上下两端内壁直径均小于浮球的直径，且卡套下端内壁开设有呈圆形阵列分布的花瓣槽，用于气体穿过卡套进入分析单元内部，同时浮球阻挡液体进入分析单元内部；
13.所述传感器均与dcs控制器相连接。
14.优选的，所述检测箱上表面嵌入安装有触摸屏，所述流量计、电磁阀和触摸屏均与dcs控制器相连接，所述dcs控制器与远程数据终端采用无线通讯的方式构建连接。
15.优选的，所述低温液体纯度分析系统使用方法如下：
16.s1：操作员将注液管和槽车管分别与连接管相连接，注液管中的低温液体注入分析管路中；
17.s2：低温液体经过第一阻流板和第二阻流板的限流，低温液体中气泡在第一阻流板之间汇集，并通过卡套下端的花瓣槽与浮球之间的缝隙进入分析单元内部；
18.s3：传感器对分析单元中的气体进行检测，并将数据传输至dcs控制器中；
19.s4：dcs控制器根据传感器传输的数据与设定值对比，传感器检测数值高于设定值，dcs控制器控制电磁阀关闭。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在槽车管和注液管之间设置分析管路，并通过第一阻流板和第二阻流板对低温液体进行阻挡，提高低温液体中的气泡在检测单元下方汇集，保障检测单元对低温液体中气体纯度有效且精确的检测，解决了现有的低温液体纯度检测精度得不到保障的问题，并且dcs控制器可根据传感器测得的数据控制电磁阀的开合度，从而使得纯度达不到标准时，即可实现关闭低温液体的传输，实际使用的过程无需技术人员进行操作，可有效减少技术人员的劳动强度，运行的效率得到了提高。
附图说明
21.图1为本发明的检测箱主剖视结构示意图；
22.图2为本发明的分析管路与检测单元剖视结构示意图；
23.图3为本发明的系统结构框图。
24.图中：1、检测箱；2、分析管路；3、第一阻流板；4、分析单元；5、第二阻流板；6、流量计；7、电磁阀；8、注液管；9、连接管；10、dcs控制器；11、触摸屏；12、槽车管；13、卡套；14、通孔；15、浮球；16、传感器；17、远程数据终端。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.请参阅图1至图3，本发明提供的三种实施例：
29.实施例一:
30.一种槽车内低温液体纯度分析系统，低温液体纯度分析系统由检测箱1、分析管路2、分析单元4、连接管9、dcs控制器10和远程数据终端17构成，分析管路2位于检测箱1内部，分析单元4等距分布于分析管路2上表面，dcs控制器10安装于检测箱1上端内壁；
31.检测箱1两侧内壁对称嵌入安装有连接管9，分析管路2两端均安装于连接管9内部，分析管路2一端安装有流量计6和电磁阀7，分析管路2内部设置有呈交错状分布的第一阻流板3和第二阻流板5。
32.两个连接管9相背离一端分别连接有注液管8和槽车管12。
33.实施例二：
34.分析单元4分别位于两个第一阻流板3之间，且第二阻流板5均位于分析单元4下方；
35.第二阻流板5底端均开设有通孔14，分析管路2中传输的低温液体可经过第一阻流板3和第二阻流板5之间的间隙进行流动，延长了低温液体的流动路径，从而便于低温液体散发的气体和夹杂的气泡在第一阻流板3之间汇集，通孔14可防止低温液体在第二阻流板5之间出现滞留，便于分析管路2中的低温液体全面排出，并且气体进入分析单元4中后，可通过传感器16进行纯度检测，传感器16可将气体纯度数据上传至dcs控制器10，dcs控制器10可根据传感器16的检测数据与设定浓度数据进行对比，当检测气体纯度小于设定值，dcs控制器10控制电磁阀7关闭，从而停止低温液体的传输，有效防止了储槽中产生纯度污染的问题。
36.分析单元4上表面嵌入安装有传感器16，分析单元4下端均与分析管路2内部相连通，分析单元4底端内壁均设置有卡套13，卡套13内部活动安装有浮球15；
37.卡套13上下两端内壁直径均小于浮球15的直径，且卡套13下端内壁开设有呈圆形阵列分布的花瓣槽，用于气体穿过卡套13进入分析单元4内部，同时浮球15阻挡液体进入分析单元4内部；
38.传感器16均与dcs控制器10相连接。
39.检测箱1上表面嵌入安装有触摸屏11，流量计6、电磁阀7和触摸屏11均与dcs控制器10相连接，dcs控制器10与远程数据终端17采用无线通讯的方式构建连接，dcs控制器10实现了纯度分析与低温液体传输停止的联动，实际使用的过程无需技术人员进行操作，可有效减少技术人员的劳动强度，运行的效率得到了提高。
40.实施例三：
41.低温液体纯度分析系统使用方法如下：
42.s1：操作员将注液管8和槽车管12分别与连接管9相连接，注液管8中的低温液体注入分析管路2中；
43.s2：低温液体经过第一阻流板3和第二阻流板5的限流，低温液体中气泡在第一阻流板3之间汇集，并通过卡套13下端的花瓣槽与浮球15之间的缝隙进入分析单元4内部；
44.s3：传感器16对分析单元4中的气体进行检测，并将数据传输至dcs控制器10中；
45.s4：dcs控制器10根据传感器16传输的数据与设定值对比，传感器16检测数值高于设定值，dcs控制器10控制电磁阀7关闭。
46.工作原理：操作员将注液管8和槽车管12分别与连接管9相连接，注液管8中的低温液体注入分析管路2中，低温液体经过第一阻流板3和第二阻流板5的限流，低温液体中气泡在第一阻流板3之间汇集，并通过卡套13下端的花瓣槽与浮球15之间的缝隙进入分析单元4内部，分析管路2中传输的低温液体可经过第一阻流板3和第二阻流板5之间的间隙进行流动，延长了低温液体的流动路径，从而便于低温液体散发的气体和夹杂的气泡在第一阻流板3之间汇集，通孔14可防止低温液体在第二阻流板5之间出现滞留，便于分析管路2中的低温液体全面排出，并且气体进入分析单元4中后，可通过传感器16进行纯度检测，传感器16可将气体纯度数据上传至dcs控制器10，dcs控制器10可根据传感器16的检测数据与设定浓度数据进行对比，当检测气体纯度小于设定值，dcs控制器10控制电磁阀7关闭，从而停止低温液体的传输，有效防止了储槽中产生纯度污染的问题。dcs控制器10实现了纯度分析与低温液体传输停止的联动，实际使用的过程无需技术人员进行操作，可有效减少技术人员的劳动强度，运行的效率得到了提高。
47.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。