一种旋涡式自动化污水处理装置的制作方法

1.本实用新型属于污水处理技术领域，尤其涉及一种旋涡式自动化污水处理装置。


背景技术：

2.污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。目前污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、餐饮等各个领域。
3.目前市面上大多数的污水处理装置在安装外接管道时需要工人进行托举，工人在托举的管道的过程中会逐渐出现脱力，从而无法保证长时间的稳定，易使管道发生错位，影响管道安装，对此需进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在大多数的污水处理装置在安装外接管道时需要工人进行托举，工人在托举的管道的过程中会逐渐出现脱力，从而无法保证长时间的稳定，易使管道发生错位，影响管道安装的缺点，而提出的一种旋涡式自动化污水处理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种旋涡式自动化污水处理装置，包括收集器、底座、驱动装置和出料口，所述底座与收集器的下表面固定连接，所述驱动装置位于收集器的下表面设置，所述出料口靠近收集器的一侧与其固定连接，所述收集器远离底座的一侧设置有定位装置，所述定位装置包括输水管，所述输水管靠近底座的一侧与其固定连接，所述输水管远离收集器的一侧固定连接有支撑环，所述输水管远离收集器的一侧滑动连接有推块。所述支撑环的内壁转动连接有卡块，所述卡块远离收集器的一侧固定连接有两个对称设置的限位块，所述限位块的内壁固定连接有拉绳，所述输水管的内壁固定连接有两个对称设置的复位弹簧，所述输水管的内壁滑动连接有抵块。
6.所述卡块的数量为四个，四个所述卡块以支撑环为圆心呈圆周阵列设置，所述抵块的数量为两个，两个所述抵块呈镜像设置，所述抵块靠近输水管的一侧与复位弹簧固定连接，所述拉绳远离卡块的一侧与推块固定连接。
7.所述收集器的内壁设置有清理装置，所述清理装置包括安装架，所述安装架的下表面与收集器固定连接，所述安装架靠近收集器的一侧固定连接有驱动电机，所述收集器的内壁转动连接有传动带。
8.所述收集器的内壁转动连接有两个对称设置的皮带轮，所述收集器的内壁转动连接有传动环，所述收集器的内壁滑动连接有清洁架。
9.所述驱动电机的驱动端与传动带传动连接，所述传动带与皮带轮传动连接，所述皮带轮与传动环传动连接，所述传动环的下表面与清洁架固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
11.1、本实用新型中，通过设置定位装置，在安装外接管道时，将外接管道对准输水管，随即向收集器的方向推动推块，推块受力的同时带动拉绳进行运动，拉绳在运动的过程
中带动卡块进行转动运动，卡块在转动的过程中将外接管道夹持，在推动推块的过程中，推块对抵块施加压力，抵块受力对复位弹簧施加压力，复位弹簧受力形变，复位弹簧形变的过程中失去对抵块的约束，随即抵块向输水管内滑动，当推块离开抵块后，抵块失去压力，同时复位弹簧失去压力回弹，复位弹簧回弹带动抵块复位，抵块复位后将推块的位置约束，随即卡块的位置被约束，本装置通过设置推块、卡块、拉绳和抵块，解决了目前市面上大多数的污水处理装置在安装外接管道时需要工人进行托举，工人在托举的管道的过程中会逐渐出现脱力，从而无法保证长时间的稳定，易使管道发生错位，影响管道安装的问题。
12.2、本实用新型中，通过设置清理装置，在需要对污水处理装置进行清理时，打开驱动电机的开关，驱动电机随即通电转动，驱动电机转动的同时带动传动带进行转动，传动带转动的过程中与皮带轮啮合，皮带轮随即被带动转动，皮带轮转动的同时与传动环进行啮合，随即皮带轮带动传动环进行转动，传动环在转动的过程中带动清洁架转动，清洁架在转动的过程与收集器的内壁进行摩擦，清洁架对收集器的内壁进行清洁，随即污渍通过出料口排出本装置通过设置驱动电机、传动带、传动环和清洁架，解决了目前市面上大多数的污水处理装置依旧依靠人工进行清理，在清理的过程中清理人员需将污水处理装置拆卸开，导致装置在清理的过程中无法使用的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种旋涡式自动化污水处理装置的立体结构示意图；
14.图2为图1所示一种旋涡式自动化污水处理装置的侧视图；
15.图3为图1所示一种旋涡式自动化污水处理装置的剖面图；
16.图4为图1所示一种旋涡式自动化污水处理装置中定位装置的结构示意图；
17.图5为图4所示一种旋涡式自动化污水处理装置的部分结构示意图；
18.图6为图1所示一种旋涡式自动化污水处理装置中清理装置的结构示意图。
19.图例说明：1、收集器；2、底座；3、驱动装置；4、出料口；5、定位装置；51、输水管；52、支撑环；53、推块；54、卡块；55、限位块；56、拉绳；57、复位弹簧；58、抵块；6、清理装置；61、安装架；62、驱动电机；63、传动带；64、皮带轮；65、传动环；66、清洁架。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1-6所示，一种旋涡式自动化污水处理装置，包括收集器1、底座2、驱动装置3和出料口4，底座2与收集器1的下表面固定连接，驱动装置3位于收集器1的下表面设置，出料口4靠近收集器1的一侧与其固定连接，收集器1远离底座2的一侧设置有定位装置5。
23.如图1和图4所示，定位装置5包括输水管51，输水管51靠近底座2的一侧与其固定
连接，输水管51远离收集器1的一侧固定连接有支撑环52，输水管51远离收集器1的一侧滑动连接有推块53。设置支撑环52，支撑环52可起到对卡块54位置的限制作用，从而防止卡块54发生位移。
24.支撑环52的内壁转动连接有卡块54，卡块54远离收集器1的一侧固定连接有两个对称设置的限位块55，限位块55的内壁固定连接有拉绳56，输水管51的内壁固定连接有两个对称设置的复位弹簧57，输水管51的内壁滑动连接有抵块58。设置卡块54，卡块54与输水管51之间的配合，可将外接管道固定在输水管51上，从而方便工人的安装。
25.卡块54的数量为四个，四个卡块54以支撑环52为圆心呈圆周阵列设置，抵块58的数量为两个，两个抵块58呈镜像设置，抵块58靠近输水管51的一侧与复位弹簧57固定连接，拉绳56远离卡块54的一侧与推块53固定连接。设置抵块58，抵块58可对推块53的位置进行约束，当推块53被推动至抵块58后方后，通过约束推块53可对卡块54的角度进行固定。
26.其整个的定位装置5达到的效果为，解决了目前市面上大多数的污水处理装置在安装外接管道时需要工人进行托举，工人在托举的管道的过程中会逐渐出现脱力，从而无法保证长时间的稳定，易使管道发生错位，影响管道安装的问题。
27.其上段部件配合达到的效果为，通过设置定位装置5，在安装外接管道时，将外接管道对准输水管51，随即向收集器1的方向推动推块53，推块53受力的同时带动拉绳56进行运动，拉绳56在运动的过程中带动卡块54进行转动运动，卡块54在转动的过程中将外接管道夹持，在推动推块53的过程中，推块53对抵块58施加压力，抵块58受力对复位弹簧57施加压力，复位弹簧57受力形变，复位弹簧57形变的过程中失去对抵块58的约束，随即抵块58向输水管51内滑动，当推块53离开抵块58后，抵块58失去压力，同时复位弹簧57失去压力回弹，复位弹簧57回弹带动抵块58复位，抵块58复位后将推块53的位置约束，随即卡块54的位置被约束，本装置通过设置推块53、卡块54、拉绳56和抵块58。
28.如图1和图6所示，收集器1的内壁设置有清理装置6，清理装置6包括安装架61，安装架61的下表面与收集器1固定连接，安装架61靠近收集器1的一侧固定连接有驱动电机62，收集器1的内壁转动连接有传动带63。设置驱动电机62，驱动电机62通电后可实现对污水处理装置的自动清洁，减少了使用者的工作负担。
29.收集器1的内壁转动连接有两个对称设置的皮带轮64，收集器1的内壁转动连接有传动环65，收集器1的内壁滑动连接有清洁架66。设置皮带轮64，皮带轮64可将驱动电机62的动力传动至传动环65上，从而实现传动环65带动清洁架66的效果。
30.驱动电机62的驱动端与传动带63传动连接，传动带63与皮带轮64传动连接，皮带轮64与传动环65传动连接，传动环65的下表面与清洁架66固定连接。设置清洁架66，清洁架66被传动环65带动后，便可对收集器1的内壁进行清洁。
31.其整个的清理装置6达到的效果为，本装置通过设置驱动电机62、传动带63、传动环65和清洁架66，解决了目前市面上大多数的污水处理装置依旧依靠人工进行清理，在清理的过程中清理人员需将污水处理装置拆卸开，导致装置在清理的过程中无法使用的问题。
32.其上段部件配合达到的效果为，通过设置清理装置6，在需要对污水处理装置进行清理时，打开驱动电机62的开关，驱动电机62随即通电转动，驱动电机62转动的同时带动传动带63进行转动，传动带63转动的过程中与皮带轮64啮合，皮带轮64随即被带动转动，皮带
轮64转动的同时与传动环65进行啮合，随即皮带轮64带动传动环65进行转动，传动环65在转动的过程中带动清洁架66转动，清洁架66在转动的过程与收集器1的内壁进行摩擦，清洁架66对收集器1的内壁进行清洁，随即污渍通过出料口4排出。
33.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。