一种基于气力输送粉状固体的自动取样装置的制作方法

1.本实用新型属于取样装置技术领域，具体涉及一种基于气力输送粉状固体的自动取样装置。


背景技术：

2.气力输送粉状固体的管道中取样困难，取样时由于管内正压，容易喷洒粉状固体于环境中，造成无组织排放的污染；同时气力输送粉状固体的管道中取样需要人工操作，对于固定间隔的非连续取样的样品控制力较差；气力输送管道取样时泄压容易造成粉状固体堆积的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种基于气力输送粉状固体的自动取样装置，本实用新型能够可控地实现对气力输送粉状固体的取样，不会造成无组织排放的污染、以及由于人工操作时控制力较差造成取样时泄压造成粉状固体堆积的问题。
4.本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种基于气力输送粉状固体的自动取样装置，包括输送管和能够进行气固分离的固体取样器，固体取样器设置有混合流入口、气体出口和样品出口，混合流入口通过导入管与输送管连通，气体出口通过导出管与输送管连通；导入管与输送管的连通点位于导出管与输送管连通点的上游；
6.导入管、导出管、样品出口、输送管上在导入管与输送管的连通点和导出管与输送管连通点之间均设置有电磁风阀。
7.优选的，导入管采用折线形管状构件，导入管与混合流入口连接的一端水平设置。
8.优选的，导出管采用折线形管状构件，导出管与混合流入口连接的一端水平设置。
9.优选的，导入管上设置的电磁风阀设置于导入管上靠近与输送管连通点的一端。
10.优选的，导出管上设置的电磁风阀设置于导出管上靠近与输送管连通点的一端。
11.优选的，输送管上设置的电磁风阀靠近于输送管与导入管的连通点。
12.优选的，体取样器包括外壳，混合流入口、气体出口均设置于外壳的上部，样品出口设置于外壳的底部，外壳内部从混合流入口至气体出口方向依次设有分流板和过滤网罩，过滤网罩覆盖于气体出口处，外壳内部在分流板以及过滤网罩的下方设置有收集槽，收集槽的底部设有固体出口，固体出口与所述样品出口连通。
13.优选的，分流板采用v形的板状构件，分流板的顶部朝向混合流入口一侧，分流板的底部朝向过滤网罩一侧；
14.外壳内部设置若干列分流板，每一列设置若干个分流板，每一列分流板中相邻的两个分流板之间底部之间留有与预设间距；相邻两列分流板之间，后一列分流板的顶部与前一列相邻两个分流板底部之间的间隙相对。
15.优选的，外壳内表面设置有挡环，挡环与过滤网罩的内表面接触；外壳的内表面开设有限位卡槽，过滤网罩的下端安装在限位卡槽的内；
16.优选的，过滤网罩的上端和外壳之间设置有定位组件；定位组件包括与外壳连接的限位管，限位管的端部连接有限位卡板，限位卡板的上端与限位管进行限位连接且能沿限位管上下移动，限位卡板的下端与过滤网罩接触，限位管内安装有为限位卡板施加压力的压缩弹簧。
17.本实用新型具有如下有益效果：
18.本实用新型基于气力输送粉状固体的自动取样装置中，利用导入管能够向固体取样器中导入气体与粉状固体的混合流，固体取样器能够对该混合流进行气固分离，导出管能够将固体取样器分离出的气体通入输送管中，利用该气流能够防止输送管中发生粉状固体堆积，固体取样器的样品出口则能够对分离得到的粉状固体进行排出，实现取样。输送管上在导入管与输送管的连通点和导出管与输送管连通点之间设置电磁风阀，便于该电磁风阀闭合、导入管和导出管上的电磁风阀打开时，输送管中的物料顺利进入固体取样器内，实现取样，同时，取样完成后，输送管上的电磁风阀打开、导入管和导出管上的电磁风阀关闭，输送管又能继续正常输送料。这些电磁风阀均可实现自动配合，相比于人工操作，控制力较好，能够防止取样时泄压造成粉状固体堆积的问题。本实用新型基于气力输送粉状固体的自动取样装置在整个取样过程中，没有外露的口，使得取样过程在封闭空间内进行，因此不会造成无组织排放的污染。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1为本实用新型基于气力输送粉状固体的自动取样装置的结构示意图；
21.图2为本实用新型中的固体取样器截面结构示意图；
22.图中：1、输送管；2、第一气动电磁风阀；3、导入管；4、导出管；5、固体取样器；51、箱体；52、盖板；53、分流板；54、过滤网罩；55、挡环；56、限位卡槽；57、限位管；58、压缩弹簧；59、限位卡板；60、收集槽；6、第二气动电磁风阀；7、排料管；8、第三气动电磁风阀。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种基于气力输送粉状固体的自动取样装置，包括输送管1，输送管1的下方设置有固体取样器5，固体取样器5包括箱体51、以及通过螺栓与箱体51固定连接的盖板52，箱体51与盖板52共同构成固体取样器5的外壳，以图1和图2所示方位为例，箱体51右侧表面连接有导出管4，盖板52的左侧表面连接有导入管3，且导入管3的端部与输送管1连通，导出管4的端部与输送管1连通，导入管3和导出管4
靠近输送管1的一端均设置有第二气动电磁风阀6，输送管1靠近导入管3的一端连接有第一气动电磁风阀2，箱体51的下表面连接有排料管7，且排料管7的上端设置有第三气动电磁风阀8，盖板52端部的延伸板内表面焊接有分流板53，箱体51的内部设置有过滤组件，过滤组件罩住导出管4的口部，盖板52下端的内表面设置有收集槽60，且收集槽60位于排料管7的上端，收集槽60的底部设有与排料管7联通的出口，收集槽60整体位于分流板53和过滤组件的下方，用于盛接分流板53与过滤组件收集的固体粉料。
26.本实施方案中，通过设置在输送管1一侧的固体取样器5，同时固体取样器5包括箱体51和盖板52，且箱体51和输送管1之间连接有导出管4，盖板52和输送管1之间连接有导入管3，便于输送管1内部输送的物料进入固体取样器5内，同时固体取样器5内部设置的过滤组件，便于物料中的颗粒通过过滤组件进行截留，便于对输送管1中的物料进行取样，同时输送管1端部安装的第一气动电磁风阀2，以及导入管3和导出管4端部安装的第二气动电磁风阀6，便于第一气动电磁风阀2闭合第二气动电磁风阀6打开时，输送管1中的物料进入固体取样器5内，同时盖板52内表面焊接的分流板53，便于分流板53对进入固体取样器5内部的物料进行分流，减弱物料进入固体取样器5内部的流速，便于物料在收集槽60内堆积，从而增加了物料取样的便捷性。
27.具体的，过滤组件包括过滤网罩54，箱体51内表面焊接有挡环55，且挡环55与过滤网罩54的内表面接触，箱体51的内表面开设有限位卡槽56，且过滤网罩54的下端安装在限位卡槽56的内部，过滤网罩54的上端和箱体51之间设置有定位组件，定位组件包括箱体51表面焊接的限位管57，安装在限位管57内部的压缩弹簧58，通过压缩弹簧58活动安装在限位管57内部的限位卡板59，且限位卡板59的下端与过滤网罩54接触，利用限位卡板59、挡环55和限位卡槽56能够将过滤网罩54进行稳定的可拆卸限位安装，保证了过滤网罩54位置的稳定性，保证过滤效果，同时使过滤网罩54可拆卸、可更换。
28.本实施例中，通过由过滤网罩54构成的过滤组件，同时过滤网罩54与箱体51内表面焊接的挡环55接触，同时过滤网罩54的下端安装在箱体51表面开设的限位卡槽56内，过滤网罩54的上端通过定位组件定位，从而增加了对过滤网罩54进行定位的便捷性，同时定位组件包括限位管57，通过压缩弹簧58安装在限位管57内部的限位卡板59，且限位卡板59与过滤网罩54的表面接触，增加了挡环55安装的稳定性，便于挡环55对物料进行截留。
29.具体的，导入管3和导出管4均为折线形管状构件，且导入管3与输送管1的夹角以及导出管4和输送管1的夹角均为135度。
30.具体的，分流板53为“v”字形的板状构件。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，第一气动电磁风阀2闭合第二气动电磁风阀6打开，此时输送管1内部的物料通过导入管3进入固体取样器5内，同时固体取样器5内部的气体通过过滤网罩54过滤后由导出管4流入输送管1内，同时进入固体取样器5内部的物料通过分流板53进行阻挡，物料堆积在收集槽60内，当需要排出物料时，排料管7上端设置的第三气动电磁风阀8打开，此时物料由排料管7排出。
32.本实用新型利用阀门控制气力输送管道的切换，在需要采集粉状固体时，将气力输送的线路切换到收集管道上，利用固体取样器中的过滤组件将粉状固体收集下来，结束收集后切换回输送管道，将固体取样器中的粉状固体取出，达到自动取样的目的。
33.综上，本实用新型具有以下特点：
34.1、利用阀门控制气力输送管道的切换，在需要采集粉状固体时，将气力输送的线路切换到收集管道上，利用固体取样器中的过滤组件将粉状固体收集下来，结束收集后切换回输送管道，将固体取样器中的粉状固体取出，达到自动取样的目的；通过设置在输送管一侧的固体取样器，同时固体取样器包括箱体和盖板，且箱体和输送管之间连接有导出管，盖板和输送管之间连接有导入管，便于输送管内部输送的物料进入固体取样器内，同时固体取样器内部设置的过滤组件，便于物料中的颗粒通过过滤组件进行截留，便于对输送管中的物料进行取样，同时输送管端部安装的第一气动电磁风阀，以及导入管和导出管端部安装的第二气动电磁风阀，便于第一气动电磁风阀闭合第二气动电磁风阀打开时，输送管中的物料进入固体取样器内，同时盖板内表面焊接的分流板，便于分流板对进入固体取样器内部的物料进行分流，减弱物料进入固体取样器内部的流速，便于物料在收集槽内堆积，从而增加了物料取样的便捷性。
35.2、通过由过滤网罩构成的过滤组件，同时过滤网罩与箱体内表面焊接的挡环接触，同时过滤网罩的下端安装在箱体表面开设的限位卡槽内，过滤网罩的上端通过定位组件定位，从而增加了对过滤网罩进行定位的便捷性，同时定位组件包括限位管，通过压缩弹簧安装在限位管内部的限位卡板，且限位卡板与过滤网罩的表面接触，增加了挡环安装的稳定性，便于挡环对物料进行截留。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。