一种工业白油混合溶液搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体涉及一种工业白油混合溶液搅拌装置。


背景技术：

2.白油一般指矿物油，是由石油所得精炼液态烃的混合物，主要为饱和的环烷烃与链烷烃混合物，原油经常压和减压分馏、溶剂抽提和脱蜡，加氢精制而得，包括轻质、重质燃料油，润滑油，冷却油等矿物性碳氢化合物，应用于不同场合时，白油需要根据实际需求增添各种添加剂，并经搅拌形成较为均一的混合油，
3.目前白油的搅拌工序为人工手动搅拌，人工搅拌的效率低，且搅拌的效果差，容易使白油搅拌不均匀，影响白油的使用。
4.因此，发明一种工业白油混合溶液搅拌装置很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种工业白油混合溶液搅拌装置，通过动力组件带动水平旋转组件和竖直旋转组件转动，从而使得搅拌组件在竖直方向上和水平方向上均转动对白油混合溶液进行搅拌，使得白油混合溶液的运动方向较为混乱，从而使得白油混合溶液混合的更加均匀，以解决目前白油的搅拌工序为人工手动搅拌，人工搅拌的效率低，且搅拌的效果差，容易使白油搅拌不均匀，影响白油的使用的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业白油混合溶液搅拌装置，包括搅拌箱；还包括：
7.设置在搅拌箱内用于对白油混合溶液进行搅拌的搅拌组件；
8.转动安装在搅拌箱内用于带动搅拌组件水平方向上转动对白油混合溶液水平搅拌的水平旋转组件；
9.设置在水平旋转组件内用于带动搅拌组件竖直方向上转动对混恶化溶液搅拌的竖直旋转组件，所述竖直旋转组件的顶端转动安装在搅拌箱的顶端内，所述竖直旋转组件的两侧对称传动安装搅拌组件；以及
10.设置搅拌箱顶端一侧用于带动水平旋转组件和竖直旋转组件转动的动力组件，所述动力组件与竖直旋转组件传动配合连接，所述动力组件与水平旋转组件间歇性传动啮合。
11.优选地，所述搅拌箱的顶端一侧固定连通设置有进料口，所述搅拌箱的底端中部固定连通设置有出料管，所述出料管上固定安装在有控制阀。
12.优选地，所述动力组件包括转轴，所述转轴转动安装在搅拌箱的顶端一侧内，所述转轴上固定安装有扇形齿轮和第二链轮，所述扇形齿轮与水平旋转组件间歇性传动啮合，所述第二链轮通过链条与竖直旋转组件传动配合连接，所述转轴的顶端传动连接有电机，所述电机固定安装在搅拌箱上。
13.优选地，所述水平旋转组件包括圆环块，所述圆环块转动安装在搅拌箱的顶端中
部内，所述圆环块的底端上固定安装有方形柱，所述方形柱和圆环块内设置有竖直旋转组件，所述圆环块上固定安装有齿轮，所述齿轮与扇形齿轮间歇性传动啮合。
14.优选地，所述竖直旋转组件包括主轴，所述主轴设置在圆环块和方形柱内，所述主轴转动安装在方形柱内，所述主轴的顶端转动安装在搅拌箱的顶端中部内，所述主轴上均布固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮均传动啮合有传动组件。
15.优选地，所述主轴的顶端固定安装有第一链轮，所述第一链轮通过链条与第二链轮传动配合连接。
16.优选地，所述传动组件包括第二锥齿轮，所述第二锥齿轮对称设置在第一锥齿轮的两侧，所述第二锥齿轮均与同位置处的两组第一锥齿轮传动啮合，所述第二锥齿轮固定安装在传动轴上，所述传动轴转动安装在方形柱内，所述传动轴远离方形柱的一端均传动安装搅拌组件。
17.优选地，所述搅拌组件包括圆盘，所述圆盘传动安装在传动轴远离方形柱的一端上，所述圆盘的两侧都均布倾斜固定嵌入多组钢条，所述钢条远离圆盘的一端均固定安装在固定盘上。
18.本实用新型的有益效果是：
19.1.本实用新型通过动力组件带动水平旋转组件和竖直旋转组件转动，从而使得搅拌组件在竖直方向上和水平方向上均转动对白油混合溶液进行搅拌，可实现对白油混合溶液进行多方向搅拌，搅拌效果好；
20.2.本实用新型设置的搅拌组件在水平方向上的搅拌速率时快时慢，使得白油混合溶液的运动方向的更加混乱，从而使得白油混合溶液混合的更加均匀，提高了搅拌效率，实用性强。
附图说明
21.图1为本实用新型提供的搅拌装置结构图；
22.图2为本实用新型提供的图1中a区域放大图；
23.图3为本实用新型提供的图1中b区域放大图；
24.图4为本实用新型提供的第一链轮和第二链轮传动结构图。
25.图中：1-搅拌箱，2-进料口，3-出料管，4-控制阀，5-搅拌组件，51-圆盘，52-固定板，53-钢条，6-水平旋转组件，61-方形柱，62-齿轮，63-圆环块，7-竖直旋转组件，71-主轴，72-第一锥齿轮，73-传动轴，74-第二锥齿轮，75-第一链轮，8-动力组件，81-转轴，82-扇形齿轮，83-电机，84-第二链轮，9-链条。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.参照附图1-4，本实用新型提供的一种工业白油混合溶液搅拌装置，包括搅拌箱1，还包括：
28.设置在搅拌箱1内用于对白油混合溶液进行搅拌的搅拌组件5；
29.转动安装在搅拌箱1内用于带动搅拌组件5水平方向上转动对白油混合溶液水平
搅拌的水平旋转组件6；
30.设置在水平旋转组件6内用于带动搅拌组件5竖直方向上转动对混恶化溶液搅拌的竖直旋转组件7，竖直旋转组件7的顶端转动安装在搅拌箱1的顶端内，竖直旋转组件7的两侧对称传动安装搅拌组件5；以及
31.设置搅拌箱1顶端一侧用于带动水平旋转组件6和竖直旋转组件7转动的动力组件8，动力组件8与竖直旋转组件7传动配合连接，动力组件8与水平旋转组件6间歇性传动啮合。
32.进一步地，搅拌箱1的顶端一侧固定连通设置有进料口2，搅拌箱1的底端中部固定连通设置有出料管3，出料管3上固定安装在有控制阀4。
33.进一步地，动力组件8包括转轴81，转轴81转动安装在搅拌箱1的顶端一侧内，转轴81上固定安装有扇形齿轮82和第二链轮84，扇形齿轮82与水平旋转组件6间歇性传动啮合，第二链轮84通过链条9与竖直旋转组件7传动配合连接，转轴81的顶端传动连接有电机83，电机83固定安装在搅拌箱1上，具体的，扇形齿轮82与水平旋转组件6间歇性传动啮合可实现水平旋转组件6和搅拌组件5在水平方向上的转动速率发生变化，使得搅拌组件5对白油混合溶液的搅拌时快时慢，使得搅拌箱1内白油混合溶液混合的更加均匀。
34.进一步地，水平旋转组件6包括圆环块63，圆环块63转动安装在搅拌箱1的顶端中部内，圆环块63的底端上固定安装有方形柱61，方形柱61和圆环块63内设置有竖直旋转组件7，圆环块63上固定安装有齿轮62，齿轮62与扇形齿轮82间歇性传动啮合。
35.进一步地，竖直旋转组件7包括主轴71，主轴71设置在圆环块63和方形柱61内，主轴71转动安装在方形柱61内，主轴71的顶端转动安装在搅拌箱1的顶端中部内，主轴71上均布固定安装有第一锥齿轮72，第一锥齿轮72均传动啮合有传动组件(图中未标注)。
36.进一步地，主轴71的顶端固定安装有第一链轮75，第一链轮75通过链条9与第二链轮84传动配合连接。
37.进一步地，传动组件包括第二锥齿轮74，第二锥齿轮74对称设置在第一锥齿轮72的两侧，第二锥齿轮74均与同位置处的两组第一锥齿轮72传动啮合，第二锥齿轮74固定安装在传动轴73上，传动轴73转动安装在方形柱61内，传动轴73远离方形柱61的一端均传动安装搅拌组件5，具体的，由于，传动轴73转动安装在方形柱61上，即使得方形柱61和圆环块63转动可带动搅拌组件5水平方向上转动，即可实现搅拌组件5在水平方向上对白油混合溶液进行搅拌，第一锥齿轮72转动可带动第二锥齿轮74转动，第二锥齿轮74转动即传动轴73和搅拌组件5转动，即可实现搅拌组件5对白油混合溶液进行竖直方向上的搅拌。
38.进一步地，搅拌组件5包括圆盘51，圆盘51传动安装在传动轴73远离方形柱61的一端上，圆盘51的两侧都均布倾斜固定嵌入多组钢条53，钢条53远离圆盘51的一端均固定安装在固定盘52上，具体的，多组钢条53和固定盘52对白油混合溶液的搅拌类似打蛋器对鸡蛋的搅拌，可使得对搅拌组件5白油混合溶液搅拌的效果更好。
39.本实用新型的使用过程如下：在对白油混合溶液进行搅拌时，启动电机83,电机83工作带动转轴81、第二链轮84和扇形齿轮82转动，扇形齿轮82转动可间歇性带动齿轮62反向转动，齿轮62转动即圆环块63和方形柱61转动，即可实现钢条53对搅拌箱1内白油混合溶液进行水平方向上搅拌，且在水平方向上的搅拌速度时快时慢，使得对白油混合溶液水平方向上的搅拌效果更好，第二链轮84转动通过链条9带动第一链轮75同向转动，第一链轮75
转动即主轴71和第一锥齿轮72转动，第一锥齿轮72转动带动第二锥齿轮74转动，第二锥齿轮74转动即传动轴73和圆盘51转动，圆盘51转动即使得钢条53和固定盘52在竖直方向上对白油混合溶液进行搅拌，且多组钢条53和固定盘52对白油混合溶液的搅拌类似打蛋器对鸡蛋的搅拌，即可实现对白油混合溶液进行竖直方向和水平方向上的搅拌，使得白油混合溶液混合的更加均匀。
40.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。