一种用于星载设备电路的保护加固装置的制作方法

1.本发明涉及星载设备电路技术领域，更具体地说，涉及一种用于星载设备电路的保护加固装置。


背景技术：

2.电路板上电子元器件温度对电子元器件性能及寿命影响很大，伴随电子元器件功能性能不断提升，电子元器件功耗也越来越大，如何高效可靠的为电子元器件散热成为电子系统设计的重要问题，特别是，在星载电子产品中，由于环境限制，往往无法使用风冷散热，而液冷散热系统又太复杂，因此，星载电子产品主要采用导冷散热方式，先通过散热器将电子元器件产生的热量传导到电路板安装板框，再由板框传导至机箱，最终由机箱传导至热沉。
3.现有设备由于采用单独的导冷散热方式，电路板与固定的安装架之间只能固定连接，有星载设备运行时，会产生震动，对电路板可能会产生损伤，并且单独的导冷组件的导热速率到达上限后无法进行提示，难以满足电路板进行长时间高负荷的运行，只能间隔开启，影响装置的工作效率，因此我们提出一种用于星载设备电路的保护加固装置，用以解决该类问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种用于星载设备电路的保护加固装置。
5.为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案。
6.一种用于星载设备电路的保护加固装置，包括固定架，所述固定架的内部开设有四个空槽，四个所述空槽之间安装有减震机构，四个所述减震机构之间安装有连接架，所述连接架的内部固定连接有两个空心导热块，两个所述空心导热块的背面固定连接有两个第一导热管，两个所述第一导热管的另一端之间滑动连接有风机盒，所述风机盒内部安装有两个风扇，两个所述风扇分别反向安装，所述风机盒的背面固定连接有两个第二导热管，两个所述第二导热管与第一导热管之间分别设置有对接机构，两个所述风扇分别位于两个对接机构的外侧，两个所述第二导热管的另一端之间固定连接有热沉箱，两个所述第二导热管位于热沉箱内部的一端之间固定连接有连接管。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述减震机构包括两个弹簧、滑杆和滑动块，所述滑动块的外侧滑动连接至空槽的内部，所述滑杆的外侧滑动连接至滑动块的内部，所述滑杆的两端均固定连接至空槽的内部，两个所述弹簧均套设于滑杆的外侧，两个所述弹簧相对的一端均与滑动块固定连接，所述滑动块朝向连接架的一侧与连接架的外侧固定连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述风机盒的内部固定连接有隔板，两个所述风扇通过连杆分别安装至隔板的两侧，两个所述对接机构分别位于隔板的两侧。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述对接机构包括滑动连接套和固定连接套，所述滑动连接套的一端与第一导热管固定连接，所述固定连接套的一端与第二导热管固定连接，所述滑动连接套的内侧滑动连接至固定连接套的外侧，所述滑动连接套与固定连接套相接触的一侧面上均开设有相契合的波纹槽。
10.作为上述技术方案的进一步描述：两个所述滑动连接套与两个固定连接套靠近隔板的一侧均开设有豁口，两个所述风扇分别位于两个固定连接套的内部。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述风机盒的顶部固定连接有储气罐，所述储气罐的顶部固定连接有连通管，所述连通管的另一端贯穿并固定连接至风机盒的内部，所述连通管与储气罐的接头处安装有电磁阀，所述风机盒的内部固定连接有气压传感器，所述储气罐的内部为压缩氦气。
12.作为上述技术方案的进一步描述：所述连接管的内部固定连接有弧形导热块，所述弧形导热块的顶部固定连接有等距离排列的导热片。
13.作为上述技术方案的进一步描述：所述固定架的外侧固定连接有两个安装耳板，两个所述安装耳板和连接架的内部均开设有多个螺纹孔。
14.作为上述技术方案的进一步描述：所述第一导热管与第二导热管的内部均设置有等距离排列的凸块，所述凸块的表面呈圆滑的曲线。
15.相比于现有技术，本发明的优点在于：
16.本方案通过先将固定架安装在星载设备上，然后将电路板通过螺栓固定安装至连接架上，并对第一导热管与第二导热管之间所组成的密闭空间内部充入空气，并使其保持其内外眼里保持平衡，并使得电路板的背面与两个空心导热块紧密接触，两个空心导热块通过管道相连通组合成整体，并且两个空心导热块分别与两个第一导热管组合成整体，这样就使得连接架上的电路板、空心导热块和第一导热管均可以相对固定架和风机盒滑动，在设备受到震动时，受到震动的连接架会带动四个滑动块沿着滑杆在空槽的内部滑动，并且滑动块会反复挤压两个弹簧，使两个弹簧在缩放的过程中对震动力进行吸收消耗，以实现装置有效地进行吸能减震保护电路板，并且在电路板长时间高负荷运行时，产生的热量一部分通过第一导热管以及对接机构传递至第二导热管上，通过滑动连接套和固定连接套滑动套接，使得活动的第一导热管与第二导热管可以在风机盒的内部实现活动连，再由第二导热管传递至热沉箱的内部，以这样导冷散热的形式导出，另一部分则通过开启风机盒内部的两个风扇运转，两个风扇分别反向吹风，使得空气在第一导热管与第二导热管之间所组成的密闭空间内部进行循环，空气进入两个空心导热块内部吸收热量然后通过第一导热管与第二导热管导入连接管内部，连接管在热沉箱的内部始终保持低温，将空气中的热量吸收并传递给热沉箱，而冷却的空气在经过另一侧第一导热管与第二导热管循环回到空心导热块内部，配合第一导热管与第二导热管本身的导冷散热效果，并且通过储气罐、连通管和电磁阀以及气压传感器的配合使用，气压传感器可以实时监测循环通路内部的气压值，当气压值低于设定值时，控制端接收到气压传感器发出的信息，并控制电磁阀开启，使储气罐内部的高压气体充入密闭循环通道内部，保证内部空气的量足够，实现双动力散热，从而实现了装置具备可以对电路板固定稳固的同时，进行减震保护，并且能够进行双动力高效散热，可满足电路板进行长时间高负荷的运行的能力，提高工作效率的优点。
附图说明
17.图1为本发明的正视立体结构示意图；
18.图2为本发明的局部正视立体剖视结构示意图；
19.图3为本发明的连接管正视立体剖视结构示意图；
20.图4为本发明的风机盒正视剖面结构示意图；
21.图5为本发明的第一导热管侧视剖面结构示意图；
22.图6为本发明的固定架正视剖面结构示意图；
23.图7为本发明的对接机构侧视剖面结构示意图；
24.图8为本发明的减震机构正视剖面结构示意图。
25.图中标号说明：
26.1、固定架；2、空槽；3、减震机构；31、弹簧；32、滑杆；33、滑动块；4、连接架；5、空心导热块；6、第一导热管；7、风机盒；71、隔板；72、储气罐；73、连通管；74、电磁阀；75、气压传感器；8、风扇；9、第二导热管；10、热沉箱；11、连接管；111、弧形导热块；112、导热片；12、对接机构；121、滑动连接套；122、固定连接套；123、波纹槽；124、豁口；13、凸块；14、安装耳板。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
28.请参阅图1～8，本发明中，一种用于星载设备电路的保护加固装置，包括固定架1，固定架1的内部开设有四个空槽2，四个空槽2之间安装有减震机构3，四个减震机构3之间安装有连接架4，连接架4的内部固定连接有两个空心导热块5，两个空心导热块5的背面固定连接有两个第一导热管6，两个第一导热管6的另一端之间滑动连接有风机盒7，风机盒7内部安装有两个风扇8，两个风扇8分别反向安装，风机盒7的背面固定连接有两个第二导热管9，两个第二导热管9与第一导热管6之间分别设置有对接机构12，两个风扇8分别位于两个对接机构12的外侧，两个第二导热管9的另一端之间固定连接有热沉箱10，两个第二导热管9位于热沉箱10内部的一端之间固定连接有连接管11。
29.本发明中，通过固定架1对连接架4进行支撑，将固定架1安装在星载设备上，然后将电路板通过螺栓固定安装至连接架4上，并对第一导热管6与第二导热管9之间所组成的密闭空间内部充入空气，并使其保持其内外眼里保持平衡，并使得电路板的背面与两个空心导热块5紧密接触，两个空心导热块5通过管道相连通组合成整体，并且两个空心导热块5分别与两个第一导热管6组合成整体，并且对第一导热管6与风机盒7接触处加装密封环做气密处理，这样就使得连接架4上的电路板、空心导热块5和第一导热管6均可以相对固定架1和风机盒7滑动，在设备受到震动时，连接架4带动电路板在四个空槽2内部抖动，产生的动能被减震机构3消耗吸收，以实现装置有效地进行吸能减震保护电路板，并且在电路板长时间高负荷运行时，产生的热量一部分通过第一导热管6以及对接机构12传递至第二导热管9上，再由第二导热管9传递至热沉箱10的内部，以这样导冷散热的形式导出，另一部分则通过开启风机盒7内部的两个风扇8运转，两个风扇8分别反向吹风，使得空气在第一导热管6与第二导热管9之间所组成的密闭空间内部进行循环，空气进入两个空心导热块5内部吸收热量然后通过第一导热管6与第二导热管9导入连接管11内部，连接管11在热沉箱10的内部
始终保持低温，将空气中的热量吸收并传递给热沉箱10，而冷却的空气在经过另一侧第一导热管6与第二导热管9循环回到空心导热块5内部，配合第一导热管6与第二导热管9本身的导冷散热效果，实现双动力散热，从而实现了装置具备可以对电路板固定稳固的同时，进行减震保护，并且能够进行双动力高效散热，可满足电路板进行长时间高负荷的运行的能力，提高工作效率的优点，解决了现有技术中电路板与固定的安装架之间只能固定连接，有星载设备运行时，会产生震动，对电路板可能会产生损伤，并且单独的导冷组件的导热速率到达上限后无法进行提示，难以满足电路板进行长时间高负荷的运行，只能间隔开启，影响装置的工作效率的问题。
30.请参阅图6与图8，其中：减震机构3包括两个弹簧31、滑杆32和滑动块33，滑动块33的外侧滑动连接至空槽2的内部，滑杆32的外侧滑动连接至滑动块33的内部，滑杆32的两端均固定连接至空槽2的内部，两个弹簧31均套设于滑杆32的外侧，两个弹簧31相对的一端均与滑动块33固定连接，滑动块33朝向连接架4的一侧与连接架4的外侧固定连接。
31.本发明中，通过两个弹簧31、滑杆32和滑动块33的配合使用，受到震动的连接架4会带动四个滑动块33沿着滑杆32在空槽2的内部滑动，并且滑动块33会反复挤压两个弹簧31，使两个弹簧31在缩放的过程中对震动力进行吸收消耗，以减少震动对电路板带来的损伤，延长装置的使用寿命。
32.请参阅图4，其中：风机盒7的内部固定连接有隔板71，两个风扇8通过连杆分别安装至隔板71的两侧，两个对接机构12分别位于隔板71的两侧。
33.本发明中，通过隔板71可以将风机盒7分割为两个独立的空间，两个风扇8分别位于两个独立的空间内部，两个对接机构12也分别位于两个独立的空间内部，这样启动两个风扇8就可以实现气流在第二导热管9与第一导热管6组成的密闭空间内部实现循环流动，通过控制风扇8的转速，来调节空气流速，以增强装置的散热效果。
34.请参阅图4与图7，其中：对接机构12包括滑动连接套121和固定连接套122，滑动连接套121的一端与第一导热管6固定连接，固定连接套122的一端与第二导热管9固定连接，滑动连接套121的内侧滑动连接至固定连接套122的外侧，滑动连接套121与固定连接套122相接触的一侧面上均开设有相契合的波纹槽123。
35.本发明中，通过滑动连接套121和固定连接套122的配合使用，使得活动的第一导热管6与第二导热管9可以在风机盒7的内部实现活动连接，并配合风机盒7组成密封的循环通路空间，并且通过波纹槽123可以最大化地增加第一导热管6与第二导热管9相连接时导热的横截面积值，最大程度减小分段连接带来的导热效率降低的问题。
36.请参阅图4，其中：两个滑动连接套121与两个固定连接套122靠近隔板71的一侧均开设有豁口124，两个风扇8分别位于两个固定连接套122的内部。
37.本发明中，通过豁口124可以使两个风扇8分别位于两个固定连接套122的内部，这样使得风扇8做工时，空气的流动阻力最小化，减小风扇8做工的阻力，使得装置内部空气的流动更加顺畅。
38.请参阅图1、图2、图4与图7，其中：风机盒7的顶部固定连接有储气罐72，储气罐72的顶部固定连接有连通管73，连通管73的另一端贯穿并固定连接至风机盒7的内部，连通管73与储气罐72的接头处安装有电磁阀74，风机盒7的内部固定连接有气压传感器75，储气罐72的内部为压缩氦气。
39.本发明中，通过储气罐72、连通管73和电磁阀74以及气压传感器75的配合使用，气压传感器75可以实时监测循环通路内部的气压值，当气压值低于设定值时，控制端接收到气压传感器75发出的信息，并控制电磁阀74开启，使储气罐72内部的高压气体充入密闭循环通道内部，保证内部空气的量足够，从而保证流动循环散热的效果。
40.请参阅图2与图3，其中：连接管11的内部固定连接有弧形导热块111，弧形导热块111的顶部固定连接有等距离排列的导热片112。
41.本发明中，通过弧形导热块111和导热片112的配合使用，导热片112可以使得空气进入连接管11后与弧形导热块111的接触面积最大化，以实现高速高效地对空气带来的热量进行收，对空气进行冷却，保证散热装置的高效性和稳定性。
42.请参阅图1、图2与图6，其中：固定架1的外侧固定连接有两个安装耳板14，两个安装耳板14和连接架4的内部均开设有多个螺纹孔。
43.本发明中，通过安装耳板14可以方便将固定架1通过螺纹孔进行固定安装，以及方便将电路板通过螺纹孔安装在连接架4上。
44.请参阅图5，其中：第一导热管6与第二导热管9的内部均设置有等距离排列的凸块13，凸块13的表面呈圆滑的曲线。
45.本发明中，通过凸块13既可以最大程度地保证第一导热管6与第二导热管9的导热截面积，确保其导热效率，同时凸块13表面的圆滑曲线可以有效地减少空气在其内部流动的阻力，使得装置的结构设计更加合理高效。
46.工作原理：使用时，首先将固定架1安装在星载设备上，然后将电路板通过螺栓固定安装至连接架4上，并对第一导热管6与第二导热管9之间所组成的密闭空间内部充入空气，并使其保持其内外眼里保持平衡，并使得电路板的背面与两个空心导热块5紧密接触，两个空心导热块5通过管道相连通组合成整体，并且两个空心导热块5分别与两个第一导热管6组合成整体，这样就使得连接架4上的电路板、空心导热块5和第一导热管6均可以相对固定架1和风机盒7滑动，在设备受到震动时，受到震动的连接架4会带动四个滑动块33沿着滑杆32在空槽2的内部滑动，并且滑动块33会反复挤压两个弹簧31，使两个弹簧31在缩放的过程中对震动力进行吸收消耗，以实现装置有效地进行吸能减震保护电路板，并且在电路板长时间高负荷运行时，产生的热量一部分通过第一导热管6以及对接机构12传递至第二导热管9上，通过滑动连接套121和固定连接套122滑动套接，使得活动的第一导热管6与第二导热管9可以在风机盒7的内部实现活动连，再由第二导热管9传递至热沉箱10的内部，以这样导冷散热的形式导出，另一部分则通过开启风机盒7内部的两个风扇8运转，两个风扇8分别反向吹风，使得空气在第一导热管6与第二导热管9之间所组成的密闭空间内部进行循环，空气进入两个空心导热块5内部吸收热量然后通过第一导热管6与第二导热管9导入连接管11内部，连接管11在热沉箱10的内部始终保持低温，将空气中的热量吸收并传递给热沉箱10，而冷却的空气在经过另一侧第一导热管6与第二导热管9循环回到空心导热块5内部，配合第一导热管6与第二导热管9本身的导冷散热效果，并且通过储气罐72、连通管73和电磁阀74以及气压传感器75的配合使用，气压传感器75可以实时监测循环通路内部的气压值，当气压值低于设定值时，控制端接收到气压传感器75发出的信息，并控制电磁阀74开启，使储气罐72内部的高压气体充入密闭循环通道内部，保证内部空气的量足够，实现双动力散热，从而实现了装置具备可以对电路板固定稳固的同时，进行减震保护，并且能够进行
双动力高效散热，可满足电路板进行长时间高负荷的运行的能力，提高工作效率的优点，解决了现有技术中电路板与固定的安装架之间只能固定连接，有星载设备运行时，会产生震动，对电路板可能会产生损伤，并且单独的导冷组件的导热速率到达上限后无法进行提示，难以满足电路板进行长时间高负荷的运行，只能间隔开启，影响装置的工作效率的问题。
47.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。