一种便于检修的电压互感器的制作方法

1.本实用新型涉及电压互感器技术领域，具体涉及一种便于检修的电压互感器。


背景技术：

2.电压互感器简称pt，和变压器类似，是用来变换线路上的电压的仪器，随着我国人口基数的不断增加，为满足工业以及用户的需要，智能电网也在飞速发展中，电压互感器是高压配电系统中不可缺少的设备之一，电压互感器一般是安装在成套配电柜内，一旦出现电路故障后，工作人员需要先将电压互感器的外壳拆除，再进行维修，使用不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的便于检修的电压互感器，不需要将电压互感器的外壳拆除即可将电压互感器维修，且维修后方便安装，节省了工作人员的维修时间，实用性更强。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含放置板、外壳和箱门，放置板的顶面上固定设置有外壳，外壳的右侧通过合页旋转设置有箱门；它还包含底板、延伸板、固定板、支撑板、丝杆、驱动电机、连接架、连接板、风扇和放置架；放置板的顶面上设置有底板，底板的顶面上固定设置有电压互感器，放置板的右侧固定设置有延伸板，外壳的上侧固定设置有固定板，延伸板的顶面右侧固定设置有支撑板，固定板的右侧通过轴承旋接有丝杆，丝杆的右端通过轴承旋接穿过支撑板后，与驱动电机的输出轴固定连接，驱动电机通过电机支架固定设置在支撑板的右侧，丝杆的外周壁上套设有内螺纹块，外壳的外部架设有连接架，连接架为倒“u”形结构设置，内螺纹块的下侧固定设置在连接架的横梁上；
5.底板的前后两侧均固定设置有连接板，外壳的前后两侧壁对称开设有通槽，连接板远离底板的一侧分别穿过通槽后，固定设置在连接架下端的内侧壁上，连接架的竖杆下端均通过轮座旋转设置有移动轮，放置板和延伸板的顶面前后两侧均开设有移动槽，同一侧的左右两个移动槽相连通设置，移动轮分别滑动设置于移动槽的内部，外壳的左侧壁的开口中固定设置有风扇，外壳的上侧内壁上固定设置有放置架，放置架为“u”形结构设置，放置架的上侧固定设置有控制器，放置架的下侧固定设置有温度传感器；所述的驱动电机、风扇、控制器和温度传感器均与外部电源连接，控制器与温度传感器和风扇连接。
6.优选地，所述的外壳的前后两侧壁右侧和箱门中均固定设置有吸条，两个吸条相吸附设置。
7.优选地，所述的底板的下侧固定设置有滑块，放置板和延伸板的上侧均开设有滑槽，同一侧的左右两个滑槽相连通设置，滑块滑动设置于滑槽的内部。
8.优选地，所述的外壳左侧外壁上固定设置有安装板，安装板的前侧固定设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆与外部电源连接，电动伸缩杆与控制器连接，风扇的左侧设置有挡板，电动伸缩杆的输出端固定设置在挡板上，挡板的右侧上下对称固定设置有导向块，外壳的左侧壁上下对称开设有导向槽，导向块分别滑动设置于导向槽中。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种便于检修的电压互感器，不需要将电压互感器的外壳拆除即可将电压互感器维修，且维修后方便安装，节省了工作人员的维修时间，实用性更强，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。
附图说明：
10.图1是本实用新型的结构示意图。
11.图2是本实用新型的内部结构示意图。
12.图3是图1的左视图。
13.图4是图1中a-a向剖视图。
14.附图标记说明：
15.放置板1、外壳2、箱门3、吸条4、底板5、电压互感器6、滑块7、延伸板8、滑槽9、固定板10、支撑板11、丝杆12、驱动电机13、内螺纹块14、连接架15、连接板16、移动槽17、移动轮18、风扇19、挡板20、导向块21、导向槽22、安装板23、电动伸缩杆24、放置架25、控制器26、温度传感器27、通槽28。
具体实施方式：
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1-图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含放置板1、外壳2和箱门3，放置板1的顶面上铆接固定有外壳2，外壳2的右侧通过合页旋转设置有箱门3；它还包含底板5、延伸板8、固定板10、支撑板11、丝杆12、驱动电机13、连接架15、连接板16、风扇19和放置架25；外壳2的前后两侧壁右侧和箱门3中均通过胶水固定有吸条4，两个吸条4相吸附设置，放置板1的顶面上设置有底板5，底板5的顶面上铆接固定有电压互感器6，放置板1的右侧铆接固定有延伸板8，外壳2的上侧铆接固定有固定板10，延伸板8的顶面右侧铆接固定有支撑板11，固定板10的右侧通过轴承旋接有丝杆12，丝杆12的右端通过轴承旋接穿过支撑板11后，与驱动电机13的输出轴固定连接，驱动电机13通过电机支架固定在支撑板11的右侧，丝杆12的外周壁上套设有内螺纹块14，外壳2的外部架设有连接架15，连接架15为倒“u”形结构设置，内螺纹块14的下侧铆接固定在连接架15的横梁上；
18.底板5的前后两侧均铆接固定有连接板16，外壳2的前后两侧壁对称开设有通槽28，连接板16远离底板5的一侧分别穿过通槽28后，铆接固定在连接架15下端的内侧壁上，连接架15的竖杆下端均通过轮座旋转设置有移动轮18，放置板1和延伸板8的顶面前后两侧均开设有移动槽17，同一侧的左右两个移动槽17相连通设置，移动轮18分别滑动设置于移动槽17的内部，底板5的下侧铆接固定有滑块7，放置板1和延伸板8的上侧均开设有滑槽9，同一侧的左右两个滑槽9相连通设置，滑块7滑动设置于滑槽9的内部；
19.外壳2的左侧壁的开口中铆接固定有风扇19，外壳2的上侧内壁上铆接固定有放置架25，放置架25为“u”形结构设置，放置架25的上侧铆接固定有控制器26，放置架25的下侧铆接固定有温度传感器27，外壳2左侧外壁上铆接固定有安装板23，安装板23的前侧铆接固
定有电动伸缩杆24，电动伸缩杆24与外部电源连接，电动伸缩杆24与控制器26连接，风扇19的左侧设置有挡板20，电动伸缩杆24的输出端铆接固定在挡板20上，挡板20的右侧上下对称铆接固定有导向块21，外壳2的左侧壁上下对称开设有导向槽22，导向块21分别滑动设置于导向槽22中；所述的驱动电机13、风扇19、控制器26和温度传感器27均与外部电源连接，控制器26与温度传感器27和风扇19连接。
20.本具体实施方式的工作原理：使用时，当外壳2内部的温度过高时，温度传感器27检测到温度超过设定值时，温度传感器27将信号传输给控制器26，控制器26控制电动伸缩杆24打开，电动伸缩杆24带动挡板20向后移动，直至完全露出风扇19，同时控制器26控制风扇19打开，风扇19对电压互感器6进行降温，当需要检修电压互感器6时，打开箱门3，打开驱动电机13，驱动电机13带动丝杆12旋转，丝杆12带动内螺纹块14左右移动，内螺纹块14带动连接架15向右移动，连接架15利用连接板16带动底板5向右移动，此时移动轮18在移动槽17的内部滑动，滑块7在滑槽9的内部滑动，底板5带动电压互感器6移动到外壳2的外部，方便工作人员检修。
21.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
22.1、利用丝杆12、连接架15和底板5，不需要将电压互感器6的外壳拆除即可将电压互感器6维修；
23.2、设置有滑块7和滑槽9，方便底板5的移动；
24.3、设置有挡板20、安装板23和电动伸缩杆24，根据实际使用情况选择将风扇19挡住或者露出。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。