一种基于物联网的高精度变压器铁芯夹件接地电流监测装置的制作方法

1.本实用新型涉及电流测量设备的技术领域，尤其是涉及一种基于物联网的高精度变压器铁芯夹件接地电流监测装置。


背景技术：

2.铁芯是变压器中主要的磁路部分。通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成。铁芯和绕在上的线圈组成完整的电磁感应系统。
3.铁芯夹件是只固定铁芯硅钢片的。夹件的位置在铁芯上下铁轭的两侧。
4.变压器铁芯正常情况下是接地的,且只能有一点接地.由于自铁芯与大地之间产生悬浮位,因此便会有接地电流,正常情况下这个电流值是非常小的.但当铁芯存在两点及以上的接地时,便会在铁芯与大地之间形成回路,这时候的接地电流便会增大很多倍.这个电流会引起铁芯局部过热,损坏绝缘.所以要定期测量变压器的接地电流。
5.现有的铁芯夹件接地电流检测装置，在进行电流检测时，首先要用电线将主机与电流卡钳相连接，然后在进行操作。
6.这种操作方式，增加了工作时的工作步骤，且电线卡口与主机和电流卡钳之间多次插拔之后，导致主机或电流卡钳接口损坏，降低了设备的使用寿命；另外，在装置使用完之后，电流卡钳易被遗忘回收至箱体内部，导致电流卡钳易被外物所伤害，进一步降低了装置的使用寿命。


技术实现要素：

7.根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种基于物联网的高精度变压器铁芯夹件接地电流监测装置，具有提高装置使用寿命的效果。
8.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
9.一种基于物联网的高精度变压器铁芯夹件接地电流监测装置，包括主机箱本体，所述主机箱本体包括上盖部及与所述上盖部相铰接的放置壳体，所述上盖部与所述放置壳体通过锁具相连接，所述放置壳体的顶部开设有第一放置槽，所述第一放置槽内部放置有主机，所述放置壳体的一侧开设有第二放置槽，所述第二放置槽内部放置有电流卡钳，所述第二放置槽内壁一侧开设有放线槽，所述放线槽的一端延伸至所述第一放置槽内部，所述放线槽、所述第一放置槽及所述第二放置槽内部均相连通；
10.所述主机与所述电流卡钳之间通过电线连接，电线放置在所述放线内部。
11.通过采用上述技术方案，首先通过电线将主机与电流卡钳相连接，操作人员无需在使用时，再用电线将主机与电流卡钳相连接，减少了操作步骤，提高了工作效率，另外，也避免了电流卡钳单独放置，导致电流卡钳在使用完之后没有及时回收至主机箱本体内部，提高了电流卡钳的使用寿命。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放线槽上穿设有理线组件，所述理线组件收纳所述放线槽内部的电线。
13.通过采用上述技术方案，通过理线组件使放线槽内部的电线不打结，提高了电线的使用寿命。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述理线组件包括若干转动盘，所述放线槽的内壁底部开设有若干第四放置槽，若干所述第四放置槽均延伸至所述放线槽的长度方向设置；
15.其中一个所述第四放置槽内壁底部开设有第五放置槽，所述第五放置槽与若干所述第四放置槽内部均相连通；
16.所述第五放置槽内壁底部固定有若干第一固定杆，所述第一固定杆的外周面转动套设有第一齿轮，所述转动盘位于对应所述第四放置槽内部，且所述转动盘的底部与所述第一齿轮的顶部相固定，所述转动盘与对应所述第四放置槽转动连接；
17.每个所述转动盘上对称设置有两组限位部；
18.所述限位部包括两个第二固定杆，所述第二固定杆，所述第二固定杆的外周面转动套设有套管，同一所述限位部中的两个所述套管之间互不接触；
19.所述第五放置槽上穿设有推动组件，所述推动组件带动若干所述第一齿轮转动。
20.通过采用上述技术方案，电线依次通过每个转动盘上的每个限位部，操作人员通过推动组件带动转动盘转动，使电线在方线槽内部呈曲线放置，使位于放线槽内部可放置较长的电线；
21.另外由于套管与第二固定杆之间为转动连接，当电线在移动时，电线带动套管围绕对应第二固定杆转动，降低了电线与套管之间的摩擦力，进一步提高了电线的使用寿命。
22.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推动组件包括导杆，所述导杆的两端分别固定在所述第五放置槽内壁两侧，所述导杆上滑动套设有第一直齿条，所述第一直齿条与若干所述第一齿轮均相互啮合；
23.所述第五放置槽内壁一侧下半部开设有第六放置槽，所述第六放置槽内壁一侧开设有第三固定杆，所述第三固定杆的外周面设置有第二套管，所述第二套管与所述第三固定杆为阻尼转动连接，所述第二套管远离所述第三固定杆的一端固定有第二齿轮；
24.所述第一直齿条靠近所述第六放置槽的外周面底部固定有固定板，所述固定板靠近所述第六放置槽的一侧设置有第二直齿条，所述第二直齿条部分延伸至所述第六放置槽内部，且所述第二直齿条与所述第二齿轮相互啮合；
25.所述放置壳体的一侧开设有第一通孔，所述第一通孔与所述第六放置槽内部相连通，所述第二齿轮远离所述第二套管的一侧固定有转动杆，所述转动杆的一端延伸至所述放置壳体的外部。
26.通过采用上述技术方案，操作人员转动转动杆，转动杆带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第二直齿条运动，第二直齿条带动固定板运动，固定板带动第一直齿条沿着导杆所在直线方向运动，第一直齿条同时带动若干第一齿轮转动，最终带动若干转动盘转动，实现了收放电线的目的。
27.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第六放置槽内壁一侧固定有第二导杆，所述第二导杆的一端延伸至所述第二直齿条内部，所述第二直齿条与所述第二导杆滑动连接。
28.通过采用上述技术方案，第二导杆进一步限制了第二直齿条的运动方向。
29.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动杆位于所述放置壳体的一端固定有旋钮。
30.通过采用上述技术方案，旋钮方便操作人员快速转动旋钮。
31.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二放置槽内壁顶部设置有橡胶块，所述橡胶块的一侧与所述电流卡钳相接触。
32.通过采用上述技术方案，由于橡胶块自身质地较软，且橡胶块自身具有弹性恢复能力，当电流卡钳位于第二放置槽内部时，电流卡钳与橡胶块相接触，避免电流卡钳部分运动至放置壳体外部，避免电流卡钳与放置壳体外部的物品相碰撞，提高了电流卡钳的使用寿命。
33.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置壳体的一侧铰接有挡板，所述挡板将所述第二放置槽的开口遮蔽，所述挡板靠近所述放置壳体的一侧开设有第七放置槽，所述第七放置槽内部设置有磁铁。
34.通过采用上述技术方案，通过挡板将第二放置槽的开口遮蔽，避免灰尘或其它杂质进入到第二放置槽内部，同时，通过磁铁吸附在放置壳体上，在不受外力作用的情况下，挡板始终遮蔽第二放置槽的开口。
35.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
36.1.通过使用电线将主机与电流卡钳一体连接，减少电线与主机及电力卡钳之间多次插拔的操作，其次避免了电流卡钳单独放置，导致电流卡钳在使用完之后没有及时回收至主机箱本体内部，提高了电流卡钳的使用寿命。
37.2.通过在放置壳体的一侧设置有挡板，挡板将第二放置槽的开口遮蔽，避免灰尘或其它杂质进入到第二放置槽内部，同时，通过磁铁吸附在放置壳体上，在不受外力作用的情况下，挡板始终遮蔽第二放置槽的开口。
38.3.通过第二放置槽内壁顶部胶接有橡胶块，橡胶块自身质地较软，且橡胶块自身具有弹性恢复能力，当电流卡钳位于第二放置槽内部时，电流卡钳与橡胶块相接触，避免电流卡钳部分运动至放置壳体外部，避免电流卡钳与放置壳体外部的物品相碰撞，提高了电流卡钳的使用寿命。
附图说明
39.图1是本实施例的整体内部结构示意图。
40.图2是图1中a处放大结构示意图。
41.图3是图1中b处放大结构示意图。
42.图4是图1中c处放大结构示意图。
43.图5是图2中四个转动盘及限位部的初始放置位置结构示意图。
44.图6是图1中放置壳体部分半剖结构示意图。
45.图7是图6中d处放大结构示意图。
46.图中，1、主机箱本体；11、上盖部；12、放置壳体；121、第一放置槽；122、第二放置槽2、主机；21、电流卡钳；3、放线槽；4、理线组件；41、转动盘；42、第四放置槽；43、第五放置槽；431、第一固定杆；432、第一齿轮；5、限位部；51、第二固定杆；52、套管；6、推动组件；61、导杆；62、第一直齿条；7、第六放置槽；71、第三固定杆；72、第二套管；73、第二齿轮；621、固定
板；74、第二直齿条；8、第一通孔；75、转动杆；76、第二导杆；751、旋钮；81、橡胶块；9、挡板；91、第七放置槽；92、磁铁。
具体实施方式
47.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
48.实施例：
49.参照图1-7所示，本实用新型公开的一种基于物联网的高精度变压器铁芯夹件接地电流监测装置，包括主机箱本体1。主机箱本体1外壳采用金属材质制成。主机箱本体1包括上盖部11及与上盖部11相铰接的放置壳体12。上盖部11与放置壳体12通过锁具相连接。放置壳体12的顶部开设有第一放置槽121，第一放置槽121内部放置有主机2，主机2上有显示屏，且主机2内部设置有无线发射部，可将测量结果通过无线信号发送至指挥中心的服务器中。
50.放置壳体12的一侧开设有第二放置槽122，第二放置槽122内部放置有电流卡钳21。第二放置槽122内壁顶部设置有橡胶块81，橡胶块81的一侧与电流卡钳21相接触。由于橡胶块81自身质地较软，且橡胶块81自身具有弹性恢复能力，当电流卡钳21位于第二放置槽122内部时，电流卡钳21与橡胶块81相接触，避免电流卡钳21部分运动至放置壳体12外部，避免电流卡钳21与放置壳体12外部的物品相碰撞，提高了电流卡钳21的使用寿命。
51.放置壳体12的一侧铰接有挡板9，挡板9将第二放置槽122的开口遮蔽，挡板9靠近放置壳体12的一侧开设有第七放置槽91，第七放置槽91内部设置有磁铁92。通过挡板9将第二放置槽122的开口遮蔽，避免灰尘或其它杂质进入到第二放置槽122内部，同时，通过磁铁92吸附在放置壳体12上，在不受外力作用的情况下，挡板9始终遮蔽第二放置槽122的开口。磁铁92可吸附在放置壳体12的外表面。
52.第二放置槽122内壁一侧开设有放线槽3，放线槽3的一端延伸至第一放置槽121内部，放线槽3、第一放置槽121及第二放置槽122内部均相连通；主机与电流卡钳之间通过电线连接，电线放置在放线内部。首先通过电线将主机与电流卡钳相连接，操作人员无需在使用时，再用电线将主机与电流卡钳相连接，减少了操作步骤，提高了工作效率，另外，也避免了电流卡钳单独放置，导致电流卡钳在使用完之后没有及时回收至主机箱本体1内部，提高了电流卡钳的使用寿命。
53.放线槽3上穿设有理线组件4，理线组件4收纳放线槽3内部的电线。通过理线组件4使放线槽3内部的电线不打结，提高了电线的使用寿命。
54.理线组件4包括若干转动盘41，在本实施例中，转动盘41的数量为四个。放线槽3的内壁底部开设有若干第四放置槽42，若干第四放置槽42均延伸至放线槽3的长度方向设置。第四放置槽42与转动盘41数量、位置及形状均相对应。
55.其中一个第四放置槽42内壁底部开设有第五放置槽43，第五放置槽43与若干第四放置槽42内部均相连通。第五放置槽43内壁底部固定有若干第一固定杆431，第一固定杆431的外周面转动套设有第一齿轮432，转动盘41位于对应第四放置槽42内部，且转动盘41的顶部与放线槽3顶部相平齐。转动盘41的底部与第一齿轮432的顶部相固定，转动盘41与对应第四放置槽42转动连接。
56.每个转动盘41上对称设置有两组限位部5；限位部5包括两个第二固定杆51，第二
固定杆51，第二固定杆51的外周面转动套设有套管52。由于套管52与第二固定杆51之间为转动连接，当电线在移动时，电线带动套管52围绕对应第二固定杆51转动，降低了电线与套管52之间的摩擦力，进一步提高了电线的使用寿命。同一限位部5中的两个套管52之间互不接触。同一组限位部5中两个套管52之间的距离足够放置一根电线。电线依次通过每个转动盘41上的每个限位部5，操作人员通过推动组件6带动转动盘41转动，使电线在方线槽内部呈曲线放置，使位于放线槽3内部可放置较长的电线。
57.第五放置槽43上穿设有推动组件6，推动组件6带动若干第一齿轮432转动。推动组件6包括导杆61，导杆61的两端分别固定在第五放置槽43内壁两侧，导杆61上滑动套设有第一直齿条62，第一直齿条62与若干第一齿轮432均相互啮合；
58.第五放置槽43内壁一侧下半部开设有第六放置槽7，第六放置槽7内壁一侧开设有第三固定杆71，第三固定杆71的外周面设置有第二套管7252，第二套管7252与第三固定杆71为阻尼转动连接，第二套管7252远离第三固定杆71的一端固定有第二齿轮73；
59.第一直齿条62靠近第六放置槽7的外周面底部固定有固定板621，固定板621靠近第六放置槽7的一侧设置有第二直齿条74，第二直齿条74部分延伸至第六放置槽7内部。第六放置槽7内壁一侧固定有第二导杆7661，第二导杆7661的一端延伸至第二直齿条74内部，第二直齿条74与第二导杆7661滑动连接。第二导杆7661进一步限制了第二直齿条74的运动方向。且第二直齿条74与第二齿轮73相互啮合。第一直齿条62的运动行程内，第一直齿条62始终与四个第一齿轮432相互啮合。
60.放置壳体12的一侧开设有第一通孔8，第一通孔8与第六放置槽7内部相连通，第二齿轮73远离第二套管7252的一侧固定有转动杆75，转动杆75的一端延伸至放置壳体12的外部。转动杆75位于放置壳体12的一端固定有旋钮751。旋钮751的横基面面积是转动杆75横截面面积的3倍。旋钮751方便操作人员快速转动旋钮751。操作人员转动转动杆75，转动杆75带动第二齿轮73转动，第二齿轮73带动第二直齿条74运动，第二直齿条74带动固定板621运动，固定板621带动第一直齿条62沿着导杆61所在直线方向运动，第一直齿条62同时带动若干第一齿轮432转动，最终带动若干转动盘41转动，实现了收放电线的目的。
61.上述实施例的实施原理为：
62.操作人员在使用该装置时，操作人员首先转动上盖部11，使第一放置槽121出现在操作人员视野中。
63.进一步的，操作人员转动旋钮751，旋钮751带动第二齿轮73转动，第二齿轮73带动第二套管7252围绕第三固定杆71转动。由于第二套管7252与第三固定杆71之间为阻尼转动。在不受外力作用的情况下，第二套管7252不会自主转动。第二齿轮73带动第二直齿条74沿着第二导杆7661所在直线方向运动。第二直齿条74带动固定板621运动，固定板621带动第一直齿条62沿着导杆61所在直线方向运动。第一直齿条62带动四个第一齿轮432转动，四个第一齿轮432带动对应转动盘41转动。
64.当旋钮751带动第二套管7252转动九十度。四个转动盘41带动电线呈一条直线状。
65.进一步的，操作人员转动挡板9将电流卡钳21拿出。操作人员戴上专业操作手套，使用电流卡钳21进行测量作业。
66.当作业完成之后，操作人员首先将电流卡钳21放置回第二放置槽122内部。
67.接下来，操作人员反向转动旋钮751，使旋钮751回到初始位置，此时旋钮751最终
导致四个转动盘41回到初始位置，四个转动盘41上的限位部5使放线槽3内部的电线呈现曲线状态。
68.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。