一种化学制剂的定量分装设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种分装设备，具体是一种化学制剂的定量分装设备。


背景技术：

2.化学制剂主要是指药品的活性成分是化学合成药物，和它相对应的包括中药制剂，生物制剂。化学制剂主要指的是西药制剂，生物制剂主要是疫苗，动植物提取物的制剂等。
3.液体化学试剂通常放置在存储罐内进行存储，当操作人员需要从存储罐内分离取用一定量的化学制剂时，通常操作人员先从存储罐内取一部分化学制剂，再通过量取设备进行量取需要的化学制剂用量，操作较为不便，因此我们提出一种化学制剂的定量分装设备对其进行进一步改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种化学制剂的定量分装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种化学制剂的定量分装设备，包括台板，所述台板顶部固定连接有存储罐，所述存储罐顶部贯穿开设有进料口，所述存储罐的一侧固定连接有量取罐体，所述量取罐体顶部固定安装有电机，所述量取罐体的内侧顶部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿于量取罐体顶部后与电机的转动端固定连接，所述螺纹杆的外侧螺纹套设有连接块，所述连接块上通过贯穿开设有的螺纹通孔与螺纹杆螺纹连接，所述连接块底部对称固定连接有两个连接竖杆，两个所述连接竖杆的底端共同固定连接有安装板，所述安装板底部固定连接有活塞，所述活塞滑动密封连接于量取罐体的内侧，所述量取罐体顶部贯穿开设有若干个气孔，所述量取罐体的一侧固定安装有开关，所述量取罐体的一侧固定连接有刻度条，所述量取罐体底部固定连接有与其内部连通的第一连接管和第二连接管，所述第一连接管上设置有第一电磁阀，所述第一连接管的底端与存储罐的内部连通，所述第二连接管上设置有第二电磁阀，所述台板顶部放置有收集桶，所述收集桶设置于第二连接管的下方。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述量取罐体为透明材质。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆的底端固定连接有限位块。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述量取罐体的内侧顶部对称固定连接有两个第一套筒，所述第一套筒的底端为开口设置，两个所述第一套筒的内层均滑动套设有第一滑杆，所述第一滑杆的底端伸出至第一套筒的外部后与安装板顶部固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述台板的下方对称设置有四个第二套筒，所述第二套筒的顶端为开口设置，四个所述第二套筒的内侧均滑动套设有第二滑杆，所述第二滑杆的顶端伸出至第二套筒的外部后与台板底部固定连接，所述第二套筒的顶端一侧设置有螺栓，所述第二套筒的一侧贯穿开设有与螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述螺栓的端部
穿过螺纹通孔后与第二滑杆的侧壁接触。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电磁阀、电机和第二电磁阀均通过导线与开关电连接，所述开关通过导线与外接电源电连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、先关闭第二电磁阀，打开第一电磁阀，通过电机的转动端缓慢转动带动螺纹杆转动，通过连接块与螺纹杆的螺纹配合，螺纹杆转动带动连接块向上移动，进而带动连接竖杆和安装板移动，进而带动活塞沿着量取罐体的内侧向上移动，进而将存储罐内的化学制剂通过第一连接管进入至量取罐体内，同时观察进入至量取罐体内的化学制剂的液面位于刻度条的位置，当液面达到需要的剂量时，关闭第一电磁阀打开第二电磁阀，通过电机的转动端反转，进而使安装板和活塞向下移动，进而将量取罐体内的液体化学制通过第二连接管输送至收集桶内进行收集，进而便于操作人员根据用量需要取用相应量的化学制剂，操作方便。
14.2、通过拉动第二滑杆沿着第二套筒的轴向滑动，通过第二滑杆带动台板进行移动，当台板移动至需要使用的高度后，通过转动螺栓，通过螺栓的端部对第二滑杆进行挤压固定，进而使台板保持在当前高度，进而便于操作人员根据使用需要调节台板的高度，安装板和活塞在上下移动的过程中，通过第一滑杆沿着第一套筒的内侧上下滑动配合，使得活塞的移动更加稳定。
附图说明
15.图1为化学制剂的定量分装设备的结构示意图。
16.图2为化学制剂的定量分装设备中第一套筒的剖视图。
17.图3为化学制剂的定量分装设备中第二套筒的剖视图。
18.图中所示：存储罐1、第一连接管2、第一电磁阀3、量取罐体4、进料口5、限位块6、连接竖杆7、螺纹杆8、连接块9、电机10、气孔11、第一套筒12、第一滑杆13、开关14、安装板15、活塞16、刻度条17、第二电磁阀18、第二连接管19、分装桶20、台板21、第二套筒22、螺栓23、第二滑杆24。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种化学制剂的定量分装设备，包括台板21，所述台板21顶部固定连接有存储罐1，所述存储罐1顶部贯穿开设有进料口5，所述存储罐1的一侧固定连接有量取罐体4，所述量取罐体4为透明材质，所述量取罐体4顶部固定安装有电机10，所述量取罐体4的内侧顶部转动连接有螺纹杆8，所述螺纹杆8的顶端贯穿于量取罐体4顶部后与电机10 的转动端固定连接，所述螺纹杆8的底端固定连接有限位块6，所述螺纹杆8的外侧螺纹套设有连接块9，所述连接块9上通过贯穿开设有的螺纹通孔与螺纹杆 8螺纹连接，所述连接块9底部对称固定连接有两个连接竖杆7，两个所述连接竖杆7的底
端共同固定连接有安装板15，所述安装板15底部固定连接有活塞16，所述活塞16滑动密封连接于量取罐体4的内侧，所述量取罐体4的内侧顶部对称固定连接有两个第一套筒12，所述第一套筒12的底端为开口设置，两个所述第一套筒12的内层均滑动套设有第一滑杆13，所述第一滑杆13的底端伸出至第一套筒12的外部后与安装板15顶部固定连接，所述量取罐体4顶部贯穿开设有若干个气孔11，所述量取罐体4的一侧固定安装有开关14，所述量取罐体4 的一侧固定连接有刻度条17，所述量取罐体4底部固定连接有与其内部连通的第一连接管2和第二连接管19，所述第一连接管2上设置有第一电磁阀3，所述第一电磁阀3的型号为pu225-06，其生产厂家为宁波森亚电磁阀制造有限公司，所述第一连接管2的底端与存储罐1的内部连通，所述第二连接管19上设置有第二电磁阀18，所述第二电磁阀18的型号为pu225-06，其生产厂家为宁波森亚电磁阀制造有限公司，所述台板21顶部放置有分装桶20，所述分装桶20设置于第二连接管19的下方，所述台板21的下方对称设置有四个第二套筒22，所述第二套筒22的顶端为开口设置，四个所述第二套筒22的内侧均滑动套设有第二滑杆24，所述第二滑杆24的顶端伸出至第二套筒22的外部后与台板21底部固定连接，所述第二套筒22的顶端一侧设置有螺栓23，所述第二套筒22的一侧贯穿开设有与螺栓23螺纹连接的螺纹通孔，所述螺栓23的端部穿过螺纹通孔后与第二滑杆24的侧壁接触，所述第一电磁阀3、电机10和第二电磁阀18均通过导线与开关14电连接，所述开关14通过导线与外接电源电连接。
21.本实用新型的工作原理是：
22.使用时，将液体化学制剂通过进料口5放入至存储罐1内存放，分装时，通过开关14控制第一电磁阀3和第二电磁阀18，先关闭第二电磁阀18，打开第一电磁阀3，通过开关14启动电机10，通过电机10的转动端缓慢转动带动螺纹杆 8转动，通过连接块9与螺纹杆8的螺纹配合，螺纹杆8转动带动连接块9向上移动，进而带动连接竖杆7和安装板15移动，进而带动活塞16沿着量取罐体4 的内侧向上移动，进而将存储罐1内的液体化学制剂通过第一连接管2吸入至量取罐体4内，同时观察进入至量取罐体4内的液体化学制剂的液面位于刻度条 17的位置，当液面达到需要的剂量时，通过开关14关闭电机10，再通过开关 14控制，关闭第一电磁阀3打开第二电磁阀18，再通过开关14控制电机10，通过电机10的转动端反转，进而使安装板15和活塞16向下移动，进而将量取罐体4内的液体化学制通过第二连接管19输送至分装桶20内进行收集，进而便于操作人员根据用量需要取用相应量的化学制剂，通过拉动第二滑杆24沿着第二套筒22的轴向滑动，通过第二滑杆24带动台板21进行移动，当台板21移动至需要使用的高度后，通过转动螺栓23，通过螺栓23的端部对第二滑杆24进行挤压固定，进而使台板21保持在当前高度，进而便于操作人员根据使用需要调节台板21的高度，安装板15和活塞16在上下移动的过程中，通过第一滑杆 13沿着第一套筒12的内侧上下滑动配合，使得活塞16的移动更加稳定。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。