显示装置的制作方法

1.本实用新型是关于一种显示装置；具体而言，本实用新型是关于一种具悬挂功能的显示装置。


背景技术：

2.随着技术的不断演进，显示装置的应用范围也日益增加。除了移动电话等各式移动式装置上需要的显示幕外，显示装置也常作为各种尺寸的独立显示器，来提供显示信息给使用者。例如电视、电脑屏幕、广告看板等，均属于此类的应用。
3.传统上对于独立显示器的设置方式，多半采用支架或底座等台面型支撑方式。此外，为了配合不同的使用需求，例如没有足够的台面空间，甚至没有台面可供支撑，也常使用壁挂的方式将显示器悬挂于壁面或是其他直立的悬挂面上。此外，在配合设置显示器的空间环境及风格需求时，也常会采用壁挂方式来设置显示器。然而，由于传统的壁挂架设计通常较为厚重，因而使得显示器与墙面距离较远，而不易产生融入空间的整体感。


技术实现要素：

4.本实用新型之一目的在于提供一种显示装置，于悬挂于悬挂面时可减少显示装置与悬挂面间的距离。
5.本实用新型之另一目的在于提供一种显示装置，可使显示装置的背盖及悬挂件具有较高的整体性。
6.本实用新型的显示装置包含显示模块、悬挂柱、背盖及悬挂件。显示模块具有显示面及与显示面相反的背侧。悬挂柱连接于显示模块背侧，并自背侧朝向远离显示面的方向伸出。背盖设置于显示模块背侧外，并于相反于显示模块的一侧形成凹部。凹部具有穿孔及于远离显示模块一侧的开口，而悬挂柱即穿过穿孔而至少部分位于凹部内。悬挂件具有不共面的卡合部及基座部。卡合部与悬挂柱可分离地卡合，而基座部则至少部分填补凹部的开口。
7.当进行壁挂时，可先将悬挂件设置于悬挂面上，再将悬挂柱与悬挂件卡合。由于至少部分的悬挂件会容纳于背盖的凹部内，因此可减少背盖外表面与悬挂面间的距离。此外，当不需要壁挂功能时，悬挂件亦可与悬挂柱组合，而使基座部与背盖共同形成显示装置的背面，并遮蔽了凹部的开口，以提升视觉上的美观度。
附图说明
8.图1为本实用新型显示装置一实施例的元件爆炸图；
9.图2为图1所示实施例的部分剖面示意图；
10.图3为图1所示实施例的组合示意图；
11.图4为图1所示实施例的组合后剖面示意图；
12.图5为悬挂件的实施例示意图；
13.图6为悬挂件的另一实施例示意图；
14.图7为悬挂柱的实施例示意图；
15.图8为悬挂柱与悬挂件组合的实施例示意图；
16.图9为悬挂柱与悬挂件组合的实施例剖面示意图；
17.图10为悬挂柱与悬挂件组合的另一实施例示意图；
18.图11为显示装置的另一实施例剖面示意图。
19.其中，附图标记：
20.100 显示模块
21.101 显示面
22.130 显示面板
23.110 背框
24.200 悬挂面
25.300 悬挂柱
26.310 柱体
27.330 突缘
28.331 锁孔
29.500 背盖
30.510 凹部
31.511 底部
32.513 侧壁
33.515 开口
34.517 穿孔
35.530 挡墙
36.700 悬挂件
37.710 卡合部
38.720 基座部
39.721 破孔
40.730 卡槽
41.731 卡合口
42.733 槽底部
43.750 导引斜面
具体实施方式
44.以下将以图式及详细叙述清楚说明本揭示内容的精神，任何所属技术领域中具有通常知识者在了解本揭示内容的实施例后，当可由本揭示内容所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本揭示内容的精神与范围。
45.关于本文中所使用的“第一”、“第二”、
…
等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅为了区别以相同技术用语描述的元件或操作。关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。
46.关于本文中所使用的用词(terms)，除有特别注明外，通常具有每个用词使用在此领域中、在此揭露的内容中与特殊内容中的平常意义。某些用以描述本揭露的用词将于下或在此说明书的别处讨论，以提供本领域技术人员在有关本揭露的描述上额外的引导。
47.在附图中，为了清楚起见，放大了层、板、区域或空间等的厚度。在整个说明书中，相同的附图标记表示相同的元件。应当理解，当诸如层、板、区域或空间的元件被称为在另一元件“上”或“连接到”另一元件时，其可以被解释为直接在另一元件上或与另一元件连接，或是可解释为具有或存在中间元件在元件与另一元件之间。如本文所使用的“连接”或“耦接”可以指物理及/或电性连接。再者，为简化附图及凸显附图所要呈现的内容，附图中现有的结构或元件将可能以简单示意的方式绘出或是以省略的方式呈现。
48.本实用新型的一实施例是提供一种显示装置。此显示装置中所使用的显示技术可以为自发光显示技术或非自发光显示技术，例如液晶显示技术及有机发光二极管显示技术等。
49.如图1及图2所示，显示装置包含显示模块100、悬挂柱300、背盖500及悬挂件700。显示模块100可例如为液晶显示模块或有机发光二极管显示模块，且具有显示面101。显示模块100较佳具有显示面板130及背框110，背框110设置于显示面板130相反于显示面101的背面，用以支撑于显示面板130。背框110较佳可由金属材质制成，以提升模块整体的结构强度，并增加对显示面板130的保护。然而在不同实施例中，显示模块100亦可以其他组件来取代背框110，或是不设置背框110。悬挂柱300设置于显示模块100的背侧，亦即与显示面101相反的一侧。如图1及图2所示的实施例，悬挂柱300连接于背框110，并自背框110朝远离显示面101的方向延伸而出。较佳而言，悬挂柱300可以铆合的方式连接于背框110；然而在不同实施例中，悬挂柱300亦可与背框110一体成型，而由背框110向外延伸。
50.如图1及图2所示，背盖500自显示模块100的背侧覆盖显示模块100，亦即覆盖背框110。背盖500较佳由塑料制成，并例如可作为显示模块100整体的外观件。背盖500于相反于显示模块100的一侧形成凹部510，换言之，凹部510的底部511朝向背框110突出，而使得凹部510在朝外的一侧能形成凹陷空间。如图1及图2所示，凹部510的底部511形成为矩形平面，而在四边分别设有侧壁513环绕底部511，以共同围成凹陷空间，并在凹部510远离显示模块100的一侧围成开口515与外界连通。侧壁513较佳为向凹部510内部倾斜设置，使得开口515的面积大于底部511的面积，以使得在与其他部件组接时有较大的挪移空间，以提高组装便利性。
51.另如图1及图2所示，凹部510具有穿孔517，其较佳设置于底部511上。在本实施例中，悬挂柱300穿过穿孔517而至少部分位于凹部510内，且悬挂柱300的自由端可与开口515切齐或较开口515略为内缩于凹部510内。然而在不同实施例中，悬挂柱300的自由端亦可伸出于开口515外，以与不同的壁挂组件配合，而调整与墙壁间的间距。
52.悬挂件700可设置于墙壁或其他壁挂面上，再与悬挂柱300结合，以提供悬挂显示装置的功能。然而在不同实施例中，悬挂件700亦可单纯仅与悬挂柱300组合，而至少部分位于凹部510中，以形成为背盖500的一部分。如图2所示，悬挂件700具有相对的卡合部710及基座部720，其中卡合部710与悬挂柱300可分离地卡合，而基座部720至少部分填补于凹部510的开口515内。具体而言，如图3所示，在本实施例中基座部720可与开口515密合，因此悬挂件700可作为凹部510的盖板。当不需要壁挂功能时，悬挂件700即可与悬挂柱300组合，而
使基座部720与背盖500共同形成显示装置的背面，并遮蔽了凹部510的开口515，以提升视觉上的美观度。然而在不同实施例中，基座部720亦可小于或大于开口515的范围。
53.在图4所示的实施例中，悬挂件700以螺丝或其他固定方式定位于墙壁等悬挂面200上。在此实施例中，基座部720完全位在开口515内而未突出，因此悬挂件700可完全容置于凹部510内，且背盖500的外表面与悬挂面200间不需夹有基座部720的厚度，使得背盖500的外表面与悬挂面200可更为接近。此外，由于至少部分或全部的悬挂件700会容纳于背盖500的凹部510内，因此可减少背盖500外表面与悬挂面200间的距离。
54.另如图4所示，在此实施例中，卡合部710在平行悬挂柱300于组合于卡合部710时滑动方向上具有长度x，而悬挂柱300自由端下缘至开口515下边界为距离y，则距离y大于或等于长度x。藉由此一设置，在进行悬挂时，卡合部710可先移动至凹部510位于悬挂柱300下方的空间，再与悬挂柱300相向移动，而可较轻易地使两者相卡合。
55.如图5所示，卡合部710及基座部720分别由板体形成，且两者不共面。卡合部710的边缘弯折而与连接于基座部720的表面，因此卡合部710与基座部720间夹有间距。以此一设计而言，当基座部720与开口515密合时，将可更完整地遮蔽住开口515。然而在图6所示的实施例中，卡合部710与基座部720可采金属冲压或模具成型的方式一体成型。在本实施例中，基座部720上形成有破孔721，而卡合部710则是自破孔721的内缘弯折延伸而成，因此卡合部710与基座部720亦不共面且夹有间距。以此一设计而言，悬挂柱300的顶端部分可容纳于基座部720的破孔721，因此卡合部710与基座部720间的间距可更缩小而减少体积。
56.如图5及图6所示，卡合部710上形成有卡槽730，而卡槽730具有卡合口731及与卡合口731相对的槽底部733。在图5及图6所示的方向上，卡槽730较佳形成为上宽下窄的形状，具体而言，卡槽730较接近卡合口731的部分宽度w大于较接近槽底部733的部分宽度w，且卡槽730接近卡合口731部分的两边侧缘分别形成倾斜且向下向内收合的导引边缘。藉由此一设计，当悬挂柱300自卡合口731进入卡槽730时，可较易沿着导引边缘滑入卡槽内。当悬挂柱300抵达槽底部733后，亦可为较窄宽度的槽底部733所夹合而定位。
57.在图7所示的实施例中，悬挂柱300具有柱体310及突缘330。同时参考图2可知，突缘330位于柱体310远离显示面101的一端。如图7所示，突缘330的宽度r大于柱体310的宽度r。此处以悬挂柱300垂直于显示面101的延伸方向为长方向，而以垂直长方向而平行于显示面101的方向为宽度方向。在本实施例中，由于突缘330及柱体310的截面均为圆形，因此宽度即为截面的直径，但不以此为限。此外，悬挂柱300于突缘330的端面可设有锁孔331，供与其他需要螺丝锁附的支架结合。
58.同时参考图8可知，柱体310的宽度r不大于卡槽730的最小宽度，例如为槽底部733的宽度w，因而可移动地容纳于卡槽730内。另突缘330的宽度r大于卡槽730的最小宽度w，因此当柱体310位于槽底部733时，突缘330得以与卡合部710卡合，而不会自卡槽730脱出。
59.如图9所示，卡合部710及基座部720间于槽底部733位置的间距d大于突缘330的厚度t。此处的间距d的例示性定义为卡合部710与基座部720在垂直于基座部720表面的截面上垂直投影的间距，如图9上所示。藉由此一设置，突缘330即可移动地位于卡合部710及基座部720之间。此外，卡合部710在卡合口731及槽底部733间具有朝向基座部720倾斜的导引斜面750。如图9所示，卡合部710及基座部720间于槽底部733位置的间距d会小于两者于卡合部710位置的间距d。藉由此一设置，突缘330将较易自上方进入卡合部710及基座部720之
间，且随着导引斜面750的引导，突缘330将在往槽底部733的过程中同时朝向基座部720靠近，亦即更贴近于悬挂面，而使得显示装置与悬挂面间的间距缩小。
60.在图10所示的实施例中，柱体310的截面形状为四边形，但亦可为其他多边形。槽底部733的形状与柱体310截面形状的至少部分相配适，例如可与柱体310四边形截面的下半部轮廓相嵌合。藉由此一设置，当柱体310组合至槽底部733时，相嵌合的轮廓形状即可避免柱体310旋转，进而使连接于柱体310的显示模块不易旋转。
61.本实用新型的悬挂柱、悬挂件及背盖上的凹部数量可为单一组或多组。在图11所示的实施例中，共设置有多组的悬挂柱300、悬挂件700及背盖500上的凹部510，且较佳采用对称设置的方式配置。相邻的凹部510间形成有挡墙530，且挡墙530的高度较佳与背盖500的外表面齐平。各个基座部720彼此间为独立而不相连接，且分别容纳于相邻的凹部510内，而为挡墙530所分隔。藉由此一设置，因挡墙530不需内缩以避开基座部720间的连接，因此不需增加背盖500的厚度，以达到薄化的设计要求。然而在不同实施例中，相邻的基座部720亦可彼此连接而形成一个整体的板面以增加结构强度及外观的整体性，此时挡墙530的高度则需低于背盖500的外表面，以留空间容纳基座部720间的连接部分。
62.本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施包含于本实用新型的范围内。例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，包含于申请专利范围的精神及范围的修改及均等设置均包含于本实用新型的范围内。