一种建筑工程设备减震装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程设备技术领域，特别是涉及一种建筑工程设备减震装置。


背景技术：

2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程，为了避免在施工过程中，由于地面不平整，导致机械类装置在移动过程中发生损坏，一般会在机械底部加装建筑工程设备减震装置，现有的建筑工程设备减震装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
3.在实际使用过程中，由于需要对机械装置进行频繁的移动，现有的建筑工程设备减震装置一般是安装在万向轮上的，但是当需要使用机械装置时，为了避免弹簧减震器在缓冲过程中带动万向轮转动，需要在万向轮上加装锁定结构，操作较为繁琐，且锁定结构在长时间使用后可能会损坏失效，具有一定的安全隐患，装置使用时的安全性不强，为此我们提出一种建筑工程设备减震装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种建筑工程设备减震装置，通过设置的限位板、限位结构和连接块等，使万向轮和减震结构能够通过连接块进行调整更换，并通过限位结构对万向轮和减震结构的位置进行固定，避免了当需要使用机械装置时，为了避免弹簧减震器在缓冲过程中带动万向轮转动，需要在万向轮上加装锁定结构，操作较为繁琐，且锁定结构在长时间使用后可能会损坏失效，具有一定的安全隐患的问题，提高了装置使用时的安全性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程设备减震装置，包括连接板和限位板，所述连接板底端设置有两组限位板，两组所述限位板皆通过限位结构与连接块连接，且连接块表面分别设置有万向轮和减震结构，所述减震结构底端设置有支撑脚。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位结构包括开设在两组限位板内侧表面上的转动槽、内嵌在转动槽内部的转动块、设置在转动块内侧表面上的连接杆、开设在转动块外侧表面上的螺纹槽、插入螺纹槽内部的螺栓、套装在螺栓表面上的第一弹簧槽、套设在螺栓表面上的第一弹簧和设置在螺栓外侧表面上的转杆，所述转杆皆贯穿第一弹簧槽外侧表面，且第一弹簧槽内侧表面皆设置在限位板外侧表面上；
7.所述连接杆皆贯穿转动槽内侧表面，且转动槽外侧表面和第一弹簧槽内侧表面皆贯穿有螺栓。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动块皆设置为圆饼形，所述转动槽皆设置为与转动块相互配合的圆形槽。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一弹簧的一端皆贴合在螺栓表面上，所述第一弹簧的另一端皆贴合在第一弹簧槽内壁表面上。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减震结构包括设置在连接块外壁上的第二弹簧槽、设置在第二弹簧槽内壁顶端上的限位杆、缠绕设置在限位杆表面上的第二弹簧、套设在限位杆表面上的第三弹簧槽和设置在第三弹簧槽内壁的第三弹簧；
11.所述第三弹簧槽贯穿第二弹簧槽底端表面，所述第三弹簧槽底端设置有支撑脚。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二弹簧的一端焊接在第三弹簧槽顶端表面上，所述第二弹簧的另一端焊接在第二弹簧槽内壁顶端上。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三弹簧的一端焊接在限位杆底端表面上，所述第三弹簧的另一端焊接在第三弹簧槽内壁底端上。
14.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
15.1、通过设置的限位板、限位结构和连接块等，有效避免了当需要使用机械装置时，为了避免弹簧减震器在缓冲过程中带动万向轮转动，需要在万向轮上加装锁定结构，操作较为繁琐，且锁定结构在长时间使用后可能会损坏失效，具有一定的安全隐患的问题，通过转动转杆，使转杆带动螺栓从螺纹槽内部移出，再转动万向轮，使万向轮带动连接块转动，连接块带动转动块在转动槽内部转动，使减震结构升起的同时万向轮与地面贴合，从而达到通过连接块对万向轮和减震结构进行调整更换的目的，提高了装置使用时的安全性；
16.2、通过设置的减震结构等，有效避免了单根弹簧无法同时对施加在两端的外力进行缓冲的问题，通过使外力挤压第二弹簧槽，第二弹簧槽带动限位杆挤压第三弹簧，同时第二弹簧槽和第三弹簧槽相互配合挤压第二弹簧，从而达到使第二弹簧和第三弹簧相互配合同时进行缓冲的目的，提高了装置使用时的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型调节状态的立体结构示意图；
19.图3为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
21.图5为本实用新型的图3中a处的放大结构示意图。
22.其中：1、连接板；2、限位板；3、限位结构；31、转动槽；32、转动块；33、连接杆；34、螺纹槽；35、螺栓；36、第一弹簧槽；37、第一弹簧；38、转杆；4、连接块；5、万向轮；6、减震结构；61、第二弹簧槽；62、限位杆；63、第二弹簧；64、第三弹簧槽；65、第三弹簧；7、支撑脚。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
24.实施例：
25.请参阅图1-图5，一种建筑工程设备减震装置，包括连接板1和限位板2，连接板1底端设置有两组限位板2，两组限位板2皆通过限位结构3与连接块4连接，且连接块4表面分别设置有万向轮5和减震结构6，减震结构6底端设置有支撑脚7。
26.在其他实施例中，限位结构3包括开设在两组限位板2内侧表面上的转动槽31、内嵌在转动槽31内部的转动块32、设置在转动块32内侧表面上的连接杆33、开设在转动块32外侧表面上的螺纹槽34、插入螺纹槽34内部的螺栓35、套装在螺栓35表面上的第一弹簧槽36、套设在螺栓35表面上的第一弹簧37和设置在螺栓35外侧表面上的转杆38，转杆38皆贯穿第一弹簧槽36外侧表面，且第一弹簧槽36内侧表面皆设置在限位板2外侧表面上；
27.连接杆33皆贯穿转动槽31内侧表面，且转动槽31外侧表面和第一弹簧槽36内侧表面皆贯穿有螺栓35；
28.当需要移动机械时，通过转动转杆38，使转杆38带动螺栓35转动，螺栓35从螺纹槽34内部移出，使螺栓35不再对转动块32的位置进行限制，螺栓35停止挤压第一弹簧37，第一弹簧37弹性形变恢复，使第一弹簧37推动螺栓35收入第一弹簧槽36内部，再转动万向轮5，使万向轮5带动连接块4转动，连接块4带动连接杆33转动，使连接杆33带动转动块32在转动槽31内部转动，减震结构6升起的同时万向轮5与地面贴合，使万向轮5和减震结构6进行调整更换，更换完成后，再推动并转动转杆38，使螺栓35对连接块4的位置进行固定，万向轮5能够正常使用。
29.在其他实施例中，转动块32皆设置为圆饼形，转动槽31皆设置为与转动块32相互配合的圆形槽；
30.通过该设计，使转动块32能够在转动槽31内部转动，从而达到使连接块4能够通过转动块32带动万向轮5和减震结构6转动的目的。
31.在其他实施例中，第一弹簧37的一端皆贴合在螺栓35表面上，第一弹簧37的另一端皆贴合在第一弹簧槽36内壁表面上；
32.通过该设计，使螺栓35表面与第一弹簧槽36内壁表面之间的距离能够通过挤压第一弹簧37而缩短，从而达到调整螺栓35位置的目的，且第一弹簧37不会影响的螺栓35的转动的目的。
33.在其他实施例中，减震结构6包括设置在连接块4外壁上的第二弹簧槽61、设置在第二弹簧槽61内壁顶端上的限位杆62、缠绕设置在限位杆62表面上的第二弹簧63、套设在限位杆62表面上的第三弹簧槽64和设置在第三弹簧槽64内壁的第三弹簧65；
34.第三弹簧槽64贯穿第二弹簧槽61底端表面，第三弹簧槽64底端设置有支撑脚7；
35.当机械受到外力冲击时，第二弹簧槽61带动限位杆62移动，使限位杆62在第三弹簧槽64内部移动，限位杆62挤压第三弹簧65，第三弹簧65因限位杆62挤压产生弹性形变，同时第二弹簧槽61和第三弹簧槽64相互配合挤压第二弹簧63，第二弹簧63因为第二弹簧槽61挤压产生弹性形变，使第二弹簧63和第三弹簧65相互配合同时对外力进行缓冲。
36.在其他实施例中，第二弹簧63的一端焊接在第三弹簧槽64顶端表面上，第二弹簧63的另一端焊接在第二弹簧槽61内壁顶端上；
37.通过该设计，使第三弹簧槽64顶端表面与第二弹簧槽61内壁顶端之间的距离能够通过挤压第二弹簧63而缩短，从而达到使第二弹簧63对第二弹簧槽61受到的外力进行缓冲
的目的。
38.在其他实施例中，第三弹簧65的一端焊接在限位杆62底端表面上，第三弹簧65的另一端焊接在第三弹簧槽64内壁底端上；
39.通过该设计，使限位杆62底端表面与第三弹簧槽64内壁底端之间的距离能够通过挤压第三弹簧65而缩短，从而达到使第三弹簧65对限位杆62受到的外力进行缓冲的目的。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。