一种冷却降噪式消音器的制作方法

1.本实用新型涉及消音器技术领域，具体为一种冷却降噪式消音器。


背景技术：

2.消音器是指对于同时具有噪声传播的气流管道，可以用附有吸声衬里的管道及弯头或利用截面积突然改变及其他声阻抗不连续的管道等降噪器件，使管道内噪声得到衰减或反射回去。前者称为阻性消音器，后者称为抗性消音器，也有阻抗复合式的消音器。消音器在工作时会产生热量，需要对其进行冷却降温，从而需要使用翅片，在使用时间较长时，翅片上会积累灰尘，从而影响散热效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷却降噪式消音器，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种冷却降噪式消音器，包括消音器本体，所述消音器本体的两端均设置有连接头，所述连接头的外侧均套设有安装环，所述安装环的一端且位于连接头的上方均设置有第一连接柱，两根所述第一连接柱之间设置有顶板，所述顶板内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块的底部延伸至顶板的下方，所述第一移动块的底部设置有第一固定环，所述第一移动块的底部设置有第二固定环，所述消音器本体的外侧设置有若干个翅片，所述第一固定环与第二固定环的外侧均设置有储液箱，所述储液箱的底部均设置有固定箱，所述固定箱内部均设置有液泵，所述第一固定环与第二固定环内部均设置有连接管，所述液泵的一端均与连接管的一端相连接，所述第一固定环与第二固定环的内侧均设置有海绵层，所述第一固定环内部与第二固定环内部且位于连接管的一侧均设置有渗漏管。
5.优选的，所述液泵的另一端均延伸至储液箱内部。
6.优选的，所述安装环的一端且位于连接头的下方均设置有第二连接柱，所述第二连接柱之间设置有底板，所述底板的顶部滑动连接有第二移动块。
7.优选的，所述第一移动块与第二移动块的两侧均开设有安装槽，所述安装槽内部均放置有安装板，所述第一固定环与第二固定环的外侧均与安装板的一端相连接，所述第一移动块与第二移动块内部且位于安装槽的一侧均开设有第二螺纹槽，所述安装板内部均开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽内部均螺纹连接有螺钉，所述螺钉的一端均延伸至第二螺纹槽内部并与第二螺纹槽内部螺纹连接。
8.优选的，所述顶板内部的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端与丝杆的一端相连接。
9.优选的，所述消音器本体内部设置有消音降噪层。
10.优选的，所述消音降噪层内侧设置有若干个消音降噪板。
11.本实用新型提供了一种冷却降噪式消音器，具备以下有益效果：
12.1、该冷却降噪式消音器，通过设置有翅片、海绵层与渗漏管，消音器本体使用一段时间后，液泵的一端将储液箱内部的水充入，然后液泵的另一端将其排入至连接管内部，然后通过渗漏管渗漏至海绵层内部，然后伺服电机的输出端带动丝杆转动，使得第一移动块带动第一固定环与第二固定环进行移动，使得海绵层对翅片上的灰尘进行清理的同时，将水抹在翅片表面，提高散热效率，使得本消音器散热冷却效果较好。
13.2、该冷却降噪式消音器，通过设置有螺钉、第二螺纹槽与安装板，将螺钉的一端拧出第二螺纹槽内部，从而将安装板从安装槽内部取出，进而能够将第一固定环与第二固定环分别取下，从而能够对海绵层进行清理，从而使得本消音器的实用性较强。
附图说明
14.图1为本实用新型主视结构示意图；
15.图2为本实用新型侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型海绵层结构示意图；
17.图4为本实用新型内部结构示意图；
18.图5为本实用新型图的a处放大图；
19.图6为本实用新型图的b处放大图；
20.图7为本实用新型图的c处放大图。
21.图中：1、消音器本体；2、连接头；3、安装环；4、第一连接柱；5、顶板；6、丝杆；7、伺服电机；8、第一移动块；9、第一固定环；10、第二固定环；11、储液箱；12、固定箱；13、液泵；14、连接管；15、渗漏管；16、海绵层；17、安装槽；18、第一螺纹槽；19、第二螺纹槽；20、螺钉；21、第二移动块；22、底板；23、第二连接柱；24、翅片；25、降噪层；26、降噪板；27、安装板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种冷却降噪式消音器，包括消音器本体1，消音器本体1的两端均设置有连接头2，连接头2的外侧均套设有安装环3，安装环3的一端且位于连接头2的上方均设置有第一连接柱4，两根第一连接柱4之间设置有顶板5，顶板5内部转动连接有丝杆 6，丝杆6的外侧螺纹连接有第一移动块8，第一移动块8的底部延伸至顶板 5的下方，第一移动块8的底部且位于消音器本体1的一侧设置有第一固定环 9，第一移动块8的底部且位于消音器本体1的另一侧设置有第二固定环10，消音器本体1的外侧设置有若干个翅片24，第一固定环9与第二固定环10的外侧均设置有储液箱11，储液箱11的底部均设置有固定箱12，固定箱12内部均设置有液泵13，第一固定环9与第二固定环10内部均设置有连接管14，液泵13的一端均与连接管14的一端相连接，第一固定环9与第二固定环10 的内侧均设置有用于对翅片24进行清洁的海绵层16，第一固定环9内部与第二固定环10内部且位于连接管14的一侧均设置有渗漏管15，渗漏管15均与连接管14内部连通。
24.液泵13的另一端均延伸至储液箱11内部，使得液泵13能够将储液箱11 内部的水抽出，安装环3的一端且位于连接头2的下方均设置有第二连接柱 23，第二连接柱23之间设
置有底板22，底板22的顶部滑动连接有第二移动块21，使得第一固定环9与第二固定环10移动的更为稳定，第一移动块8与第二移动块21的两侧均开设有安装槽17，安装槽17内部均放置有安装板27，第一固定环9与第二固定环10的外侧均与安装板27的一端相连接，第一移动块8与第二移动块21内部且位于安装槽17的一侧均开设有用于对第一固定环9与第二固定环10进行安装的第二螺纹槽19，安装板27内部均开设有用于对第一固定环9与第二固定环10进行安装的第一螺纹槽18，第一螺纹槽 18内部均螺纹连接有用于对第一固定环9与第二固定环10进行安装的螺钉 20，螺钉20的一端均延伸至第二螺纹槽19内部并与第二螺纹槽19内部螺纹连接，方便对第一固定环9与第二固定环10进行拆卸或者安装，顶板5内部的一侧设置有伺服电机7，伺服电机7的输出端与丝杆6的一端相连接，使得伺服电机7的输出端能够带动丝杆6转动，消音器本体1内部设置有消音降噪层25，提高本消音器的降噪与消音性能，消音降噪层25内侧设置有若干个消音降噪板26，提高本消音器的降噪与消音性能。
25.综上，该冷却降噪式消音器，使用时，气体进入消音器本体1内部，通过消音降噪板26与消音降噪层25进行消音降噪，同时消音器本体1的热量通过翅片24散发至空气中，对消音器本体1进行散热冷却，当消音器本体1 使用一段时间后，液泵13的一端将储液箱11内部的水充入，然后液泵13的另一端将其排入至连接管14内部，然后通过渗漏管15渗漏至海绵层16内部，然后伺服电机7的输出端带动丝杆6转动，使得第一移动块8带动第一固定环9与第二固定环10进行移动，使得海绵层16对翅片24上的灰尘进行清理的同时，将水抹在翅片24表面，提高散热效率，需要清理海绵层16时，可以将螺钉20的一端拧出第二螺纹槽19内部，从而将安装板27从安装槽17 内部取出，进而能够将第一固定环9与第二固定环10分别取下，对海绵层16 进行清理，然后将第一固定环9与第二固定环10套在消音器本体1的外侧，使得安装板27位于安装槽17内部，然后拧动螺钉20，使得螺钉20的一端拧入至第二螺纹槽19内部。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。