一种抗菌型给水管加工用干燥除湿装置的制作方法

1.本实用新型涉及给水管技术领域，尤其涉及一种抗菌型给水管加工用干燥除湿装置。


背景技术：

2.给水管，一种绿色、节能、环保管材，不生锈、不结垢、不缩径、流体阻力小、可有效减低供水能耗、提高用水点给水量，是一种理想的管网用管道。给水管分金属管，复合管和塑料管。金属管主要分为紫铜管和不锈钢水管，金属管具有安全、卫生、耐用等诸多特点，是家装工装的最理想的水管。复合管典型代表有铝塑管，但是由于其热胀冷缩问题，已经被逐渐淘汰塑料管最常用的是ppr水管，安全，无毒，安装方便，价格低廉等诸多原因，使其成为家装最常用的水管。
3.给水管各项性能指标都比较严，特别是用在生活饮用水上面，需要管道具有无毒无辐射，不能含有重金属等有害物质，耐腐能力要好，使用寿命要长等要求。
4.现有的抗菌型给水管加工中，给水管容易受到外界潮湿空气的侵入，且给水管的内壁和外表面容易积存灰尘，影响加工质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中潮湿空气的侵入的问题，而提出的一种抗菌型给水管加工用干燥除湿装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种抗菌型给水管加工用干燥除湿装置，包括装置本体，所述装置本体内底端设有固定台，固定台上端左右两侧均设有管座，管座上端插装有给水管本体，给水管本体左右两侧均设有夹板，夹板均与给水管本体贴合，所述夹板相互远离的一端均设有活动板，活动板上螺纹连接有螺杆，活动板前端设有竖板，竖板下端固定连接固定台，所述固定台下端设有连接管，且连接管贯穿固定台和管座，连接管另一端设有泵体，泵体左端设有加热器，所述装置本体左端对应加热器开设有通口，装置本体上端设有排气管，排气管上设有电磁阀，排气管下侧设有活性炭板，活性炭板下侧设有无纺布，所述给水管本体上侧设有毛刷，毛刷左右两侧均设有刷条，所述毛刷上端设有刷杆，竖杆上设有升降板，所述升降板下端设有电机一，电机一上端的转轴与刷杆之间设有皮带轮组件，所述升降板上端左侧设有螺纹套筒，螺纹套筒上端螺纹连接有丝杆，丝杆上端设有轴承，轴承上端固定连接装置本体，所述丝杆上设有锥齿轮一，锥齿轮一左端啮合有锥齿轮二，锥齿轮二左端设有电机二，电机二上端固定连接装置本体内顶端。
8.优选的，所述竖板后端对应活动板开设有滑槽，活动板滑动连接竖板。
9.优选的，所述螺杆上设有轴套，轴套固定连接竖板的后端，螺杆相互远离的一端均设有旋钮，旋钮上开设有若干防滑纹。
10.优选的，所述毛刷上端的刷杆和电机一上端的转轴均贯穿升降板，刷杆与升降板
连接处设有轴座。
11.优选的，所述升降板上端右侧设有伸缩杆，伸缩杆上端固定连接装置本体内顶端。
12.优选的，所述装置本体前端对应给水管本体设有密封门，密封门内设有密封圈。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型使用时，转动两侧的旋钮带动螺杆转动，螺杆带动两侧的活动板、夹板相互靠近，使两侧的夹板向中部靠拢，将给水管本体夹持固定在管座内中部，便于对给水管本体进行夹持固定，避免了给水管本体的晃动。
15.2、本实用新型使用时，便于对给水管本体进行干燥除湿，打开排气管上的电磁阀，实现了装置本体内的空气循环，从而便于将装置本体内的潮湿空气排出，设置的活性炭板和无纺布便于对气味进行过滤，起到了环保的作用。
16.3、本实用新型使用时，便于对给水管本体的表面和内壁进行清洁，节约了人工，省时省力，提高了给水管本体的质量。
17.本实用新型通过各个部件之间的相互协作，便于对给水管本体进行夹持固定，避免了给水管本体的晃动，实现了装置本体内的空气循环，从而便于将装置本体内的潮湿空气排出，便于对气味进行过滤，起到了环保的作用，便于对给水管本体的表面和内壁进行清洁，节约了人工，省时省力，提高了给水管本体的质量。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种抗菌型给水管加工用干燥除湿装置的结构示意图。
19.图2为本实用新型提出的一种抗菌型给水管加工用干燥除湿装置中a处的结构示意图。
20.图3为本实用新型提出的一种抗菌型给水管加工用干燥除湿装置中竖板的俯视结构示意图。
21.图4为本实用新型提出的一种抗菌型给水管加工用干燥除湿装置中毛刷和刷条的仰视结构示意图。
22.图5为本实用新型提出的一种抗菌型给水管加工用干燥除湿装置的外观结构示意图。
23.图中：1、装置本体；2、固定台；3、管座；4、给水管本体；5、夹板；6、活动板；7、螺杆；8、竖板；9、连接管；10、泵体；11、加热器；12、通口；13、排气管；14、无纺布；15、活性炭板；16、毛刷；17、刷条；18、升降板；19、电机一；20、皮带轮组件；21、螺纹套筒；22、丝杆；23、轴承；24、锥齿轮一；25、锥齿轮二；26、电机二；27、伸缩杆；28、密封门。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.实施例一
27.参照图1-5，一种抗菌型给水管加工用干燥除湿装置，包括装置本体1，装置本体1内底端设有固定台2，固定台2上端左右两侧均设有管座3，管座3上端插装有给水管本体4，给水管本体4左右两侧均设有夹板5，夹板5均与给水管本体4贴合，夹板5相互远离的一端均设有活动板6，活动板6上螺纹连接有螺杆7，活动板6前端设有竖板8，竖板8下端固定连接固定台2，竖板8后端对应活动板 6开设有滑槽，活动板6滑动连接竖板8，螺杆7上设有轴套，轴套固定连接竖板8的后端，螺杆7相互远离的一端均设有旋钮，旋钮上开设有若干防滑纹，使用时，打开密封门28，将给水管本体4放置在管座3内，转动两侧的旋钮带动螺杆7转动，螺杆7带动两侧的活动板6、夹板5相互靠近，将给水管本体4夹持固定在管座3内，便于对给水管本体4进行夹持固定，避免了给水管本体4的晃动。
28.实施例二
29.参照图1-5，本实施例中，与实施例一基本相同，更优化的在于，固定台2下端设有连接管9，且连接管9贯穿固定台2和管座3，连接管9另一端设有泵体10，泵体10左端设有加热器11，装置本体1 左端对应加热器11开设有通口12，装置本体1上端设有排气管13，排气管13上设有电磁阀，排气管13下侧设有活性炭板15，活性炭板15下侧设有无纺布14，当进行干燥除湿时，泵体10通过连接管9 将加热器11产生的热空气吹向给水管本体4，对给水管本体4进行干燥除湿，打开排气管13上的电磁阀，实现了装置本体1内的空气循环，从而便于将装置本体1内的潮湿空气排出，设置的活性炭板 15和无纺布14便于对气味进行过滤，起到了环保的作用。
30.实施例三
31.参照图1-5，本实施例中，与实施例一基本相同，更优化的在于，给水管本体4上侧设有毛刷16，毛刷16左右两侧均设有刷条17，毛刷16上端设有刷杆，竖杆上设有升降板18，升降板18下端设有电机一19，毛刷16上端的刷杆和电机一19上端的转轴均贯穿升降板 18，刷杆与升降板18连接处设有轴座，电机一19上端的转轴与刷杆之间设有皮带轮组件20，升降板18上端左侧设有螺纹套筒21，螺纹套筒21上端螺纹连接有丝杆22，丝杆22上端设有轴承23，轴承23 上端固定连接装置本体1，丝杆22上设有锥齿轮一24，锥齿轮一24 左端啮合有锥齿轮二25，锥齿轮二25左端设有电机二26，电机二 26上端固定连接装置本体1内顶端，升降板18上端右侧设有伸缩杆 27，伸缩杆27上端固定连接装置本体1内顶端，装置本体1前端对应给水管本体4设有密封门28，密封门28内设有密封圈，当进行清洁时，电机二26带动锥齿轮二25、锥齿轮一24和丝杆22转动，丝杆22带动螺纹套筒21、升降板18、毛刷16和刷条17下降，使毛刷 16与给水管本体4内壁贴合，刷条17与给水管本体4的外外表面贴合，电机一19通过皮带轮组件20带动毛刷16和刷条17转动，便于对给水管本体4的表面和内壁进行清洁，节约了人工，省时省力，提高了给水管本体4的质量。
32.本实用新型通过各个部件之间的相互协作，便于对给水管本体4 进行夹持固定，避免了给水管本体4的晃动，实现了装置本体1内的空气循环，从而便于将装置本体1内的潮湿空气排出，便于对气味进行过滤，起到了环保的作用，便于对给水管本体4的表面和内壁进行清洁，节约了人工，省时省力，提高了给水管本体4的质量。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。