用于蓄能发光救生衣生产的卷切装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷切装置技术领域，具体涉及一种用于蓄能发光救生衣生产的卷切装置。


背景技术：

2.蓄能发光救生衣是救生衣的一种改进，通过在救生衣上粘贴蓄能发光条以提高警示效果。
3.蓄能发光条在生产的过程中通过涂层工艺或覆膜工艺将蓄能发光粉末附着在布料表面，使得普通布料能够在夜晚将储存的光线反射出，为了便于加工一般将蓄能发光粉末附着在整块布料表面，随后将该布料进行收卷，由卷切装置将其切割成合适宽度，但是现有的卷切装置在切割的过程中收卷后的布料会与切刀之间产生滑移，导致切口产生毛边，影响蓄能发光条的生产质量。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于蓄能发光救生衣生产的卷切装置，在切割时能够在收卷后的布料施加朝向分切机构的压力，防止收卷后的布料与切刀之间产生滑移。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于蓄能发光救生衣生产的卷切装置，其特征在于，包括：
6.机架；
7.刀座；
8.转动轴，所述转动轴用于将收卷后的布料套装在所述转动轴的外周；
9.驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述转动轴转动；
10.分切机构，所述分切机构固定在所述刀座上；
11.移位机构，所述移位机构用于带动所述刀座移动；
12.顶压机构，所述顶压机构随所述分切机构同步移动，所述顶压机构包括：
13.固定柱，所述固定柱固定在所述刀座位于远离所述分切机构的一侧侧壁上；
14.调节组件，所述调节组件安装在所述固定柱上；
15.气缸，所述气缸安装在所述调节组件上；
16.连接架，所述连接架固定在所述气缸的输出轴上；
17.顶压轮，所述顶压轮转动连接于所述连接架；
18.其中，通过所述调节组件顶压轮与所述转动轴之间的间距，当所述气缸伸出时，所述顶压轮顶压在套装于所述转动轴外周的收卷后的布料上。
19.本实用新型进一步设置为：所述固定柱顶部设有向下凹陷形成的安装槽，所述调节组件包括：
20.丝杠，所述丝杠两端分别转动连接于所述安装槽内；
21.第一连接块，所述第一连接块套装在所述丝杠上并与所述丝杠构成螺纹配合，所述气缸固定在所述第一连接块顶部，当所述丝杠转动时，所述第一连接块沿所述丝杠的方向移动。
22.本实用新型进一步设置为：还包括调节机构，所述调节机构包括：
23.连接座，所述连接座垂直对称固定于所述连接座表面；
24.双向丝杠，所述双向丝杠两端分别转动连接于两侧所述连接座上；
25.第二连接块，所述第二连接块对称套装于所述双向丝杠的两端并分别与所述双向丝杠的两端构成螺纹配合，所述分切机构分别安装在两侧第二连接块上；
26.电机，所述电机用于驱动所述双向丝杠转动。
27.本实用新型进一步设置为：所述第一连接块两侧分别设有凸条，所述安装槽两侧分别设有与所述凸条相对应的滑槽，所述凸条可与所述滑槽构成滑移配合。
28.本实用新型进一步设置为：所述顶压轮为两个且沿垂直方向彼此间隔设置，当所述气缸伸出时，两个所述顶压轮同时顶压在套装于所述转动轴外周的收卷后的布料上。
29.本实用新型进一步设置为：所述丝杠位于远离所述转动轴的一端延伸至所述固定柱外作为连接端，所述连接端上设有手轮。
30.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
31.由于设置了顶压机构，该顶压机构包括固定柱、调节组件、气缸、连接架以及顶压轮，当气缸伸出时顶压轮能够顶压在套装于所述转动轴外周的收卷后的布料上，所以，有效解决了现有的卷切装置在切割的过程中收卷后的布料会与切刀之间产生滑移的技术问题，进而能够在分切机构在切割时，通过顶压机构在收卷后的布料施加朝向分切机构的压力，防止收卷后的布料与切刀之间产生滑移，进而能够防止切口产生毛边而影响蓄能发光条最终的生产质量，并且顶压轮顶压在收集后的布料的外周时，转动连接在连接架上的顶压轮能够在转动轴的带动下转动，从而不影响驱动机构驱动转动轴进行转动。
附图说明
32.图1为本实用新型整体结构示意图；
33.图2为本实用新型中顶压机构顶压在布料外周时的内部结构示意图；
34.图3为本实用新型中顶压机构纵向剖面结构示意图；
35.图4为本实用新型中调节机构与刀座的安装结构示意图。
具体实施方式
36.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
38.如图1至图4所示，本实用新型公开了一种用于蓄能发光救生衣生产的卷切装置，包括：
39.机架1；
40.刀座2；
41.转动轴3，转动轴3用于将收卷后的布料套装在转动轴3的外周；
42.驱动机构4，驱动机构4用于驱动转动轴3转动；
43.分切机构5，分切机构5固定在刀座2上；
44.移位机构6，移位机构6用于带动刀座2移动；
45.顶压机构7，顶压机构7随分切机构5同步移动，顶压机构7包括：
46.固定柱71，固定柱71固定在刀座2位于远离分切机构5的一侧侧壁上；
47.调节组件72，调节组件72安装在固定柱71上；
48.气缸73，气缸73安装在调节组件72上；
49.连接架74，连接架74固定在气缸73的输出轴上；
50.顶压轮75，顶压轮75转动连接于连接架74；
51.其中，通过调节组件72顶压轮75与转动轴3之间的间距，当气缸73伸出时，顶压轮75顶压在套装于转动轴3外周的收卷后的布料上，在顶压机构7进行顶压前，需先通过调节组件72调节顶压机构7与转动轴3之间的水平间距，确保气缸73伸出后，顶压轮75能够顶压在套装于所述转动轴3外周的收卷后的布料上，从而可通过调节组件72调节顶压机构7与转动轴3之间的水平间距来满足收卷后不同厚度的布料的顶压需求，扩大了使用范围；使用时气缸73能够随着分切机构5的进刀而伸出，随着分切机构5的退刀而复位，其中驱动机构4、分切机构5以及移位机构6皆为现有技术在此不做赘述，当顶压轮75顶压在套装于转动轴3外周的收卷后的布料上时，能够在分切机构5分切时施加朝向分切机构5的压力，防止收卷后的布料与切刀之间产生滑移，从而能够防止切口产生毛边而影响蓄能发光条最终的生产质量，并且顶压轮75顶压在收集后的布料的外周时，转动连接在连接架74上的顶压轮75能够在转动轴3的带动下转动，从而不影响驱动机构4驱动转动轴3进行转动。
52.固定柱71顶部设有向下凹陷形成的安装槽711，调节组件72包括：
53.丝杠721，丝杠721两端分别转动连接于安装槽711内；
54.第一连接块722，第一连接块722套装在丝杠721上并与丝杠721构成螺纹配合，气缸73固定在第一连接块722顶部，当丝杠721转动时，第一连接块722沿丝杠721的方向移动，从而带动固定在第一连接块722上的气缸73移动，实现顶压轮75与转动轴3之间水平间距的调节，并且通过丝杠721提高了调节精度，从而进一步满足收卷后不同厚度的布料的顶压需求，扩大了使用范围。
55.还包括调节机构8，调节机构8包括：
56.连接座81，连接座81垂直对称固定于连接座81表面；
57.双向丝杠82，双向丝杠82两端分别转动连接于两侧连接座81上；
58.第二连接块83，第二连接块83对称套装于双向丝杠82的两端并分别与双向丝杠82的两端构成螺纹配合，分切机构5分别安装在两侧第二连接块83上；
59.电机84，电机84用于驱动双向丝杠82转动，通过加装分切机构5，使得两个分切机构5能够同时对收卷后的布料进行切割，从而提高了切割效率，当电机84驱动双向丝杠82转
动时，套装在双向丝杠82两端的第二连接块83能够相向移动或相背移动，使得分别安装在两侧第二连接块83上的分切机构5能够相向移动或相背移动，从而可通过调节机构8来调节两个分切机构5的间距以使其与移位机构6每次移动的距离一致，进而能将收卷后的布料切割出不同宽度。
60.第一连接块722两侧分别设有凸条722a，安装槽711两侧分别设有与凸条722a相对应的滑槽711a，凸条722a可与滑槽711a构成滑移配合，当通过转动丝杠721对顶压轮75与转动轴3之间的水平间距进行调节时，在第一连接块722的带动下两侧的凸条722a能够分别与两侧对应的滑槽711a构成滑移配合，从而使得第一连接块722在带动气缸73进行移动时更加稳定，当调节完成后，滑槽711a又能通过凸条722a对第一连接块722进行支撑，从而使得气缸73固定在第一连接块722上时更加稳固。
61.顶压轮75为两个且沿垂直方向彼此间隔设置，当气缸73伸出时，两个顶压轮75同时顶压在套装于转动轴3外周的收卷后的布料上，从而使得顶压机构7对收卷后的布料顶压更加紧密。
62.丝杠721位于远离转动轴3的一端延伸至固定柱71外作为连接端721a，连接端721a上设有手轮9，通过设置手轮9，从而便于在需要转动丝杠721时便于工人进行施力，进而使得调节更加方便。
63.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。