合金钢表层强化机的制作方法

技术特征：
1.合金钢表层强化机，其特征是：包括，支架(1)，所述支架(1)的立板上固设有第一电机(1.1)，第一转轴(1.2)一端与所述第一电机(1.1)的输出端固接，另一端转动连接在所述支架(1)的另一立板上，载料机构(2)，所述载料机构(2)包括支撑板(2.1)、侧板(2.2)和夹紧机构(2.3)，所述支撑板(2.1)两端固接有所述侧板(2.2)，所述夹紧机构(2.3)固设在所述支撑板(2.1)上且与所述侧板(2.2)固接，所述夹紧机构(2.3)包括底板(2.3.1)、第一固定夹紧板(2.3.2)、第二固定夹紧板(2.3.3)、第一滑槽(2.3.4)、第二滑槽(2.3.5)、第三电机(2.3.6)、丝杆(2.3.7)、第一活动夹紧板(2.3.8)和第二活动夹紧板(2.3.9)，所述底板(2.3.1)两端固接有所述第一固定夹紧板(2.3.2)和第二固定夹紧板(2.3.3)，所述底板(2.3.1)上开设有所述第一滑槽(2.3.4)和第二滑槽(2.3.5)，所述第三电机(2.3.6)固定在所述底板(2.3.1)上，所述丝杆(2.3.7)位于所述第一滑槽(2.3.4)和第二滑槽(2.3.5)内，所述丝杆(2.3.7)一端与所述第三电机(2.3.6)的输出端固接，另一端转动连接在所述底板(2.3.1)上，所述第一活动夹紧板(2.3.8)滑动连接在所述第一滑槽(2.3.4)内并通过螺纹活动套设在所述丝杆(2.3.7)上，所述第二活动夹紧板(2.3.9)滑动连接在所述第二滑槽(2.3.5)内并通过螺纹活动套设在所述丝杆(2.3.7)上。2.根据权利要求1所述的合金钢表层强化机，其特征是：所述支架(1)为“u”型结构。3.根据权利要求1所述的合金钢表层强化机，其特征是：所述支架(1)的立板上固设有第二电机(1.3)，第二转轴(1.4)一端与所述第二电机(1.3)的输出端固接，另一端转动连接在所述支架(1)的另一立板上，所述第二转轴(1.4)上设置有螺纹，激光发射器(3)通过螺纹活动套设在所述第二转轴(1.4)上。4.根据权利要求1所述的合金钢表层强化机，其特征是：所述载料机构(2)固定套设在所述第一转轴(1.2)上。5.根据权利要求1所述的合金钢表层强化机，其特征是：所述侧板(2.2)为圆形结构，所述侧板(2.2)的中轴线、支撑板(2.1)的中轴线和第一转轴(1.2)的中轴线重合。6.根据权利要求1所述的合金钢表层强化机，其特征是：所述侧板(2.2)上开设有通槽(2.2.1)，所述通槽(2.2.1)为长方形结构，所述通槽(2.2.1)与所述支撑板(2.1)相互平行。7.根据权利要求1所述的合金钢表层强化机，其特征是：所述底板(2.3.1)顶部与所述通槽(2.2.1)的底部齐平，所述第二固定夹紧板(2.3.3)和第一固定夹紧板(2.3.2)均垂直于所述侧板(2.2)。8.根据权利要求1所述的合金钢表层强化机，其特征是：所述第二滑槽(2.3.5)和第一滑槽(2.3.4)对称开设。9.根据权利要求1所述的合金钢表层强化机，其特征是：所述第一活动夹紧板(2.3.8)和第二活动夹紧板(2.3.9)底部均设置有滑块。

技术总结
本发明公开了合金钢表层强化机，包括支架，所述支架的立板上固设有第一电机，第一转轴一端与所述第一电机的输出端固接，另一端转动连接在所述支架的另一立板上，所述支架的立板上固设有第二电机，第二转轴一端与所述第二电机的输出端固接，另一端转动连接在所述支架的另一立板上，所述第二转轴上设置有螺纹，激光发射器通过螺纹活动套设在所述第二转轴上，载料机构，所述载料机构固定套设在所述第一转轴上，所述载料机构包括支撑板、侧板和夹紧机构。可以同时夹紧两个方管类工件，提高了强化机的熔覆效率，同时载料机构可以翻转，使得方管类工件可以实现自动翻转的功能，不再需要人手动翻面，省时省力。省时省力。省时省力。


技术研发人员：邹晓峰 张喜鹏 张喜艳 相峰
受保护的技术使用者：天津市东达伟业机车车辆有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/3/4