一种复合式立体破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料生产辅助工具技术领域，具体涉及一种复合式立体破碎机。


背景技术：

2.在塑料生产中会产生很多边角废料，边角废料进行破碎处理后可作为生产原料二次使用；现有的塑料破碎机只能通过人工将集中收集的边角废料喂入破碎机内，然后经由破碎机破碎成细小的碎片后从出料口自然滑出，并对破碎之后的边角废料进行人工收集便于再次利用。
3.该种破碎机由于需要人工喂料，且对破碎之后的碎片还需要进行人工收集，故该种破碎机的工作效率较低，不适宜于大规模化的生产需求。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是针对现有技术的不足，推出一种复合式立体破碎机，用于解决现有塑料破碎机工作效率较低的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
6.一种复合式立体破碎机，包括破碎箱、破碎机本体，所述破碎机本体固定在所述破碎箱内部；所述破碎箱的侧面上设置将塑料的边角废料直接导入到破碎机本体的进料口内的导料机构，所述导料机构包括导料辊装置、导料口和导料斗，导料口开设在破碎箱上，所述导料斗固定在所述破碎箱内且其一端与导料口导通，且该导料斗的另一端与进料口对应，所述导料辊装置设置在破碎箱外侧且与所述导料口对应，边角废料通过所述导料辊装置后进入到导料斗内进而进入所述导料口内。
7.进一步的，所述导料辊装置包括第一导料辊、第二导料辊、平行设置的两根连接杆和两块连接板，两块所述连接板固定在所述破碎箱上且位于导料口的两侧，两根所述连接杆分别对应铰接在两块所述连接板上，第一导料辊和第二导料辊平行设于两根连接杆之间。
8.进一步的，所述导料机构还包括限位装置，所述限位装置包括若干横向的固定杆和若干竖向的限位杆，若干所述固定杆沿竖向间隔地固定在导料口外侧，任一根所述固定杆均固定在两块所述连接板之间，任一根所述限位杆的两端分别位于导料口的上下两侧，所有所述固定杆均全部穿设过每根所述限位杆，每根所述限位杆均可沿着任一所述固定杆的轴向滑动。
9.进一步的，所述破碎机还包括收集装置，所述收集装置设置在所述破碎机本体的下方，所述收集装置与所述破碎机本体的出料口连通，以用于收集从所述出料口排出的破碎之后的边角废料。
10.进一步的，所述收集装置为抽风机装置，所述抽风机装置包括抽风机本体以及与其相连通的风管，所述风管与所述出料口连通。
11.进一步的，所述风管包括进风管和出风管，所述进风管的一端与出料口连通，所述
进风管的另一端与抽风机本体连通，所述出风管的一端与所述抽风机本体连通，所述出风管的另一端伸出所述破碎箱。
12.进一步的，所述进风管固定在固定架上，所述固定架固定在所述破碎箱底部的底板上，所述破碎机本体固定在所述固定架的上。
13.进一步的，所述破碎箱内壁上均包覆一层隔音棉。
14.本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型通过在破碎箱上设置用于将塑料的边角废料直接导入到破碎机本体内的导料机构，从而提高了破碎机的工作效率；导料机构直接搭载在塑料生产线的末端，导料机构包括依次设置的导料辊装置、导料口和导料斗，边角废料在导料辊装置的压料和导向作用下被喂入到导料口内，并进一步的通过导料斗进入到破碎机本体内进行破碎处理，导料机构的设置解放了人力，边角废料可直接由生产线末端进入到破碎机本体，无需进行边角废料的集中收集和人工喂料，故而提高了破碎机的工作效率。
附图说明
16.图1为本实施例的左视立体结构图；
17.图2为图1中a处放大的结构示意图；
18.图3为本实施例的正视图；
19.图4为图3中b处放大的结构示意图。
20.附图标记说明：1、破碎箱；1-1、隔音棉；100、导料机构；101、导料口；102、导料斗；110、导料辊装置；111、连接板；112、连接杆；113、第一导料辊；113-1、导向轮盘；114、第二导料辊；120、限位装置；121、固定杆；122、限位杆；200、破碎机本体；201、进料口；202、出料口；210、固定架；300、抽风机本体；301、进风管；302、出风管。
具体实施方式
21.下面结合附图1-4及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
22.如图1-2所示，一种复合式立体破碎机，包括破碎箱1、破碎机本体200，破碎箱1 安装在破碎机本体200外，破碎箱1为箱体结构，破碎箱1的内壁均胶固定一圈隔音棉1-1，用于减小破碎机工作时的噪音，破碎箱1上设置用于将塑料的边角废料直接导入到破碎机本体200内的导料机构100和对进行破碎之后的边角废料进行收集的收集装置。
23.如图3-4所示，导料机构100包括导料辊装置110、导料口101和导料斗102，导料口101开设在破碎箱1上，导料斗102焊接或者螺丝固定在导料口101的内侧，导料辊装置110设置在导料口101的外侧，导料斗102的出料端与破碎机本体200的进料口201对应，收集装置位于破碎机本体200的下方，且收集装置与破碎机本体200的出料口202连通，边角废料经由导料辊装置110的压料和导向作用后通过导料口101进入到导料斗102 内，最后进入到破碎机本体200内进行破碎，破碎之后的边角废料由破碎机本体200下方的出料口202进入到与出料口202连通的收集装置内进行集中收集，以便于对破碎之后的边角废料进行二次利用。
24.导料辊装置110包括导料辊、平行设置的两根连接杆112和两块连接板111，导料辊通过两根连接杆112铰接在两块连接板111上。
25.两块连接板111垂直且对称地螺丝或者焊接在导料口101附近两侧的破碎箱1上，
导料辊包括第一导料辊113和第二导料辊114；第一导料辊113的两端铰接两个导向轮盘113-1，第二导料辊114的两端分别铰接在两块连接板111上，第二导料辊114可绕着铰接处转动，两根连接杆112的一端均铰接在第二导料辊114上，两根连接杆112的另一端均铰接在第一导料辊113上，第一导料辊113可绕着铰接处转动。
26.两块连接板111上还设置限位装置120，用于进一步地将边角废料限位在导料口101 以便于边角废料更好地进入到破碎机本体200内进行破碎。
27.限位装置120包括若干固定杆121和若干限位杆122，若干固定杆121均水平设置，每一根固定杆121的两端均焊接在两块连接板111的内侧面上，每根限位杆122的侧面均垂直穿设过所有水平设置的固定杆121，每根限位杆122均可沿着固定杆121的长度方向滑动，任一组相邻两个限位杆122之间形成一个限位通道。
28.在进行使用时，可依据边角废料的大小来调节限位通道的大小以便于边角废料更好的被喂入到导料口101内，不会由于发生位置偏差从而导致边角废料在进入破碎机本体200 时的角度发生偏差从而影响塑料制品的正常生产。
29.每根限位杆122与每根固定杆121的连接处均胶固定一圈橡胶圈以增大摩擦力，以防止限位杆122在无外力的作用下沿着固定杆121的长度方向随意滑动。
30.收集装置为抽风机装置，抽风机装置包括抽风机本体300和与抽风机本体300连通的风管，经由破碎机本体200进行破碎之后的边角废料通过出料口202进入风管内并在抽风机本体300的作用下被集中抽离出破碎机本体200。
31.风管包括进风管301和出风管302，进风管301和出风管302分别与抽风机本体300 连通形成一个可供破碎之后的边角废料通过的风道，进风管301一端与出料口202连通，进风管301的另一端与抽风机本体300连通，出风管302一端与抽风机本体300连通，出风管302的另一端伸出破碎箱1，并与收集破碎之后的边角废料的装置连通。
32.进风管301为金属管，出风管302为塑料管。
33.进风管301固定在固定架210上，破碎机本体200也固定在固定架210上，固定架210 螺丝或者焊接在破碎箱1的底板上。
34.工作原理：在使用本技术提供的一种复合立体式的破碎机时，可以将破碎箱1本体上的导料机构100搭载在塑料生产线的末端，即直接将经由裁剪等工艺处理之后的塑料的边角废料导入到导料机构100内并喂入到破碎机本体200的进料口201内，具体的，边角废料被第一导料辊113压住之后绕过第二导料辊114并穿过调好限位通道大小的限位装置 120，最后被喂入到破碎机本体200的进料口201进行破碎。
35.也可以直接将边角废料全部手动从破碎箱1的导料口101喂入到破碎机本体200的进料口201，然后经由破碎机本体200进行破碎之后再经由抽风机装置进行集中收集，无须人工进行二次收集。
36.该种集导料、破碎以及收集于一体的破碎机工作效率更高。
37.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。