一种印刷机的制作方法

1.本技术涉及印刷设备技术领域，尤其是涉及一种印刷机。


背景技术：

2.印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、pvc、pc等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。现在的许多物品上均需要印刷图案或者文字，因此现在印刷机得到广泛应用。
3.针对上述中的相关技术，申请人认为现有的印刷机将油墨直接加注在油墨槽内，油墨槽直接暴露在空气中，汇集在油墨槽内的油墨容易被污染。


技术实现要素：

4.为了减少油墨受到的污染，本技术提供一种印刷机。
5.本技术提供的一种印刷机采用如下的技术方案：
6.一种印刷机，包括印刷机本体，印刷机本体上方设有一油墨槽，所述油墨槽上方设置有一加墨机构，加墨机构包括用于储存油墨的储液箱，储液箱设置在油墨槽上方，储液箱靠近油墨槽的侧壁上贯穿开设有数个出料孔, 出料孔对准油墨槽。
7.通过采用上述技术方案，油墨加注在储液箱内，从出料孔中慢慢滴落到油墨槽内，油墨不会长时间暴露在空气中，使得油墨受到的污染较少。
8.可选的，所述加墨装置还包括上下底面贯穿的导料箱和用于控制油墨滴落的挡板，导料箱顶面固定连接在储液箱开有出料孔的底面上，导料箱通过出料孔与储液箱内部相接通，导料箱底面设置在油墨槽上方，挡板顶面贯穿开有数个通孔，移动挡板的过程中通孔和出料孔可接通储液箱内部和外部，导料箱一侧壁上靠近储液箱处贯穿开设有一滑动口，挡板与滑动口内侧壁之间呈滑动连接。
9.通过采用上述技术方案，挡板上的通孔和出料孔对齐时，油墨能够快速滴落到油墨槽内，拉动挡板，使得出料孔被挡住，使得油墨无法下落。
10.可选的，所述挡板与储液箱之间呈密封滑动连接。
11.通过采用上述技术方案，挡板与储液箱的接触面之间呈密封滑动连接，使得储液箱内的油墨不会从挡板和储液箱的接触面之间漏出。
12.可选的，所述挡板靠近滑动口的侧壁上连接有一拉杆。
13.通过采用上述技术方案，拉杆的设定便于带动挡板滑动，使得出料孔和通孔对齐或者出料口被堵住，以此控制油墨的滴落或不滴落。
14.可选的，所述储液箱靠近油墨槽的底面连接有一隔板，隔板设置在底面靠近滑动口的侧边，隔板靠近储液箱的一侧贯穿开有一通道，拉杆与通道内壁之间呈滑动连接，拉动拉杆使得挡板靠近隔板的侧壁与隔板靠近导料箱的侧壁之间相贴合时，挡板挡住出料孔。
15.通过采用上述技术方案，隔板和导料箱的侧壁可以限制挡板的位置，挡板的侧壁
靠上导料箱的内侧壁时，挡板上的通孔和储液箱底部的出料孔之间呈同轴设置，储液箱内的油墨可滴落进油墨槽内，当挡板靠上隔板的侧壁时，挡板挡住储液箱底部的出料孔，油墨无法滴落。
16.可选的，所述拉杆上设置有固定组件，固定组件包括用于固定拉杆的卡接块和用于带动卡接块移动的弹簧，拉杆侧壁上远离挡板的一端开有一接通外部的卡接口，卡接块滑动连接在卡接口内，弹簧两端分别固定连接在卡接块靠近拉杆的一端和卡接口内壁上，卡接块弹出时抵接在储液箱的侧壁上。
17.通过采用上述技术方案，拉出拉杆后，挡板靠上隔板，卡接口被拉出储液箱底面，卡接块被弹簧弹出，并且卡接在储液箱的侧壁上，使得挡板不会被无意推进。
18.可选的，所述储液箱上方设置有过滤机构，过滤机构包括上开口的过滤箱，过滤箱底面上贯穿开设有数个过滤孔，储液箱远离油墨槽的顶面上贯穿开有一进料口，过滤箱螺纹连接在进料口内侧壁上。
19.通过采用上述技术方案，油墨通过过滤箱的过滤倒入进储液箱内，过滤去油墨中的杂质。
20.可选的，所述过滤机构还包括用于防止油墨挥发的顶盖，顶盖外侧壁螺纹连接在过滤箱上。
21.通过采用上述技术方案，顶盖盖住过滤箱，可以减少油墨的挥发。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.油墨加注在储液箱内，从出料孔中慢慢滴落到油墨槽内，使得油墨不会长时间暴露在空气中，油墨受到的污染较少。
附图说明
24.图1是本技术实施例爆炸示意图。
25.图2是本技术实施例底部爆炸示意图。
26.图3是本技术实施例局部剖面示意图。
27.图4是图3中a部分放大示意图。
28.附图标记说明：
29.1、印刷机本体；11、油墨槽；2、加墨装置；21、储液箱；211、出料孔；212、进料孔；22、导料箱；221、滑动口；23、挡板；231、通孔；24、支撑脚；25、拉杆；251、卡接口；26、隔板；261、通道；27、固定组件；271、卡接块；272、弹簧；28、过滤机构；281、过滤箱；2811、过滤孔；282、顶盖。
具体实施方式
30.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种印刷机。参照图1，一种印刷机包括印刷机本体1和用于给印刷机本体1加注油墨的加墨装置2，印刷机本体1上方设有一油墨槽11，加墨装置2设置在油墨槽11上方。
32.参照图1和图2，加墨装置2包括用于储存油墨的储液箱21、用于输出油墨的导料箱22和用于控制油墨滴落的挡板23。储液箱21为内部中空的长方体，储液箱21设置在印刷机
本体1上方。储液箱21靠近印刷机本体1的底面的四角上分别一体成型有一支撑脚24，支撑脚24为长方体，支撑脚24垂直于储液箱21底面。四个支撑脚24均放置在印刷机本体1顶面上。储液箱21底面沿其长度方向贯穿开设有十二个出料孔211，十二个出料孔211沿着储液箱21底面长边方向均匀分布，出料孔211对准油墨槽11。导料箱22为上下底面贯穿的长方体，导料箱22的长度等于储液箱21的长度，导料箱22的宽度大于出料孔211的直径。导料箱22上底面一体成型在储液箱21靠近印刷机本体1的底面上，导料箱22沿短边方向的中心竖直线与储液箱21沿短边方向的中心竖直线重合。
33.参照图1和图2，挡板23为长方体薄片，挡板23沿短边方向中心竖直线处贯穿开设有十二个通孔231，十二个通孔231沿着挡板23长度方向均匀分布，十二个通孔231分别与十二个出料孔211一一对应，且通孔231与出料孔211之间可同轴设置。导料箱22一侧壁上靠近储液箱21处贯穿开设有一滑动口221，挡板23与滑动口221内壁之间呈滑动连接，挡板23远离储液箱21的顶面与滑动口221的上边沿的侧壁之间相抵接。挡板23远离滑动口221的侧壁与导料箱22远离滑动口221的侧壁之间相抵接。挡板23靠近滑动口221的侧壁上一体成型有一拉杆25，拉杆25设置在该侧壁沿长度方向的中心处，拉杆25垂直于挡板23的长度方向。储液箱21靠近油墨槽11的底面一体成型有一隔板26，隔板与储液箱之间呈密封滑动连接。隔板26为长方体薄板，隔板26设置在储液箱21底面靠近滑动口221的长边侧，隔板26靠近储液箱21的一侧贯穿开有一通道261，拉杆25与通道261内壁之间呈滑动连接。拉动拉杆25，使得挡板23靠近隔板26的侧壁与隔板26靠近导料箱22的侧壁之间相贴合时，通孔231与出料孔211在水平投影面上的投影没有重叠部分，挡板23挡住出料孔211。
34.参照图3和图4，拉杆25上设置有固定组件27，固定组件27包括用于固定拉杆25的卡接块271和用于带动卡接块271移动的弹簧272，拉杆25侧壁上远离挡板23的一端开有一接通外部的卡接口251，卡接块271为长方体，卡接块271与卡接口251内侧壁之间呈滑动连接。弹簧272一端固定连接在卡接块271靠近拉杆25的一端，弹簧272远离卡接块271的一端固定连接在卡接口251的内壁上。当挡板23靠近隔板26的侧壁与隔板26靠近导料箱22的侧壁之间相贴合时，拉杆25开有卡接口251的一端伸出储液箱21底端，弹簧272恢复形变顶出卡接块271，卡接块271卡在储液箱21的侧壁上。
35.参照图1和图3，储液箱21上方设置有过滤机构28，过滤机构28包括用于过滤油墨的过滤箱281和用于防止油墨挥发的顶盖282。过滤箱281为上开口的圆柱体，过滤箱281底面上贯穿开设有数个过滤孔2811。储液箱21远离油墨槽11的顶面上贯穿开有一进料口，过滤箱281侧壁与进料口的内壁之间呈螺纹连接。顶盖282为圆柱体，顶盖282侧壁与过滤箱281内侧壁之间呈螺纹连接。
36.本技术实施例一种印刷机的实施原理为：旋开顶盖282，向过滤箱281内灌入油墨，油墨经过过滤箱281的过滤进入到储液箱21内，通过过滤箱281底部的出料孔211和挡板23上的通孔231滴入到油墨槽11内，当不需要给油墨槽11内加注油墨时，拉动拉杆25，使得挡板23靠近隔板26的侧壁与隔板26靠近导料箱22的侧壁之间相贴合，拉杆25开有卡接口251的一端伸出储液箱21底端，弹簧272恢复形变顶出卡接块271，卡接块271卡在储液箱21的侧壁上，通孔231与出料孔211错开，挡板23挡住出料孔211。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。