一种便于安装筛网防爆油箱的制作方法

1.本实用新型涉及防爆油箱技术领域，具体为一种便于安装筛网防爆油箱。


背景技术：

2.防爆油箱是有一个箱体和油符，油箱箱体内设置有由铝合金格网材料制成的分割件，并且充满整个油箱，当空气进入油箱与燃料油的挥发气体混合后，就会被蜂窝状小室所分割，其结构简单，安全可靠，制造成本低廉，便于推广应用。油箱在液压系统中除了储油外，还起着散热、分离油液中的气泡、沉淀杂质等作用，油箱中安装有很多辅件，如冷却器、加热器、空气滤清器及液位计等。
3.但是随着防爆油箱的使用，现有的防爆油箱在使用时，其安装调控性能不足，导致油箱稳定性降低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种便于安装筛网防爆油箱。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于安装筛网防爆油箱，以解决上述背景技术中提出的现有的防爆油箱在使用时，其安装调控性能不足，导致油箱稳定性降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装筛网防爆油箱，包括防爆箱体结构，所述防爆箱体结构的外侧安装有多位安装结构，所述多位安装结构的表面设置有连接穿孔，所述连接穿孔的一侧安装有安装卡槽，所述多位安装结构的中间设置有防护喷射杆，所述防爆箱体结构的上方安装有plc操控器，所述plc操控器的一侧设置有冷却加注盒，所述冷却加注盒的一侧安装有加注油孔结构，所述防爆箱体结构的内部设置有油液筛网，所述防爆箱体结构的内壁安装有隔温石棉层，所述加注油孔结构的一端设置有油液孔，所述防爆箱体结构的底部安装有防冲击聚乙烯纤维层，所述油液筛网的一侧设置有液位感应器，所述液位感应器的上方安装有温度感应器，所述温度感应器的上方设置有电源器，所述电源器的一侧安装有主控数据反馈器，所述油液筛网的表面设置有聚氨酯筛板，所述油液筛网的一端安装有筛网卡槽。
6.优选的，所述防爆箱体结构的外壁安装有铝青铜涂层防爆板，且铝青铜涂层防爆板与防爆箱体结构的外壁固定连接。
7.优选的，所述多位安装结构的外壁设置有对接螺栓孔，且对接螺栓孔与多位安装结构的外壁一体成型设置。
8.优选的，所述防护喷射杆的一端安装有导流管，且导流管与防护喷射杆的一端固定连接。
9.优选的，所述加注油孔结构的表面设置有多位油孔，且多位油孔与加注油孔结构的表面固定连接。
10.优选的，所述隔温石棉层的一侧安装有不锈钢阻隔防爆网层，且不锈钢阻隔防爆网层与隔温石棉层固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置的多位安装结构与油液筛网的相互配合使用，可以很好的提升调控性，保障油箱稳定，设置的多位安装结构上的安装卡槽与对接螺栓孔以及连接穿孔，可以根据需要进行安装，保障油箱的稳定，避免晃动，当外部温度过高时，利用防护喷射杆，降低周围的温度，提升防爆性能，设置的油液筛网上聚氨酯筛板，不光可以分隔油液，同时降低外部对内部的冲击力，同时过滤内部的油液杂质，提升整体的调控性能，便于安装，保障稳定性。
13.2、通过设置的温度感应器ft-h40k与液位感应器fl-cp180，可以有效的对内部温度与液位进行监测，降低危险，利用不锈钢阻隔防爆网层与铝青铜涂层防爆板，可以进行有效的防护，提升稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型的防爆箱体结构局部放大图；
17.图中：1、防爆箱体结构；2、多位安装结构；3、对接螺栓孔；4、连接穿孔；5、安装卡槽；6、加注油孔结构；7、多位油孔；8、冷却加注盒； 9、plc操控器；10、防护喷射杆；11、电源器；12、主控数据反馈器； 13、防冲击聚乙烯纤维层；14、温度感应器；15、油液孔；16、液位感应器；17、筛网卡槽；18、油液筛网；19、聚氨酯筛板；20、隔温石棉层； 21、不锈钢阻隔防爆网层；22、铝青铜涂层防爆板；23、导流管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种便于安装筛网防爆油箱，包括防爆箱体结构1，防爆箱体结构1的外侧安装有多位安装结构2，多位安装结构2的表面设置有连接穿孔4，连接穿孔4的一侧安装有安装卡槽5，多位安装结构2的中间设置有防护喷射杆10，防爆箱体结构1的上方安装有plc操控器9，plc操控器9的一侧设置有冷却加注盒 8，冷却加注盒8的一侧安装有加注油孔结构6，防爆箱体结构1的内部设置有油液筛网18，防爆箱体结构1的内壁安装有隔温石棉层20，述加注油孔结构6的一端设置有油液孔15，防爆箱体结构1的底部安装有防冲击聚乙烯纤维层13，油液筛网18的一侧设置有液位感应器16，液位感应器16的上方安装有温度感应器14，温度感应器14的上方设置有电源器11，电源器11的一侧安装有主控数据反馈器12，油液筛网18的表面设置有聚氨酯筛板19，油液筛网18的一端安装有筛网卡槽17。
20.进一步，防爆箱体结构1的外壁安装有铝青铜涂层防爆板22，且铝青铜涂层防爆板22与防爆箱体结构1的外壁固定连接，利用铝青铜涂层防爆板22，可以进行有效的防护，提升稳定性。
21.进一步，多位安装结构2的外壁设置有对接螺栓孔3，且对接螺栓孔 3与多位安装结构2的外壁一体成型设置，利用对接螺栓孔3，可以根据需要进行安装，保障油箱的稳定，
避免晃动。
22.进一步，防护喷射杆10的一端安装有导流管23，且导流管23与防护喷射杆10的一端固定连接，利用防护喷射杆10，降低周围的温度，提升防爆性能。
23.进一步，加注油孔结构6的表面设置有多位油孔7，且多位油孔7与加注油孔结构6的表面固定连接，利用多位油孔7，加注油液。
24.进一步，隔温石棉层20的一侧安装有不锈钢阻隔防爆网层21，且不锈钢阻隔防爆网层21与隔温石棉层20固定连接，利用不锈钢阻隔防爆网层21，可以进行有效的防护，提升稳定性。
25.工作原理：使用时，先是利用plc操控器9调控参数，电源器11控制主控数据反馈器12，对油箱整体收集数据，设置的多位安装结构2与油液筛网18的相互配合使用，可以很好的提升调控性，保障油箱稳定，设置的多位安装结构3上的安装卡槽5与对接螺栓孔3以及连接穿孔4，可以根据需要进行安装，保障油箱的稳定，避免晃动，当外部温度过高时，利用防护喷射杆10，降低周围的温度，提升防爆性能，设置的油液筛网 18上聚氨酯筛板19，不光可以分隔油液，同时降低外部对内部的冲击力，同时过滤内部的油液杂质，提升整体的调控性能，便于安装，保障稳定性，通过设置的温度感应器14与液位感应器16，可以有效的对内部温度与液位进行监测，降低危险，利用不锈钢阻隔防爆网层21与铝青铜涂层防爆板22，可以进行有效的防护，提升稳定性。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。