一种口腔科树脂自动热处理仪的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体为一种口腔科树脂自动热处理仪。


背景技术：

2.口腔科，医学学科分类之一，主要口腔科疾病包括：口腔颌面部皮炎、表皮颌下间隙感染、颌面部淋巴管瘤、齿状突发育畸形、上颌窦恶性肿瘤、颌骨造釉细胞瘤、慢性筛窦炎、下颌后缩、四环素牙、舌白斑等疾病，通过技术，许多牙周病完全可以治愈，组织生物工程技术的发展如：引导组织再生技术、基因技术、种植义齿等更是为病变牙齿的再生带来令人振奋的希望，但牙周病的治疗必须是一个序列治疗，在治疗过程中制定一个详细、有效的治疗计划、医生细致精湛的治疗和病人的积极配合是治疗成功的关键，口腔科主要开展：正畸、冷光美白、美容性修复、精工制作各类烤瓷牙，局部可摘义齿、胶托、钢托、钛合金钢托牙及各类精密附件、即刻义齿、全口义齿，同时开展牙髓病、牙周病、根尖周病、根管治疗、玻璃离子、复合树脂光固化补牙及儿童牙病的预防和治疗，颌面外科开展各类肿瘤、畸形、口腔粘液性囊肿、颌下腺囊肿、舌下腺囊肿、腮腺混合瘤摘除、对种原因引起的残冠、残根、畸形牙、阻生牙的拔除等手术、颌面外伤、上下颌骨骨折急诊治疗，口腔材料中的复合树脂是一种填料增强型聚合物基复合材料，是由有机树脂基质和无机填料以及引发体系组合而成的非均匀相混合物，在使用树脂材料时，需要采用加热装置对树脂进行加热。
3.目前市场上的一些口腔科树脂加热装置：
4.(1)、在加热装置对树脂进行加热的过程中，由于树脂的温度会不断变化的原因，通过人工控制加热温度较为麻烦，加热效率较低，无法操作过程较为繁琐，无法精确的控制加热温度，从而易对树脂的加工质量造成影响；
5.(2)、在加热装置对树脂进行加热的过程中，由于加热过程中树脂是放入加热腔中静置的原因，会导致加热腔中树脂的受热温度不够均匀，从而使得加热腔中部的树脂出现固化现象，易导致树脂在排料管道中堵塞。
6.所以我们提出了一种口腔科树脂自动热处理仪，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

7.(一)解决的技术问题
8.针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种口腔科树脂自动热处理仪，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些口腔科树脂自动热处理仪，存在无法精确控制加热温度和受热不够均匀的问题。
9.(二)技术方案
10.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
11.一种口腔科树脂自动热处理仪，包括热处理壳体，所述热处理壳体的底部固定安装有底板，所述底板的底部两侧均固定安装有滚轮，所述热处理壳体的一侧固定安装有排水管，所述热处理壳体的另一侧固定安装有排料管，所述热处理壳体的前侧固定安装有控
制面板，所述热处理壳体的顶部固定安装有驱动电机，所述热处理壳体的顶部靠近驱动电机的一侧固定安装有进水管，所述热处理壳体的顶部靠近驱动电机的另一侧固定安装有加料管，所述热处理壳体的顶部靠近加料管的一侧活动连接有浮标；
12.所述热处理壳体的内顶壁固定安装有加热腔，所述加热腔的一侧固定安装有温度传感器，所述热处理壳体的内底壁固定安装有第一电加热丝，所述热处理壳体的内壁两侧均固定安装有第二电加热丝，所述驱动电机的底端固定安装有驱动轴，所述驱动轴的底端固定安装有连接杆，所述连接杆的外侧固定安装有旋转盘，所述旋转盘的底端固定安装有搅拌杆，所述控制面板的内部设置有控制器。
13.进一步的，所述排水管位于热处理壳体的一侧底部设置，所述排水管的一端与热处理壳体的内部相贯通，所述排料管位于热处理壳体的另一侧中部设置，所述排料管的中部固定安装有控制阀，所述排料管的一端贯穿热处理壳体的一侧并与加热腔相贯通。
14.进一步的，所述进水管与热处理壳体相贯通，所述加料管与加热腔相贯通，所述浮标的底端贯穿热处理壳体的顶部并延伸至内部。
15.进一步的，所述第一电加热丝的数量有多个，多个所述第一电加热丝呈等距离排列。
16.进一步的，所述第二电加热丝的数量有四个，四个所述第二电加热丝呈矩形阵列分布。
17.进一步的，所述驱动轴的底端贯穿热处理壳体的顶部并延伸至加热腔的内部。
18.进一步的，所述控制器的连接端双向电连接控制面板的连接端，所述控制器的输出端电连接驱动电机的输入端，所述温度传感器的输出端电连接控制器的输入端，所述控制器的输出端电连接第一电加热丝的输入端，所述控制器的输出端电连接第二电加热丝的输入端，所述控制器的输入端电连接市电的输出端。
19.(三)有益效果
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该口腔科树脂自动热处理仪：
21.(1)、在热处理壳体的内部设置有加热腔安装的温度传感器，温度传感器可以不断的对热处理壳体中水的加热温度进行监测，可以通过设定水的加热温度来控制加热腔中树脂的加热温度，无需人工进行温度控制，便于精确的控制加热腔中树脂的加热温度，避免对树脂的加工质量造成影响。
22.(2)、通过驱动电机、驱动轴、连接杆、旋转盘、搅拌杆之间的配合设置，可以对加热腔中的树脂进行搅拌，使得树脂可以均匀的受热，再通过热处理壳体中加热的水可以均匀的作用在加热腔，可以使加热腔中的温度更加均匀，从而可以避免树脂发生固化，防止对排料管造成堵塞。
附图说明
23.图1为本实用新型口腔科树脂自动热处理仪的整体的主视结构示意图；
24.图2为本实用新型口腔科树脂自动热处理仪的热处理壳体的剖面结构示意图；
25.图3为本实用新型口腔科树脂自动热处理仪的加热腔的立体结构示意图；
26.图4为本实用新型口腔科树脂自动热处理仪的旋转盘的立体结构示意图；
27.图5为本实用新型口腔科树脂自动热处理仪的连接框图。
28.图中：1、热处理壳体；2、底板；3、滚轮；4、排水管；5、排料管；6、控制面板；7、驱动电机；8、进水管；9、加料管；10、浮标；11、加热腔；12、温度传感器；13、第一电加热丝；14、第二电加热丝；15、驱动轴；16、连接杆；17、旋转盘；18、搅拌杆；19、控制器；20、市电。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-5所示，本实用新型提供一种口腔科树脂自动热处理仪；包括热处理壳体1，热处理壳体1的底部固定安装有底板2，底板2的底部两侧均固定安装有滚轮3，热处理壳体1的一侧固定安装有排水管4，热处理壳体1的另一侧固定安装有排料管5，热处理壳体1的前侧固定安装有控制面板6，热处理壳体1的顶部固定安装有驱动电机7，热处理壳体1的顶部靠近驱动电机7的一侧固定安装有进水管8，热处理壳体1的顶部靠近驱动电机7的另一侧固定安装有加料管9，热处理壳体1的顶部靠近加料管9的一侧活动连接有浮标10；
31.热处理壳体1的内顶壁固定安装有加热腔11，加热腔11的一侧固定安装有温度传感器12，热处理壳体1的内底壁固定安装有第一电加热丝13，热处理壳体1的内壁两侧均固定安装有第二电加热丝14，驱动电机7的底端固定安装有驱动轴15，驱动轴15的底端固定安装有连接杆16，连接杆16的外侧固定安装有旋转盘17，旋转盘17的底端固定安装有搅拌杆18，控制面板6的内部设置有控制器19。
32.作为本实用新型的一种优选技术方案：排水管4位于热处理壳体1的一侧底部设置，排水管4的一端与热处理壳体1的内部相贯通，排料管5位于热处理壳体1的另一侧中部设置，排料管5的中部固定安装有控制阀，排料管5的一端贯穿热处理壳体1的一侧并与加热腔11相贯通，通过设有控制阀，可以控制排料管5的排料量；
33.作为本实用新型的一种优选技术方案：进水管8与热处理壳体1相贯通，加料管9与加热腔11相贯通，浮标10的底端贯穿热处理壳体1的顶部并延伸至内部，通过浮标10可以观察热处理壳体1中水的容量；
34.作为本实用新型的一种优选技术方案：第一电加热丝13的数量有多个，多个第一电加热丝13呈等距离排列；
35.作为本实用新型的一种优选技术方案：第二电加热丝14的数量有四个，四个第二电加热丝14呈矩形阵列分布；
36.作为本实用新型的一种优选技术方案：驱动轴15的底端贯穿热处理壳体1的顶部并延伸至加热腔11的内部；
37.作为本实用新型的一种优选技术方案：控制器19的连接端双向电连接控制面板6的连接端，控制器19的输出端电连接驱动电机7的输入端，温度传感器12的输出端电连接控制器19的输入端，控制器19的输出端电连接第一电加热丝13的输入端，控制器19的输出端电连接第二电加热丝14的输入端，控制器19的输入端电连接市电20的输出端。
38.本实施例的工作原理：在使用该口腔科树脂自动热处理仪时，如图1-5所示，该装置整体由热处理壳体1、控制面板6、驱动电机7、加热腔11组成，在对树脂进行加热时，先通
过进水管8向热处理壳体1的内部加水，然后启动控制面板6，通过控制面板6中的控制器19分别启动温度传感器12、第一电加热丝13、第二电加热丝14，此时第一电加热丝13和第二电加热丝14分别从热处理壳体1的内底壁与内部两侧对热处理壳体1中的水进行加热，然后在通过加料管9将树脂原料倒入加热腔11中，此时加热后的水产生的热量进入加热腔11的内部对树脂进行加热，然后在通过控制面板6中的控制器19启动驱动电机7，此时驱动电机7通过驱动轴15上的连接杆16顶端旋转盘17上的搅拌杆18进行旋转，此时搅拌杆18不断的对加热的树脂进行搅拌，在加热的过程中，温度传感器12不断的对热处理壳体1中水的温度进行监测，当水的温度到达设定值时，温度传感器12将信号传输到控制器19，此时第一电加热丝13与第二电加热丝14停止加热，当水的温度低于设定值时，温度传感器12将信号传输到控制器19，此时第一电加热丝13与第二电加热丝14开始加热，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
39.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。