一种用于狗咬胶生产的新型动物皮粉碎除杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及狗咬胶生产设备技术领域，具体为一种用于狗咬胶生产的新型动物皮粉碎除杂装置。


背景技术：

2.随着人们生活水平的逐步提高，宠物狗在人们生活中扮演着不可或缺的角色，而狗咬胶是一种宠物玩具或宠物食物，通常狗咬胶的两大原料是由牛皮和猪皮制备而成，由于动物皮规格较大，在制作狗咬胶之前需要先将其破碎，但是现有的装置依旧存在一定的问题，具体问题如下：
3.现有的装置对动物皮的破碎方式单一，通常采用单一的破碎刀进行破碎，使得动物皮的破碎效果不够理想，此外动物皮的四边缝口处经常会有扁丝没有清理干净，如果没有经过筛分的动物皮会影响狗咬胶的品质，且人工进行筛选将浪费大量的时间和精力，不便于装置的长期推广。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于狗咬胶生产的新型动物皮粉碎除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于狗咬胶生产的新型动物皮粉碎除杂装置，包括箱体，所述箱体右侧壁的上端设置有控制面板，所述箱体底部的四个拐角处均设置有支撑杆，所述箱体底部的中心处开设有出料口，所述出料口下方的箱体上安装有收料组件，所述箱体内腔底部的左右两端均设置有导料座，所述箱体内腔的顶部开设有进料口，所述进料口上方的箱体上设置有防尘组件，所述箱体内腔的上端设置有破碎组件，所述箱体的后端设置有驱动组件，且驱动组件与破碎组件转动连接，所述破碎组件下方的箱体内腔设置有除杂组件，且除杂组件的右端伸出箱体。
6.优选的，所述收料组件包括连接座、锁紧螺栓和集料箱，所述集料箱位于箱体的底部，所述集料箱顶部的左右两端均设置有连接座，且连接座与箱体的连接处均螺接有锁紧螺栓。
7.基于上述技术特征，经过除杂的动物皮通过出料口进入集料箱的内腔，同时拧开锁紧螺栓，使得集料箱从箱体上拆卸，方便将动物皮移出。
8.优选的，所述防尘组件包括卡块、盖板和卡槽，所述盖板底部的边缘处等间距设置有卡块，所述箱体的顶部均设置有与卡块相互匹配的卡槽。
9.基于上述技术特征，通过将卡块卡进卡槽的内腔，使得盖体挡住入料口，避免在破碎时碎屑从箱体的内腔飞溅出去。
10.优选的，所述驱动组件包括从动轴、从动齿轮、主动齿轮、主动轴和驱动电机，所述驱动电机位于箱体的后端，所述驱动电机的动力输出端设置有主动轴，所述主动轴的外壁设置有主动齿轮，所述箱体后端靠近驱动电机的一端均通过轴承设置有从动轴，所述从动
轴的外壁设置有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮之间均为相互啮合。
11.基于上述技术特征，驱动电机通过主动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动从动齿轮转动从而使得从动轴转动，从动轴转动带动第一连接轴和第二连接轴转动，从而能够带动破碎组件进行破碎工作。
12.优选的，所述除杂组件包括筛板、筛孔、安装块、伺服电机、齿条和连接板，所述安装块位于箱体内腔的左侧壁，所述安装块的一端铰接有筛板，所述筛板的内腔等间距开设有筛孔，所述筛板的右端伸出箱体并安装有连接板，所述箱体的右侧壁开设有与筛板相互匹配的通孔，所述连接板的顶部设置有复位弹簧，所述复位弹簧远离连接板的一端设置有支撑板，且支撑板的左端与箱体的右侧壁连接，所述连接板的底部设置有齿条，所述箱体右侧壁的下端安装有伺服电机，所述伺服电机上方的箱体上安装有安装板，所述安装板的一端通过转轴设置有异形齿轮，且异形齿轮与齿条之间相互啮合，所述伺服电机的动力输出端通过皮带轮与异形齿轮转动连接。
13.基于上述技术特征，伺服电机启动通过皮带轮带动异形齿轮逆时针转动，逆时针转动的异形齿轮与齿条啮合时带动筛板向上摆动，对复位弹簧进行压缩，当异形齿轮离开齿条后，筛板在复位弹簧的回弹力作用下向下摆动，上下摆动的筛板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.（1）通过控制面板控制驱动电机启动，驱动电机通过主动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动从动齿轮转动从而使得从动轴转动，从动轴转动带动破碎组件转动，使动物皮进入破碎组件之间的时候能够被粉碎地更加彻底；
16.（2）通过控制面板控制伺服电机启动，伺服电机启动通过皮带轮带动异形齿轮逆时针转动，逆时针转动的异形齿轮与齿条啮合时带动筛板向上摆动，对复位弹簧进行压缩，异形齿轮离开齿条后，筛板在复位弹簧的回弹力作用下向下摆动，上下摆动的筛板对物料进行筛分，便于对粉碎后的动物皮物料进行快速除杂工作，改变了传统人工筛分的方式，提高了装置的除杂效率。
17.附图说明：
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的剖视结构示意图；
20.图2为本实用新型的俯视结构示意图。
21.图中：1、箱体；4、筛板；5、筛孔；6、安装块；7、出料口；8、导料座；9、连接座；10、锁紧螺栓；11、集料箱；12、支撑杆；13、伺服电机；14、齿条；15、皮带轮；16、安装板；17、异形齿轮；18、连接板；19、复位弹簧；20、通孔；21、支撑板；23、控制面板；25、卡块；26、盖板；27、进料口；28、卡槽；29、从动轴；30、从动齿轮；31、主动齿轮；32、主动轴；33、驱动电机。
22.具体实施方式：
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种用于狗咬胶生产的新型动物皮粉碎除杂装置，包括箱体1，箱体1右侧壁的上端设置有控制面板23，箱体1底部的四个拐角处均设置有支撑杆12，箱体1底部的中心处开设有出料口7，出料口7下方的箱体1上安装有收料组件，收料组件包括连接座9、锁紧螺栓10和集料箱11，集料箱11位于箱体1的底部，集料箱11顶部的左右两端均设置有连接座9，且连接座9与箱体1的连接处均螺接有锁紧螺栓10，箱体1内腔底部的左右两端均设置有导料座8，箱体1内腔的顶部开设有进料口27，进料口27上方的箱体1上设置有防尘组件，防尘组件包括卡块25、盖板26和卡槽28，盖板26底部的边缘处等间距设置有卡块25，箱体1的顶部均设置有与卡块25相互匹配的卡槽28，箱体1内腔的上端设置有破碎组件，箱体1的后端设置有驱动组件，且驱动组件与破碎组件转动连接，驱动组件包括从动轴29、从动齿轮30、主动齿轮31、主动轴32和驱动电机33，驱动电机33位于箱体1的后端，驱动电机33的动力输出端设置有主动轴32，主动轴32的外壁设置有主动齿轮31，箱体1后端靠近驱动电机33的一端均通过轴承设置有从动轴29，从动轴29的外壁设置有从动齿轮30，且从动齿轮30与主动齿轮31之间均为相互啮合，破碎组件下方的箱体1内腔设置有除杂组件，且除杂组件的右端伸出箱体1，除杂组件包括筛板4、筛孔5、安装块6、伺服电机13、齿条14和连接板18，安装块6位于箱体1内腔的左侧壁，安装块6的一端铰接有筛板4，筛板4的内腔等间距开设有筛孔5，筛板4的右端伸出箱体1并安装有连接板18，箱体1的右侧壁开设有与筛板4相互匹配的通孔20，连接板18的顶部设置有复位弹簧19，复位弹簧19远离连接板18的一端设置有支撑板21，且支撑板21的左端与箱体1的右侧壁连接，连接板18的底部设置有齿条14，箱体1右侧壁的下端安装有伺服电机13，伺服电机13上方的箱体1上安装有安装板16，安装板16的一端通过转轴设置有异形齿轮17，且异形齿轮17与齿条14之间相互啮合，伺服电机13的动力输出端通过皮带轮15与异形齿轮17转动连接。
25.工作原理：使用时，外接电源，向上拉动盖板26，使得卡块25脱离卡槽28的内腔，此时将动物皮通过进料口27投送至破碎组件之间，然后再次盖上盖板26，避免装置破碎动物皮的过程中碎屑飞溅出来，通过控制面板23控制驱动电机33启动，驱动电机33通过主动轴32带动主动齿轮31转动，主动齿轮31转动带动从动齿轮30转动从而使得从动轴29转动，从动轴29转动带动破碎组件进行转动，使动物皮进入破碎组件之间的时候能够被彻底粉碎，被粉碎后的动物皮落至在筛板4的上方，之后通过控制面板23控制伺服电机13启动，伺服电机13启动通过皮带轮15带动异形齿轮17逆时针转动，逆时针转动的异形齿轮17与齿条14啮合时带动筛板4向上摆动，对复位弹簧19进行压缩，当异形齿轮17离开齿条14后，筛板4在复位弹簧19的回弹力作用下向下摆动，上下摆动的筛板4对物料进行筛分，便于对粉碎后的动物皮物料进行快速除杂工作，经过除杂后的动物皮通过筛孔5落至导料座8的上方，最终通过出料口7落入集料箱11的内腔进行统一收集，收集至一定量时，拧开锁紧螺栓10，将集料箱11从箱体1上拆卸，方便将动物皮移出。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。