压接式连接薄壁碳钢双90的制作方法

压接式连接薄壁碳钢双90
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弯头管件
技术领域
1.本实用新型属于弯头连接管件技术领域，具体地说，涉及一种压接式连接薄壁碳钢双90
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弯头管件。


背景技术：

2.管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流等作用的零部件的统称，钢制管件均为承压管件，按用途一般有：对接、弯头、三通、四通、法兰、活接等，其中弯头一般有90
°
、45
°
弯头管件，都是在一个平面上的弯头。
3.在实际安装施工情景下，当需要在同一个点垂直改变管道走向时，一般用两个90
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弯头管件连接钢管实现。
4.在高架货架的消防喷淋系统中，常会出现管道需要在两个不同平面拐弯，当两个平面相邻间距很小时，用两个90
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弯头管件难以满足狭小空间的需求，所以，针对这种情景，发明了高架货架用压接式连接薄壁碳钢双90
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弯头管件。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种压接式连接薄壁碳钢双90
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弯头管件，用于避免以往在狭小空间内需要使用两个90
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弯头管件对接管路，造成使用不便的麻烦。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种压接式连接薄壁碳钢双90
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弯头管件，包括弯头管件本体，弯头管件本体包括上管部，上管部通过薄壁钢管拉伸挤压成型，且弯折90
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，一端设有焊缝，另一端设有上承口；
7.下管部，下管部通过薄壁钢管拉伸挤压成型，且弯折90
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，一端设有焊缝，另一端设有下承口；
8.其中，上管部与下管部通过焊缝焊接，且上承口与下承口的平面不在同一个平面。
9.根据本实用新型一实施方式，其中上述上承口包括：
10.第一管部，第一管部内径大于上管部内径；
11.第二端部，第二端部延伸于第一管部，且具有内凹沟槽，内凹沟槽用于嵌设密封圈。
12.根据本实用新型一实施方式，其中上述第二端部的内端延伸第一管部，且第二端部的外端内径大于内端内径。
13.根据本实用新型一实施方式，其中上述下承口结构与上承口结构相同。
14.根据本实用新型一实施方式，其中上述下承口结构与上承口结构不同，下承口设置为内螺纹口或外螺纹口或插口。
15.根据本实用新型一实施方式，其中上述第一管部与上管部内壁形成弧度台阶。
16.根据本实用新型一实施方式，其中上述上承口与下承口内径不同。
17.根据本实用新型一实施方式，其中上述上承口与下承口内径相同。
18.与现有技术相比，本实用新型可以获得包括以下技术效果：
19.通过薄壁钢管拉伸挤压成型的上管部与下管部相互焊接，组成双90
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的弯头管件本体，使其具有满足狭小空间使用，并且可以实现管道在两个平面的转向，具有成本低、连接点由4个减少到2个的优点。
20.当然，实施本实用新型的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
21.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
22.图1是本实用新型实施例的压接式连接薄壁碳钢双90
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弯头管件立体图；
23.图2是本实用新型实施例的上管部剖视图。
24.附图标记
25.上管部10，下管部20，上承口30，第一管部31，第二端部32，下承口40，弧度台阶50。
具体实施方式
26.以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
27.请一并参考图1与图2，图1是本实用新型实施例的压接式连接薄壁碳钢双90
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弯头管件立体图；图2是本实用新型实施例的上管部剖视图。
28.如图所示，一种压接式连接薄壁碳钢双90
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弯头管件，包括弯头管件本体，弯头管件本体包括上管部10与下管部20，其中上管部10通过薄壁钢管拉伸挤压成型，且弯折90
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，一端设有焊缝，另一端设有上承口30；下管部20通过薄壁钢管拉伸挤压成型，且弯折90
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，一端设有焊缝，另一端设有下承口40。
29.在本实用新型一实施方式中，上管部10与下管部20通过焊缝焊接，实现两个薄壁钢管的对接，而薄壁钢管则由碳钢板冲裁下料，经过压制和卷制焊接成型，轻量化设计，节省材料。且上承口30与下承口40的平面不在同一个平面，以此适应于垂直改变管道走向时，当两个平面相邻间距很小时，满足狭小空间的需求。特别是高架货架的消防喷淋系统中，常会出现的需要在两个不同平面拐弯的管道位置处，进而实现转向，具有成本低、连接点由4个减少到2个的优点。
30.本实用新型的上承口30包括：第一管部31和第二端部32。其中第一管部31内径大于上管部10内径，由上管部10的端部外扩，通过拉伸挤压成型。而第二端部32延伸于第一管部31，且具有内凹沟槽，内凹沟槽用于嵌设密封圈，实现在对接管道的时候完成紧密贴合，保证密封性。
31.需要了解的是，本上承口30在对接管道时，是采用压接式的方式，压接式连接方式又称卡压式连接方式，通过第一管部31套接在管道上，利用卡钳压接，继而实现管道的连接的，应用广泛，实用性强。
32.另外，第二端部32的内端延伸第一管部31，且第二端部32的外端内径大于内端内
径，使得管件的开口略大，由此方便导入对接，方便快速安装，提高使用的便捷性。
33.优选一实施方式中，下承口40结构与上承口30结构相同，两端压接式承口，方便安装。
34.在另一实施方式中，下承口40结构与上承口30结构不同，下承口40设置为内螺纹口或外螺纹口或插口或活螺纹口，满足各种管道场景需求，提高使用范围。
35.另外，第一管部31与上管部10内壁形成弧度台阶，方便内部管道的压低限位，有利于紧密对接，加强使用。
36.在其他实施方式中，上承口30与下承口40内径不同。另外也可设置上承口30与下承口40内径相同，根据不同管道进行适应性调整，本实用新型不以此为限。
37.综上所述，本实用新型通过薄壁钢管拉伸挤压成型的上管部10与下管部20相互焊接，组成双90
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的弯头管件本体，使其具有满足狭小空间使用，并且可以实现管道在两个平面的转向，具有成本低、连接点由4个减少到2个的优点。
38.上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。