一种带净风功能的洁净车间天花板的制作方法

1.本实用新型涉及洁净车间技术领域，具体为一种带净风功能的洁净车间天花板。


背景技术：

2.洁净车间，亦称洁净室、无尘车间、无尘室或清净室。洁净室是指对空气洁净度、温度、湿度、压力、噪声等参数根据需要都进行控制的密闭性较好的空间。洁净室的发展与现代工业、尖端技术密切联系在一起。洁净室内空气质量觉得产品的生产质量。在洁净室内的顶部会吊装上天花板，现有洁净室内天花板仅仅具有普通的装饰功能，功能单一，不能对洁净室内的空气进行净化、灭菌等；当需要对洁净室内的空气进行再次净化时，需要在室内增加新的净化设备，不仅占用洁净室内的空间，而且增加洁净室内的噪音，影响工作环境。
3.因此，我们需要一种带净风功能的洁净车间天花板来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带净风功能的洁净车间天花板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带净风功能的洁净车间天花板，包括天花板主体，所述天花板主体的两端对称开设有通风口，所述通风口内焊接有挡板，所述天花板主体的上端通过螺栓连接有隔音板，其中一个通风口的上端设置有进风管，另一个通风口的上端设置有出风管，所述进风管的侧面通过管道与抽气泵的进气端连接，所述抽气泵的出气端通过管道与过滤箱连接，所述过滤箱的内侧左右对称焊接有轨道，左右对称分布的两个轨道之间设置有过滤装置，所述过滤装置的下端设置有便拆装式的固定机构，所述过滤箱的左右两侧对称焊接有固定块，所述固定块的侧面开设有定位槽，所述过滤箱的侧面通过管道连接有灭菌装置，所述灭菌装置的侧面通过管道与出风管连接。
6.优选的，所述进风管和出风管的内侧均粘贴有吸音棉，进风管和出风管均与天花板主体焊接。
7.优选的，所述过滤装置包括有：支撑座、滑板、初过滤网和高效滤网，所述支撑座的左右两侧对称焊接有滑板，所述滑板与轨道滑动连接，所述支撑座依次插接有初过滤网和高效滤网。
8.优选的，所述支撑座与过滤箱的底端滑动接触，所述初过滤网和高效滤网的上端均与过滤箱接触。
9.优选的，所述固定机构包括有：底座、定位块、活动杆和定位弹簧，所述支撑座的下端焊接有底座，所述底座的左右两端对称滑动连接有定位块，所述定位块的下端焊接有活动杆，所述活动杆与底座滑动连接，所述定位块与底座之间插接有定位弹簧，所述定位块与定位槽插接。
10.优选的，所述灭菌装置包括有：灭菌箱和环形紫外灭菌灯，所述灭菌箱内等距设置有环形紫外灭菌灯，所述环形紫外灭菌灯焊接在条形板上，条形板与灭菌箱黏贴连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过抽气泵将洁净室内的空气通过进风管抽走，再将空气通入过滤箱内，经过初过滤网和高效滤网进行过滤处理，过滤后的空气通过管道流入灭菌箱内，通过环形紫外灭菌灯对通入的气体进行灭菌处理，经过灭菌处理后的空气经过出风管再流入洁净室内，如此反复可以有效的对洁净室内的空气进行净化处理，将净化设备放置在天花板上，节省室内空间，利用设置的隔音板和吸音棉减少噪音；利用设置的固定机构，可以方便快速的对过滤装置进行拆卸和安装，便于对过滤装置进行更换或清理。
附图说明
12.图1为本实用新型的净化装置结构示意图；
13.图2为本实用新型的净化装置结构剖视示意图；
14.图3为本实用新型的过滤箱结构剖视示意图；
15.图4为图3中a处结构放大示意图；
16.图5为本实用新型的过滤装置和固定机构结构示意图。
17.图中：1、天花板主体；11、通风口；12、挡板；2、隔音板；3、进风管； 31、出风管；32、吸音棉；4、抽气泵；5、过滤箱；51、轨道；52、固定块； 53、定位槽；6、支撑座；61、滑板；62、初过滤网；63、高效滤网；7、底座； 71、定位块；72、活动杆；73、定位弹簧；8、灭菌箱；81、环形紫外灭菌灯。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种带净风功能的洁净车间天花板，包括天花板主体1，天花板主体1的两端对称开设有通风口11，通风口11内焊接有挡板12，挡板12倾斜设置，通过挡板12防止异物进入通风口11内。
20.天花板主体1的上端通过螺栓连接有隔音板2，其中一个通风口11的上端设置有进风管3，另一个通风口11的上端设置有出风管31，进风管3和出风管31的内侧均粘贴有吸音棉32，进风管3和出风管31均与天花板主体1焊接，通过设置的隔音板2和吸音棉32能够有效减少噪音，保证洁净车间内的工作环境质量。
21.进风管3的侧面通过管道与抽气泵4的进气端连接，抽气泵4的出气端通过管道与过滤箱5连接，过滤箱5的内侧左右对称焊接有轨道51，左右对称分布的两个轨道51之间设置有过滤装置，过滤装置包括有：支撑座6、滑板61、初过滤网62和高效滤网63，支撑座6的左右两侧对称焊接有滑板61，滑板61 与轨道51滑动连接，支撑座6依次插接有初过滤网62和高效滤网63，支撑座 6与过滤箱5的底端滑动接触，过滤箱5的下端开设有矩形槽，支撑座6与矩形槽插接。
22.初过滤网62和高效滤网63的上端均与过滤箱5接触，支撑座6的前后侧面对称焊接有一对限位板，通过限位板对初过滤网62和高效滤网63进行夹持固定。
23.过滤装置的下端设置有便拆装式的固定机构，固定机构包括有：底座7、定位块71、活动杆72和定位弹簧73，支撑座6的下端焊接有底座7，底座7的左右两端对称滑动连接有定位块71，定位块71的下端焊接有活动杆72，活动杆 72与底座7滑动连接，底座7的左右两端对称开设有连接槽，定位块71和定位杆72均与连接槽滑动连接，定位块71与底座7之间插接有定位弹簧73，定位弹簧73的一端与定位块71插接，定位弹簧73的另一端与底座7插接。
24.定位块71与定位槽53插接，天花板主体1的下端开设有通槽，底座7与通槽插接，底座7的上端穿过天花板主体1和隔音板2与支撑座6的下端焊接。
25.过滤箱5的左右两侧对称焊接有固定块52，固定块52的侧面开设有定位槽 53，过滤箱5的侧面通过管道连接有灭菌装置，灭菌装置包括有：灭菌箱8和环形紫外灭菌灯81，灭菌箱8内等距设置有环形紫外灭菌灯81，环形紫外灭菌灯81焊接在条形板上，条形板与灭菌箱8黏贴连接，灭菌装置的侧面通过管道与出风管31连接，通过将环形紫外灭菌灯81设置为环形，使环形紫外灭菌灯 81与空气充分接触，对空气的灭菌效果更好。
26.工作原理：当需要对洁净车间内的空气进行净化时，起到抽气泵4，通过抽气泵4将洁净车间内的空气通过进风管3抽走，空气通过进风管3流入抽气泵4 内，抽气泵4将空气通过管道通入过滤箱5内，空气经过初过滤网62和高效滤网63进行过滤处理，过滤后的空气通过管道流入灭菌箱8内，通过环形紫外灭菌灯81对通入的气体进行灭菌处理，经过灭菌处理后的空气经过出风管31再流入洁净车间内，如此反复操作可以有效的将洁净室车间的空气进行净化处理，将净化设备放置在天花板主体1上，可以有效的节省室内空间，通过设置的隔音板2和吸音棉32能够有效减少噪音；当需要对过滤装置进行更换或清理时，先将两个活动杆72相对靠近拨动，活动杆72带动定位块71滑动，使定位块71 从定位槽53内移出，此时可以通过向下拉动底座7带动支撑座6向下移动，从而可以将初过滤网62和高效滤网63从过滤箱5内抽出，方便对初过滤网62和高效滤网63进行清理或更换，安装时将支撑座6沿着天花板插入过滤箱5内，使滑板61沿着轨道51向上滑动，当初过滤网62和高效滤网63与过滤箱5的顶端接触时，在定位弹簧73弹力的作用下。使定位块71插入定位槽53内，使底座7固定，从而完成对过滤装置的安装，拆卸和安装的过程简单方便，大大提高工作效率。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。