一种注墨墨水瓶以及重复注墨装置的制作方法

1.本实用新型涉及打印机技术领域，特别涉及一种注墨墨水瓶以及重复注墨装置。


背景技术：

2.现有打印机的常规墨盒都是一次性的，在墨盒内的墨水使用完后无法重新加墨。因此只能将墨盒作为废弃物丢弃，造成环境污染、可用资源浪费以及使用成本增大等一系列问题。
3.针对以上问题，现市面上有提供带加墨口的墨盒，通过往墨盒内加墨的方式实现墨盒的循环使用。但是，这也带来了如下问题：
4.现有的墨盒的加墨方式主要是两种：
5.一种是直接将墨水瓶中的墨水倒入到墨盒中，采用这种方式很容易将墨水洒到外面，操作者倒墨水时需格外小心。操作较为不便，容易脏手和弄脏周围环境。
6.另一种是通过注射器进行注墨，这种方式虽然不易脏手，但是由于注射器的容量较小，使用者需要进行多次抽取墨水、注射墨水方能完成加墨，且注射墨水时需要使用者持续按压活塞才会出墨，耗时较长且操作费力。


技术实现要素：

7.本实用新型所要解决的技术问题克服现有技术中注墨手段操作繁琐费力、容易脏手和弄脏环境的缺陷，提供了一种注墨墨水瓶。
8.本实用新型通过如下方式解决该技术问题：
9.一种注墨墨水瓶，包括瓶体，所述瓶体具有用于容纳墨水的墨腔，其特征在于：所述瓶体包括连通所述墨腔与外界的气体出口以及能够打开或封堵所述气体出口向外界的通路的密封件，还包括与所述瓶体活动连接的外盖，所述外盖设置成：当所述外盖朝所述瓶体方向移动时，能够作用于所述密封件以使所述瓶体内腔中的空气受到挤压，当密封件移动到位时使得气体出口与外界连通。在使用时，按压外盖使气体出口与外界连通，使大气压作用于墨腔内的墨水液面，墨水在重力作用下流入墨盒或注墨盒中，实现加墨。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述密封件封堵于所述气体出口向外界的通路中，所述外盖能够带动所述密封件沿所述通路朝所述气体出口方向移动以使所述气体出口与外界连通。这样在外盖带动密封件运动的过程中，能够压缩通路内的气体，对墨腔中的墨水施加一个正气压，使墨腔中的墨水能够更容易地冲破阻碍流入墨盒或注墨盒中，这在因天气寒冷或者墨水放置时间较长导致墨水流动性较差，不易流出的情况使用时或注墨针内墨水干结，导致堵塞的情况下使用时能够有效减少不出墨情况的发生。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述密封件包括第一密封垫，所述第一密封垫连续不间断地与所述气腔的内壁相抵。采用这样的结构能够使密封件在运动时始终封闭该通路。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述气体出口为导气通槽，所述外盖能够
带动所述密封件沿所述导气通槽的轴向方向移动以使所述密封件从封堵所述导气通槽向外界的通路移动至打开所述导气通槽向外界的通路。采用沿轴向布置的导气通槽能够避免导气通槽被气体出口完全封闭的情况。
13.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述密封件为第一密封垫，所述导气通槽的轴向长度大于所述第一密封垫的厚度。
14.作为本实用新型的一种优选实施方式，还包括封住所述墨腔的上盖，所述上盖具有朝所述墨腔方向伸出的气腔，所述气体出口设于靠近所气腔底部的第一位置，所述密封件设于较所述气体出口离所述气腔底部更远的第二位置并封住所述气腔，所述气腔构成所述气体出口向外界的通路，当所述外盖带动所述密封件从所述第二位置移动至第一位置时，所述气体出口与外界导通。
15.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述气体出口为沿轴向方向延伸的导气通槽，所述轴向方向为所述密封件在所述气腔中的移动方向，所述导气通槽延伸至所述气腔底部。采用这样结构能够避免在密封垫在经过气体出口后封闭气腔，导致密封垫行程减少。
16.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述密封件为第一密封垫，导气通槽在延伸方向上的长度大于所述第一密封垫的厚度。
17.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外盖盖设于所述上盖上，所述外盖包括能够伸入所述气腔中并带动所述第一密封垫在所述气腔中活动的顶杆。
18.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外盖包括顶壁，从所述顶壁外周向下延伸的侧壁，所述顶杆设于所述顶壁的底面且朝所述气腔的方向延伸，还包括套设于所述顶杆上的弹性件，所述弹性件的一端与所述顶壁相抵，另一端与所述上盖相抵。通过弹性件的偏压作用使所述外盖相对于瓶体弹性活动，另外该弹性件也能够起到抵抗外力压迫，避免外盖在受压后出现误操作的作用。
19.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述侧壁的内表面上设有卡扣件，所述瓶身的外周壁上设有一圈台阶状突起，所述卡扣件能够与所述台阶状突起的台阶面相抵。从而避免外盖脱离瓶身，实现对外盖的限位。
20.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述密封件还包括封设于所述气腔口部的第一封口膜，所述顶杆能够刺破所述第一封口膜并伸入所述气腔。该第一封口膜能够起到进一步提高密封性，避免墨水泄漏的作用。
21.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述顶杆的截面形状为所述顶杆的截面形状为十字形、三角形、圆形、或者方形、菱形、椭圆形、五角形、半圆形或环形。本实用新型的顶杆的截面形状为十字形。采用这样的结构能够减少顶杆与第一封口膜的接触面积，获得更大的接触压强，使其更容易刺破第一封口膜。
22.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述气腔的底面上设有注墨孔。注墨墨水瓶装配时，先经注墨孔往墨腔内注墨，随后再往气腔封装第一密封垫以及第一封口膜，注墨孔的存在能够使注墨墨水瓶的装配更为方便，提高装配效率。
23.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述瓶体还包括连通所述墨腔与外界的注墨口。
24.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述瓶体呈阶梯圆柱形，包括瓶头和瓶身，所述瓶体呈阶梯圆柱形，包括瓶头和瓶身，所述瓶头的直径小于所述瓶身的直径，所述墨腔
设于所述瓶身中。
25.本实用新型还提供了一种重复注墨装置，其特征在于：包括上述注墨墨水瓶，还包括墨盒或注墨盒，所述注墨墨水瓶的注墨口中设有封堵件，所述墨盒或注墨盒上设有插口，所述插口中设有能够穿过所述封堵件并连通所墨腔的中空注墨针。采用这样的结构能够简化操作，并避免墨水漏出。
26.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述封堵件包括设于所述注墨口中的第二密封垫以及封设于所述注墨口口部的第二封口膜。
27.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述注墨口中设有隔板，所述第二密封垫的两侧端面分别和所述隔板与第二封口膜相抵，所述隔板上设有开孔。
28.该隔板能够起到避免第二密封垫在注墨口中活动导致密封性能丧失或降低的作用。设于隔板上的开孔能起到维持注墨口导通的作用。
29.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述注墨口设于所述瓶体的瓶头中，所述瓶头上设有防错结构，所述防错结构包括设于所述瓶头上的轴向凹槽或轴向凸棱，所述插口的内壁上设有与所述轴向凹槽适配的轴向凸棱或与所述轴向凸棱适配的轴向凹槽。采用这样的结构，使注墨盒或墨盒上的插口只能容特定规格的注墨墨水瓶插入，进而克服了注错墨水的问题。
30.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述防错结构包括沿周向均匀布置于所述瓶头外壁上的三个轴向凸棱或沿周向均匀布置于所述瓶头外壁上的两个轴向凸棱或布置于所述瓶头外壁上的两个相对于瓶头轴线具有50
°‑
120
°
夹角的轴向凸棱以及布置于所述瓶头外壁上的单个轴向凸棱，所述插口上设有与所述轴向凸棱适配的轴向凹槽。
31.综合以上，本实用新型的积极进步效果在于：
32.1.只需一次按压外盖即可实现整个注墨流程，相比需要操作者持续提供按压力的针管注射方式具有操作省力方便的优点。相比墨水瓶直接加墨的方式具有操作便利，不易脏手的优点。
33.2.在本实用新型中，该气腔与封闭该气腔的第一密封垫构成一个类似于活塞的结构，当外盖上的顶杆推动第一密封垫运动时，能够对墨腔施加一个正气压，使墨腔中的墨水能够更容易地冲破阻碍流入墨盒或注墨盒中，这在因天气寒冷或者墨水放置时间较长导致墨水流动性较差，不易流出的情况使用下使用时或注墨针内墨水干结，导致堵塞的情况下使用时可以有效减少不出墨的情况发生。
34.3.该墨盒或注墨盒的插口处设有注墨针，通过注墨针刺破注墨口中封堵件的方式实现墨盒或注墨盒与墨腔的连通，采用这样的加墨方式具有操作便利、不易漏墨不易脏手的优点。
35.4.在本实用新型中，注墨口与气腔处均设有封口膜和密封垫的双重密封结构，最大程度的保证密封性能，避免漏墨。
36.5.在本实用新型中，瓶头设有防错结构，能够避免注错墨水。
37.6.整个注墨墨水瓶仅包含两个主要部件，结构简单且易于生产制造。
附图说明
38.下面结合附图来对本实用新型进行进一步的说明：
39.图1为注墨墨水瓶的爆炸图；
40.图2为注墨墨水瓶的剖视图；
41.图3为封堵件的爆炸图；
42.图4为上盖与密封件的爆炸图；
43.图5为外盖的爆炸图；
44.图6为一种顶杆结构；
45.图7为另一种顶杆结构；
46.图8为又一种顶杆结构；
47.图9为一种防错结构；
48.图10为另一种防错结构；
49.图11为另一种防错结构；
50.图12为另一种防错结构；
51.图13为一种重复注墨装置；
52.图14为另一种重复注墨装置；
53.图15为注墨装置的工作示意图；
54.图16为注墨装置的工作示意图；
55.图17为注墨装置的工作示意图；
56.图18为注墨装置的工作示意图；
57.附图标记说明：
58.100-瓶体；
59.110-瓶头，111-注墨口，112-封堵件，113-第二密封垫，114-第二封口膜，115-隔板，116-开孔，117-防错结构，118-轴向凸棱；
60.120-瓶身，121-墨腔，122-台阶状突起；
61.130-上盖，131-气腔，132-气体出口，133-密封件，134-第一密封垫， 135-导气通槽，136-第一封口膜，137-注墨孔；
62.200-外盖；
63.210-顶壁；
64.220-侧壁，221-卡扣件；
65.230-顶杆；
66.240-弹性件；
67.300-注墨盒，
68.310-插口，311-注墨针，312-轴向凹槽；
69.400-墨盒。
具体实施方式
70.以下通过具体实施例来对本实用新型进行进一步阐述：
71.如图1、图2和图4所示，本实用新型提供了一种注墨墨水瓶，包括瓶体100与外盖200。
72.该瓶体100呈阶梯圆柱形，包括同心布置的瓶头110、瓶身120和连接于所述瓶身
120远离所述瓶头110一端的上盖130。该瓶身120中设有用于容纳墨水的墨腔121，通过上盖130将该墨腔121封闭。该瓶头110的直径小于该瓶身120的直径，该瓶头110中设有连通外界与墨腔121的注墨口 111。
73.该上盖130具有往墨腔121中凹陷的气腔131，该气腔131呈圆柱形，在靠近气腔131底部的第一位置处设有连通墨腔121的气体出口132，该气腔构成一个气体出口132向外界的通路，在较第一位置离气腔131底部更远的第二位置处设有封堵气腔131的密封件133，从而封堵住气体出口132向外界的通路，使其不能与外界直接连通。
74.该外盖200活动连接于瓶身120远离瓶头110的一端，盖住该上盖130。其包括顶壁210、从顶壁210四周向下延伸的侧壁220、设于顶壁210底面且朝气腔131方向延伸的顶杆230以及套设于顶杆230上的弹性件240。该弹性件240的一端与顶壁210底面相抵，另一端与上盖130的顶面相抵。使该外盖200在弹性件240的偏压作用下沿瓶体100的轴向方向进行弹性运动。该弹性件240可以是弹簧等。
75.当该外盖200相对瓶体100朝着瓶头110方向移动时，该顶杆230能够伸入气腔131内，带动该密封件133从第二位置移动至第一位置。当密封件 133移动至第一位置时，其不再能够封闭气体出口132，此时气体出口132与外界连通，使墨腔121内的压力与外界压力保持一致，此时位于墨腔121内的墨水能够不受阻碍地从打开的注墨口111处流出。
76.具体的来说，该密封件133包括第一密封垫134，该气体出口132为设于气腔131内侧壁上的导气通槽135，该导气通槽135轴向延伸至气腔131 的底部，导气通槽135的长度大于第一密封垫134的厚度。采用这样的结构，当第一密封垫134从第二位置被推至气腔131底部的第一位置时，该导气通槽135露出第一密封垫134外，与外界连通，空气通过导气通槽135进入到墨腔121内，大气压作用于墨水液面，使得墨水经注墨口持续流入注墨盒或者墨盒中。很显然的，本实用新型也不限于采用导气通槽135，也可以是设于第一位置和第二位置间的气腔侧壁上的导气孔等，只要能够实现当第一密封垫134处于第二位置时将气腔封闭，处于第一位置时使气体出口与外界直接连通即可。
77.优选的，该第一密封垫134连续不间断地与墨腔121的外壁相抵，采用这样的结构能够保证良好的密封性。此外，采用这样的结构还能够在顶杆230 带动第一密封垫134从第二位置运动至第一位置的过程中压缩气腔131内的气体，对连通气腔131的墨腔121施加一个正气压，使墨腔121内的墨水能够更为顺畅的从注墨口111处流出。
78.此外，该密封件133还包括封设于气腔131口部的第一封口膜136，第一封口膜136能够起到进一步提高密封性，防止墨水溢出的效果。在注墨时，该外盖200上的顶杆230刺破第一封口膜136伸入气腔131中，带动气腔 131中的第一密封垫134从第二位置移动至第一位置。
79.在本实施例中，该气腔131的底面上还设有用于往墨腔121内注墨的注墨孔137。注墨墨水瓶装配时，先经注墨孔137往墨腔121内注墨，随后再往气腔131封装第一密封垫134以及第一封口膜136，注墨孔137的存在能够使注墨墨水瓶的装配更为方便，提高装配效率。另外，注墨孔137还能保持气腔131与墨腔121之间的连通，这样在第一密封垫134经过气体出口 132后不至于将气腔131完全封闭，使第一密封垫134能够顺利运动至气腔 131底部，增加第一密封垫134的行程，进而提高对墨腔121内空气的挤压效果。
80.在本实施例中，该外盖200侧壁220的内表面上设有沿周向设有多个卡扣件221，该
瓶身靠近上盖130一端的外壁上沿周向设有一圈台阶状突起122。该卡扣件221抵顶于台阶状突起122的台阶面上，从而避免外盖200脱离瓶身，实现对外盖200的限位。
81.结合图5至图8，在本实施例中，该顶杆230的截面形状为十字形、三角形、圆形、或者方形、菱形、椭圆形、五角形、半圆形或环形，也可以是其他形状。本实用新型优选采用截面形状是十字形的顶杆230，采用这样的结构能够减少顶杆230与第一封口膜136的接触面积，获得更大的压强，使其更容易刺破第一封口膜136。
82.结合图1至图3，该瓶头110中设有用于封堵注墨口111的封堵件112，该封堵件112包括设于注墨口111中的第二密封垫113，该第二密封垫113 的外周壁连续不间断地与注墨口111的内周壁相抵，从而能够将注墨口111 封住。封堵件112还包括封设于注墨口111口部的第二封口膜114，该第二封口膜114能够起到进一步提高密封性，避免墨水流出的作用。
83.优选的，该注墨口111中还设有隔板115，该第二密封垫113的两侧表面分别与隔板115以及第二封口膜114相抵，以对第二密封垫113起到限位的作用，避免第二密封垫113在注墨口111中活动导致密封性能丧失或降低。该隔板115的中部设有开孔116以保持注墨口111的导通。在使用时，将该注墨墨水瓶的瓶头110插入到墨盒或注墨盒的插口310中，设于插口 310中的中空注墨针311依次穿过第二封口膜114、第二密封垫113，从开孔 116处伸入墨腔121，使墨腔121中的墨水能够经注墨针311进入到注墨盒 300或墨盒400中。
84.结合图1、图9、图10、图11和图12，由于注墨盒300或墨盒400上具有多个插口310，分别与装有不同规格、颜色的墨水的隔仓连通，为避免注错墨水，优选的，该瓶头110上还设有防错结构117，该防错结构117为周设于瓶头110外壁上的轴向凹槽或轴向凸棱。通过设置不同数量以及排列方式的轴向凹槽或轴向突起来对应不同规格的墨水。与之对应的，注墨盒300 或墨盒400的插口310上设有与该轴向凹槽对应的轴向凸棱或与该轴向凸棱对应的轴向凹槽。采用这样的结构，使注墨盒300或墨盒400上的插口310 只能容特定规格的注墨墨水瓶插入，进而克服了注错墨水的问题。
85.具体的，在本实用新型的实施例中，采用的是沿周向均匀布置于瓶头110 外壁上的三个轴向凸棱118、沿周向均匀布置于瓶头110外壁上的两个轴向凸棱118、布置于瓶头110外壁上的两个相对于瓶头110轴线夹角为90
°
的轴向凸棱118以及布置于瓶头110外壁上的单个轴向凸棱118来分别对应不同规格、颜色的墨水。与之对应的，该注墨盒300或墨盒400的插口310上设有相对应的轴向凹槽312以容特定的注墨墨水瓶插入。
86.结合图13和图14，本实用新型还提供了注墨盒300或墨盒400，该注墨盒300或墨盒400上设有与注墨墨水瓶的瓶头110相对应的插口310，该插口310中设有中空的注墨针311。
87.本实用新型还提供了一种重复注墨装置，包括上文所述的注墨墨水瓶以及墨盒或注墨盒。
88.结合图15至图18，本重复注墨装置的使用步骤如下文所述：
89.将注墨墨水瓶的瓶头110插入注墨盒300或墨盒400的插口310中，并使瓶头110上的轴向凸棱118对应插入插口310上的轴向凹槽312中，设于插口310中的中空注墨针311依次穿过第二封口膜114、第二密封垫113，从开孔116处伸入墨腔121。
90.向下按压外盖200，该外盖200上的顶杆230刺破第一封口膜136伸入气腔131中，带动气腔131中的第一密封垫134从第二位置移动至第一位置。
91.在顶杆230带动第一密封垫134从第二位置运行至第一位置的过程中，该气腔131
内的气体被压缩，对连通气腔131的墨腔121施加一个正气压，该正气压作用于墨水的液面，使墨水经注墨针311流入注墨盒300或墨盒 400中。
92.当第一密封垫134运行至第一位置后，导气通槽135露出，与外界相连通，空气通过导气通槽135进入到墨腔121内，大气压作用于墨水液面，使得墨水持续流入注墨盒300或者墨盒400中。
93.松开外盖200，外盖200在弹性件240的作用下回弹复位。
94.当注墨墨水瓶中的墨水全部流入注墨盒或墨腔中后，将注墨墨水瓶拔出，完成整个加墨流程。
95.本实用新型的优点在于：
96.1.只需一次按压外盖200即可实现整个注墨流程，相比需要操作者持续提供按压力的针管注墨方式具有操作便利的优点。相比墨水瓶直接倒墨的方式具有操作便利，不易脏手的优点。
97.2.该气腔131与封闭该气腔131的第一密封垫134构成一个类似于活塞的结构，当外盖200上的顶杆推动第一密封垫134运动时，能够对墨腔121 施加一个正气压，使墨腔121中的墨水能够更容易地冲破阻碍流入墨盒400 或注墨盒300中，这在因天气寒冷或者墨水放置时间较长导致墨水流动性较差，不易流出的情况使用时或注墨针内墨水干结，导致堵塞的情况下使用时能够减少不出墨情况的发生，具有很大的积极意义。
98.3.在插口310处设有注墨针311，通过注墨针311刺破注墨口111中封堵件的方式实现墨盒400或注墨盒300的方式进行注墨，采用这样的连通方式具有操作便利、墨水不易漏出、不易脏手的优点。
99.4.注墨口111与气腔131处均设有封口膜和密封垫的双重密封结构，最大程度的保证密封性能，避免漏墨。
100.5.瓶头110设有防错结构，能够避免注错墨水。
101.6.整个注墨墨水瓶仅包含两个主要部件，结构简单且易于生产制造。
102.但是，本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用于说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。