一种录井样品气凝析油分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及石油勘探领域，尤其涉及一种录井样品气凝析油分离装置。


背景技术：

2.在石油勘探开发过程中，为准确发现和判断钻遇地层流体性质，及时发现石油天然气资源，需要利用气测录井方法检测分析样品气中甲烷、乙烷、丙烷等烷经组分气体含量信息。
3.目前石油勘探中的样品气进行收集检测时，需要进行对样品气进行处理后进行检测，因样品气的内部含有凝析油，会造成样品气的检测数据准确度降低。
4.现有的凝析油在高温下为气体的状态，但在三十度以下的温度可以成为液体，所以样品气和凝析油分离通过冷凝操作，但目前进行降温时使用冷凝器进行操作，但长时间的使用冷凝器会造成表面吸附液体凝析油造成降温的效果降低。
5.因此，有必要提供一种录井样品气凝析油分离装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种录井样品气凝析油分离装置，解决了长时间的使用冷凝器会造成降温效果差的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种录井样品气凝析油分离装置，包括：
8.箱体，所述箱体的内部固定安装有水箱；
9.冷凝器，所述冷凝器固定安装于所述水箱内壁之间，所述冷凝器的一端且位于所述箱体表面的右侧设置有进气管；
10.降温装置，所述降温装置设置于所述箱体内壁的底部且位于所述水箱的下方；
11.分离装置，所述分离装置设置于所述箱体的内壁的底部且位于所述水箱的下方。
12.优选的，所述降温装置包括水泵，所述水泵输入端连通有出水管，所述水泵输入端连通有进水管，所述进水管分布在所述箱体的内部。
13.优选的，所述分离装置包括分离箱，所述分离箱的顶部设置有连接管，所述连接管贯穿所述水箱的底部且延伸至所述水箱的内部并与所述冷凝器的一端连通。
14.优选的，所述分离箱表面的左侧设置有排气管，所述排气管的一端贯穿所述箱体内壁的左侧且延伸至所述箱体的外侧。
15.优选的，所述冷凝器的内部设置有刮水装置，所述刮水装置包括连接盒，所述连接盒内部的两侧均设置有滑板。
16.优选的，两个所述滑板的一侧均固定连接有刮板，所述刮板的表面且位于所述连接盒的内部均套设有弹簧，两个所述弹簧的两端分别与所述连接盒内壁的两侧和两个所述滑板的一侧固定连接。
17.优选的，所述箱体左侧的表面设置有推动装置，所述推动装置包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端通过连接块固定连接有拉杆，所述拉杆的一端与所述连接盒的一侧固
定连接。
18.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种录井样品气凝析油分离装置具有如下有益效果：
19.本实用新型提供一种录井样品气凝析油分离装置，当将样品气和凝析油进行分离时使用了冷凝操作时利用水箱和降温装置能对冷凝器进行降温，可以提高冷凝器的冷凝效果，有利于增加冷凝的速度，在经过冷凝后通过分离装置可以对样品气和凝析油进行分离，可以在后期的检测时提高样品气的数据的准确性，减少操作者的对油田的误判率。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的一种录井样品气凝析油分离装置的第一实施例的结构示意图；
21.图2为图1所示的装置整体的立体结构示意图；
22.图3为图1所示的装置整体的等轴测的结构示意图；
23.图4为本实用新型提供的一种录井样品气凝析油分离装置的第二实施例的结构示意图；
24.图5为图4所示的a部放大示意图；
25.图6为图4所示的连接盒的立体结构示意图。
26.图中标号：
27.1、箱体，2、水箱，3、冷凝器，4、进气管
28.5、降温装置，51、水泵，52、出水管，53、进水管
29.6、分离装置，61、分离箱，62、连接管，63、排气管
30.7、刮水装置，71、连接盒，72、滑板，73、刮板，74、弹簧
31.8、推动装置，81、液压伸缩杆，82、拉杆。
具体实施方式
32.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
33.第一实施列
34.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的一种录井样品气凝析油分离装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的装置整体的立体结构示意图；图3为图1所示的装置整体的等轴测的结构示意图。一种录井样品气凝析油分离装置，包括：
35.箱体1，所述箱体1的内部固定安装有水箱2；
36.冷凝器3，所述冷凝器3固定安装于所述水箱2内壁之间，所述冷凝器3的一端且位于所述箱体1表面的右侧设置有进气管4；
37.水箱2的高度占箱体1的三分之二，并且在箱体1内壁的两侧且位于水箱2的下方固定安装有支撑板，水箱2的使用可以方便对冷凝器3进行辅助降温，可以提高冷凝器3的降温效果。
38.在水箱2的底部设置有注水管，方便清水的添加，冷凝器3倾斜的固定水箱2内壁的两侧之间，倾斜固定冷凝器3可以方便样品气和液体凝析油的流动。
39.在进水管53和进气管4的连接处使用输水环进行连接，在箱体1的内壁开设有与进
水管53显示配的放置腔。
40.降温装置5，所述降温装置5设置于所述箱体1内壁的底部且位于所述水箱2的下方；
41.分离装置6，所述分离装置6设置于所述箱体1的内壁的底部且位于所述水箱2的下方。
42.所述降温装置5包括水泵51，所述水泵51输入端连通有出水管52，所述水泵51输入端连通有进水管53，所述进水管53分布在所述箱体1的内部。
43.水泵51固定安装在箱体1内壁底部的右侧。
44.进水管53的使用能对整个箱体1的进行降温方，防止箱体1的内部温度升高造成箱体2内部的清水温度升高，造成冷凝器3降温效果降低。
45.所述分离装置6包括分离箱61，所述分离箱61的顶部设置有连接管62，所述连接管62贯穿所述水箱2的底部且延伸至所述水箱2的内部并与所述冷凝器3的一端连通。
46.所述分离箱61表面的左侧设置有排气管63，所述排气管63的一端贯穿所述箱体1内壁的左侧且延伸至所述箱体1的外侧。
47.本实用新型提供的一种录井样品气凝析油分离装置的工作原理如下：
48.工作时，当进行样品气中的凝析油进行分离时，首先通过注水管将清水输送至水箱2的内部，当水箱2的内部注满清水后，启动水泵51进行将水箱2内部的清水通过出水管52输送至进水管53的内部，当清水输送至进水管53的内部后，再通过水泵51的压力将进水管53内部的清水输送至水箱2的内部使清水进行循环流动。
49.当水箱2内部的清水循环流动至再将地底下的样品气通过进气管4输送至水箱2内部的冷凝器3的内部，当样品气进入冷凝器3的内部后对样品气内部的凝析油进行降温使凝析油变成液体，当凝析油变成液态后通过冷凝器3流动至连接管62的内部，当液体凝析油和样品气流动至连接管62的内部后并输送至分离箱61的内部，当液体凝析油和样品气流动至分离箱61的内部后气体的样品气再通过排气管63输送至外界的收集装置的内部即可进行检测。
50.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种录井样品气凝析油分离装置具有如下有益效果：
51.本实用新型提供一种录井样品气凝析油分离装置，当将样品气和凝析油进行分离时使用了冷凝操作时利用水箱2和降温装置5能对冷凝器3进行降温，可以提高冷凝器3的冷凝效果，有利于增加冷凝的速度，在经过冷凝后通过分离装置6可以对样品气和凝析油进行分离，可以在后期的检测时提高样品气的数据的准确性，减少操作者的对油田的误判率。
52.第二实施例
53.请结合参阅图4、图5和图6，基于本技术的第一实施例提供的一种录井样品气凝析油分离装置，本技术的第二实施例提出另一种录井样品气凝析油分离装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
54.具体的，本技术的第二实施例提供的一种录井样品气凝析油分离装置的不同之处在于，一种录井样品气凝析油分离装置，所述冷凝器3的内部设置有刮水装置7，所述刮水装置7包括连接盒71，所述连接盒71内部的两侧均设置有滑板72。
55.在连接盒71内壁的两侧均开设有与两个滑板72相适配的滑槽，利用滑板72、刮板
73及弹簧74的配合可以适应冷凝器3内部的降温管的形状进行走动。
56.两个所述滑板72的一侧均固定连接有刮板73，所述刮板73的表面且位于所述连接盒71的内部均套设有弹簧74，两个所述弹簧74的两端分别与所述连接盒71内壁的两侧和两个所述滑板72的一侧固定连接。
57.弹簧74的使用可以使刮板73根据冷凝器3内部的形状进行移动。
58.所述箱体1左侧的表面设置有推动装置8，所述推动装置8包括液压伸缩杆81，所述液压伸缩杆81的一端通过连接块固定连接有拉杆82，所述拉杆82的一端与所述连接盒71的一侧固定连接，在拉杆82和进水管53的连接处也使用输水环进行连接。
59.拉杆82的一端贯穿箱体1表面的左侧且延伸至水箱2的内部，连接盒71与冷凝器3接触的一面与冷凝器3的形状相适配。
60.本实用新型提供的一种录井样品气凝析油分离装置的工作原理如下：
61.当冷凝器3长时间的使用后启动液压伸缩杆81带动拉杆82向箱体1的一侧拉动，当拉杆82向箱体1的一侧拉动时带动连接盒71进行移动，当连接盒71移动时带动刮板73进行移动，当刮板73移动时拉动连接盒71内部的滑板72在连接盒71的内部进行移动，当刮板73和滑板72移动时对连接盒71内部的弹簧74进行挤压，使弹簧74处于压缩状态，当刮板73刮取冷凝器3表面的液体凝析油后即可再进行工作。
62.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种录井样品气凝析油分离装置具有如下有益效果：
63.本实用新型提供一种录井样品气凝析油分离装置，再使用冷凝器3对样品气内部的凝析油进行降温时冷凝器的表面吸附有液态凝析油会降低冷凝的效果，利用刮水装置7和推动装置8之间的配合使用能对冷凝器3表面的液体凝析油进行刮除，能提高样品气内部的凝析油冷凝的速度，可以增加凝析油与冷凝器3的接触面积。
64.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。