一种快速拆装的原油含水率分析仪的制作方法

1.本实用新型属于含水率分析仪领域，尤其涉及一种快速拆装的原油含水率分析仪。


背景技术：

2.原油含水率是石油开采、输送和油品交易中的一个关键数据。油井含水率在线计量对油井出水、出油层位、估算原油产量、预测油井的开发寿命、油井的产量质量控制、油井状态检测、注水作业等数字化油田建设具有重要意义。目前油田采用的原油含水率监测有在线和离线两种方式，其中在线的通常采用管段式安装如图6所示，即把传感器探头（20）集成至管段上，而且传感器探头位于管段侧面，然后将整个管段汇入生产管线中，使其实时监测原油含水率，提供数据来指导生产，但是，现有的安装方式及结构是将传感器探头位于管段侧面的支管上，原油在该支管上流动性减弱，再加上原油杂质较多，易结垢结蜡、出现挂壁等问题，从而会影响传感器的测量精度，而且传统在线原油含水率分析仪安装在管线中段拆卸不方便比较耗时。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：提供一种能减弱由于原油杂质易挂壁结垢而对传感器探头的测量精度的影响，而且拆卸方便的原油含水率分析仪。
4.本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种快速拆装的原油含水率分析仪，包括壳体、表头和探头，所述表头与探头连接，还包括导流组件，所述壳体为三通结构，该三通结构包括竖直管段和水平管段，所述探头上固定有第一法兰，竖直管段上端固定有第二法兰，所述第一法兰与第二法兰借助螺栓连接，所述探头位于竖直管段内；所述导流组件位于三通管件内部，导流组件包括套管和导流板，套管位于竖直管段内部并与壳体固定，导流板呈弧形结构且固定在套管下端，导流板与水平管段内壁顶部齐平，导流板下表面设置有疏水层，所述探头贯穿导流板，所述竖直管段下端连接有进油管、水平管段的端部连接有排油管。
6.进一步的技术方案在于，所述进油管、壳体与壳体形成的管路呈“几”字形结构。
7.进一步的技术方案在于，所述竖直管段内部在探头下方设置有缓冲引流装置，其包括第一引流板、第二引流板、连接轴、限位销和拉簧，所述第一引流板与第二引流板交叉设置并且通过连接轴铰接，连接轴两端均与壳体固定，第一引流板与第二引流板的下端之间形成倒置的“v”形结构的槽口，限位销位于连接轴的上方且位于第一引流板与第二引流板之间，限位销与壳体固定，拉簧位于限位销上方，所述拉簧的一端与第一引流板，其另一端与第二引流板固定。
8.进一步的技术方案在于，所述第一引流板上部与下部均竖直设置，其中部过渡部分与连接轴转动连接；所述第二引流板上部与下部均竖直设置，其中部过渡部分与连接轴转动连接。
9.进一步的技术方案在于，所述第一法兰与第二法兰设置有密封垫。
10.进一步的技术方案在于，所述探头与导流板之间设置有密封胶套。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1. 壳体为三通结构，该三通结构包括竖直管段和水平管段，探头上固定有第一法兰，竖直管段上端固定有第二法兰，第一法兰与第二法兰借助螺栓连接，所述探头位于竖直管段内，便于将探头从壳体上拆卸下来，而且探头位于该位置能够直接与原油接触，由于原油自身的流动性，不容易在探头上结垢，因此可以减弱由于原油杂质易结垢而对探头的测量精度的影响；
13.2.导流组件位于三通管件内部，导流组件包括套管和导流板，套管位于竖直管段内部并与壳体固定，导流板呈弧形结构且固定在套管下端，导流板与水平管段内壁顶部齐平，导流板下表面设置有疏水层，探头贯穿导流板，所述竖直管段下端连接有进油管、水平管段的端部连接有排油管，可以通过导流板将原油引向水平管段，并与导流板下表面的疏水层相结合，可以避免原油在导流板上挂壁结垢，进一步减弱由于原油杂质易结垢而对探头的测量精度的影响。
14.3.竖直管段内部在探头下方设置有缓冲引流装置，可以在管道内部原油压力较大时，通过原油的压力使第一引流板和第二引流板张开将原油引流至四周，避免原油直接正向冲击探头，可以起到保护探头的作用也能保证探头检测的稳定性。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是图1中a处放大结构示意图；
17.图3是本实用新型所述导流组件的结构示意图；
18.图4是本实用新型所述第一引流板的结构示意图；
19.图5是本实用新型所述第二引流板的结构示意图；
20.图6是现有技术中所述传感器探头的安装位置结构示意图；
21.图7是本实用新型使用时的安装位置结构示意图。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
23.如图1
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图7所示。一种快速拆装的原油含水率分析仪，包括壳体1、表头2和探头3，所述表头2与探头3连接，还包括导流组件，所述壳体1为三通结构，该三通结构包括竖直管段4和水平管段5，所述探头3上固定有第一法兰6，竖直管段4上端固定有第二法兰7，所述第一法兰6与第二法兰7借助螺栓连接，所述探头3位于竖直管段4内；所述导流组件位于三通管件内部，导流组件包括套管8和导流板9，套管8位于竖直管段4内部并与壳体1固定，导流板9呈弧形结构且固定在套管8下端，导流板9与水平管段5内壁顶部齐平，导流板9下表面设置有疏水层，所述探头3贯穿导流板9。
24.使用时，通过将本使用新型安装在原油输送管路上，具体的竖直管段4的下端为入口，竖直管段4的端部为出口，需要更换表头2与探头3组件时，直接将第一法兰6拆下即可，
拆卸前关闭原油输送阀门即可，而且而且探头3位于该位置能够直接与原油接触，由于原油自身的流动性，不容易在探头3上结垢，可以通过导流板9将原油引向水平管段5，并与导流板9下表面的疏水层相结合，可以避免原油在导流板9上挂壁结垢。
25.壳体1为三通结构，该三通结构包括竖直管段4和水平管段5，探头3上固定有第一法兰6，竖直管段4上端固定有第二法兰7，第一法兰6与第二法兰7借助螺栓连接，所述探头3位于竖直管段4内，便于将探头3从壳体1上拆卸下来，而且探头3位于该位置能够直接与原油接触，由于原油自身的流动性，不容易在探头3上结垢，因此可以减弱由于原油杂质易结垢而对探头3的测量精度的影响；导流组件位于三通管件内部，导流组件包括套管8和导流板9，套管8位于竖直管段4内部并与壳体1固定，导流板9呈弧形结构且固定在套管8下端，导流板9与水平管段5内壁顶部齐平，导流板9下表面设置有疏水层，探头3贯穿导流板9，可以通过导流板9将原油引向水平管段5，并与导流板9下表面的疏水层相结合，可以避免原油在导流板9上挂壁结垢，进一步减弱由于原油杂质易结垢而对探头3的测量精度的影响。
26.所述竖直管段4下端连接有进油管10、水平管段5的端部连接有排油管11，所述进油管10、壳体1与壳体1形成的管路呈“几”字形结构。
27.竖直管段4下端连接有进油管10、水平管段5的端部连接有排油管11，进油管10与排油管11可以借助法兰连接生产管线，可以使壳体1的高度高于原油输送管路，防止拆卸第一法兰6后，原油回流从壳体1流出。
28.所述竖直管段4内部在探头3下方设置有缓冲引流装置，其包括第一引流板12、第二引流板13、连接轴14、限位销15和拉簧16，所述第一引流板12与第二引流板13交叉设置并且通过连接轴14铰接，连接轴14两端均与壳体1固定，第一引流板12与第二引流板13的下端之间形成倒置的“v”形结构的槽口17，限位销15位于连接轴14的上方且位于第一引流板12与第二引流板13之间，限位销15与壳体1固定，拉簧16位于限位销15上方，所述拉簧16的一端与第一引流板12，其另一端与第二引流板13固定。
29.原油压力较大时，在与探头3接触之前，原油进入槽口17后对第一引流板12与第二引流板13的下端同时产生压力，使第一引流板12与第二引流板13均绕旋转轴转动且张开，可以将原油引向两侧，限位销15可以避免第一引流板12与第二引流板13同向绕旋转轴转动，拉簧16可以使第一引流板12与第二引流板13复位，且避免第一引流板12与第二引流板13在原油压力较小时可张开过大，影响原油输送。
30.竖直管段4内部在探头3下方设置有缓冲引流装置，可以在管道内部原油压力较大时，通过原油的压力使第一引流板12和第二引流板13张开将原油引流至四周，避免原油直接正向冲击探头3，可以起到保护探头3的作用也能保证探头3检测的稳定性。
31.第一引流板12上部与下部均竖直设置，其中部过渡部分与连接轴14转动连接；所述第二引流板13上部与下部均竖直设置，其中部过渡部分与连接轴14转动连接。
32.第一法兰6与第二法兰7设置有密封垫18，可以起到密封作用。
33.所述探头3与导流板9之间设置有密封胶套19，起到密封作用，避免原油进入导流板9上方，进而避免原油沉积。
34.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已。