一种用于脱硫剂生产的过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及过滤装置领域，尤其涉及一种用于脱硫剂生产的过滤装置。


背景技术：

2.氧化铁脱硫剂是一种以氧化铁为主要活性组份的高效气体净化机，对硫化氢有很高的脱硫性能，对硫醇类有机硫和大部分氮氧化合物也有一定脱硫效果。脱硫剂的生产基本包括混合、成型、烘干和过滤等流程，其中过滤是将脱硫剂中含有的固体杂质从主体中去除。
3.如专利号为cn211302225u中介绍的一种脱硫剂生产的过滤装置，虽然解决了现有的脱硫剂生产的过滤装置，结构简单、需要人工上料、工作人员的工作强度高，致使企业的生产成本增高的问题，但是依然存在下列缺陷：
4.1、在对脱硫剂进行过滤时，过滤速率较慢。
5.2、滤网上会存在过多的残留杂质，不便于进行清除。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于脱硫剂生产的过滤装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于脱硫剂生产的过滤装置，包括箱体，所述箱体的内部固定连接有隔板，所述隔板的下表面固定连接有存放箱，所述存放箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴远离电机的一端固定连接有网格框，所述网格框的内部固定连接有导流板；
8.所述箱体的左内侧面活动连接有连接块，所述连接块的右侧面固定连接有滤网，所述箱体的左内侧面且位于连接块的下方固定连接有振动器；
9.所述箱体内顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离电动推杆的一端固定连接有超声波发生器。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述旋转轴远离电机的一端延伸至隔板的上方。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述振动器的输出端与连接块相接触。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述隔板的上表面开设有第一出料口，且第一出料口位置位于隔板的边缘之处。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述箱体的上表面固定连接有进料管，所述进料管靠近箱体的一端延伸至网格框的内部。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述箱体的下表面开设有第二出料口，所述箱体的内底部的设置为倾斜状。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述网格框的网孔直径是滤网的网孔直径的0.5倍。
22.作为上述技术方案的进一步描述：
23.所述箱体的前表面固定连接有控制面板，所述控制面板的前表面设置有控制按钮。
24.本实用新型具有如下有益效果：
25.1、与现有技术相比，该用于脱硫剂生产的过滤装置，通过设置网格框与导流板，能够快速地将脱硫剂中的杂质进行去除，提高了脱硫剂的产品质量。
26.2、与现有技术相比，该用于脱硫剂生产的过滤装置，通过设置伸缩杆与超声波发生器，能够对箱体内的网格框以及滤网上的杂质进行清除，便于下一次过滤，提高了该装置的实用性。
27.3、与现有技术相比，该用于脱硫剂生产的过滤装置，通过设置滤网与振动器，能够脱硫剂进行二次过滤，提高脱硫剂的质量，进一步增强了该装置的实用性。
附图说明
28.图1为本实用新型提出的一种用于脱硫剂生产的过滤装置的整体结构示意图；
29.图2为本实用新型提出的一种用于脱硫剂生产的过滤装置的内部结构示意图；
30.图3为本实用新型提出的一种用于脱硫剂生产的过滤装置的正视图；
31.图4为图2中a处的放大图。
32.图例说明：
33.1、箱体；2、隔板；3、存放箱；4、电机；5、旋转轴；6、网格框；7、导流板；8、连接块；9、振动器；10、滤网；11、电动推杆；12、伸缩杆；13、超声波发生器；14、进料管；15、第一出料口；16、第二出料口；17、控制面板。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.参照图1-4，本实用新型提供的一种用于脱硫剂生产的过滤装置：包括箱体1，箱体
1的前表面固定连接有控制面板17，控制面板17的前表面设置有控制按钮，用于控制电机4与振动器9，箱体1的下表面开设有第二出料口16，箱体1的内底部的设置为倾斜状，箱体1的上表面固定连接有进料管14，进料管14靠近箱体1的一端延伸至网格框6的内部，箱体1的内部固定连接有隔板2，隔板2的上表面开设有第一出料口15，且第一出料口15位置位于隔板2的边缘之处，隔板2的下表面固定连接有存放箱3，存放箱3的内部固定连接有电机4，作为网格框6转动的动力源，电机4的输出端固定连接有旋转轴5，旋转轴5远离电机4的一端延伸至隔板2的上方，旋转轴5远离电机4的一端固定连接有网格框6，网格框6的网孔直径是滤网10的网孔直径的0.5倍，便于提高脱硫剂的产品质量，网格框6的内部固定连接有导流板7，便于脱硫剂进行入到网格框6内。
37.通过设置此结构，通过网格框6与导流板7，能够快速地将脱硫剂中的杂质进行去除，提高了脱硫剂的产品质量。
38.箱体1的左内侧面活动连接有连接块8，便于滤网10振动，连接块8的右侧面固定连接有滤网10，箱体1的左内侧面且位于连接块8的下方固定连接有振动器9，作为滤网10振动的动力源，振动器9的输出端与连接块8相接触。
39.通过设置此结构，通过滤网10与振动器9，能够脱硫剂进行二次过滤，提高脱硫剂的质量，进一步增强了该装置的实用性。
40.箱体1内顶部固定连接有电动推杆11，作为超声波发生器13上下调动的动力源，电动推杆11的输出端固定连接有伸缩杆12，伸缩杆12远离电动推杆11的一端固定连接有超声波发生器13，便于对箱体1内的杂质进行清除。
41.通过设置此结构，通过伸缩杆12与超声波发生器13，能够对箱体1内的网格框6以及滤网10上的杂质进行清除，便于下一次过滤，提高了该装置的实用性。
42.工作原理：在使用时，将需要过滤的脱硫剂从进料管14投入到网格框6的内部，通过控制面板17启动电机4，通过旋转轴5带动网格框6进行转动，使网格框6内的脱硫剂进行第一过滤，过滤完毕的脱硫剂通过第一出料口15流入到滤网10上，此时通过振动器9带动滤网10进行颠簸，以此对脱硫剂进行第二次过滤，最后通过第二出料口16取出即可，在需要进行清理时，可以通过电动推杆11对超声波发生器13进行位置调整，方便对网格框6与滤网10上的杂质进行清除，最后通过第二出料口16流出即可。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。