驱动模组、背光模组和显示装置的制作方法

1.本实用新型涉及显示技术领域，具体地，涉及驱动模组、背光模组和显示装置。


背景技术：

2.为了提高显示屏的对比度和亮度，目前推行局部控制背光(localdimming)的显示方式，较常使用mini发光二极管实现局部控制背光的效果。
3.参照图1，现有技术的背光模组100包括驱动模组110和背光面板 120，背光面板120中设置有阵列排布的多个mini发光二极管121，驱动模组110上设置多个驱动单元111，多个驱动单元111的通过走线112 引出，并通过柔性电路板101连接至背光面板120。
4.进一步参照图2，现有技术的背光模组100的驱动模组110包括主控制器113(与驱动单元111设置在同一块基板上，便于布线)，主控制器113提供每一行的行启动信号(comsel0、comsel1至comseln)，分别控制开关管(sw0、sw1至swn)的导通和关断，在对应的开关管导通时，对应行扫描线(com0、com1至comn)接通驱动电压v
led
，再控制驱动单元111的驱动信号输出端(out0至out15)的开启，即可准确控制各mini发光二极管121的导通发光。
5.在现有技术中，各驱动单元111包括数据信号输入端sin、时钟信号输入端clk、锁存数据输入端lat和数据信号输出端sout，主控制器113包括数据信号输出端sdi、时钟信号输出端、锁存数据输出端cs。各驱动单元111的时钟信号输入端和锁存数据输入端通过串行外设接口 spi连通。
6.各驱动单元111串联，以将数据信号依次移位传输至每一个驱动单元111，各驱动单元111的时钟信号输入端clk均连接至主控制器113 的时钟信号输出端，以接收统一的时钟信号sclk(串行时钟信号)，每一个驱动单元111的锁存数据输入端lat均连接至主控制器113的锁存数据输出端cs，在下一帧图像数据传递之前保持每个驱动单元111的输出，保障显示。
7.其中，其通过主控制器113提供的一个锁存数据统一控制所有驱动单元111，需要每一个驱动单元111对应驱动一行mini发光二极管121，背光面板120上的走线按照mini发光二极管121的列顺序分别集中引出，每一个引出位置均与每一个驱动单元111连接，使得驱动模组110上的走线112大量交叠，为保障各走线的电独立性，需要增加基板的设计层数，增加了成本。


技术实现要素：

8.鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种驱动模组、背光模组和显示装置，从而降低驱动单元与发光单元的匹配连接规则的限制，降低走线的交叠设计，降低基板的设计层数，降低成本。
9.根据本实用新型的一方面，提供一种驱动模组，用于背光面板的驱动，所述背光面板包括行列排布的多个发光单元，所述驱动模组包括：
10.基板；
11.主控制器，设置在所述基板上，所述主控制器包括多个锁存数据输出端；
12.多个驱动单元，设置在所述基板上，所述多个驱动单元的各驱动单元的锁存数据输入端与所述主控制器的多个锁存数据输出端一一对应连接，所述驱动单元的多个驱动信号输出端与所述多个发光单元一一对应连接。
13.可选地，所述多个驱动单元的多个驱动信号输出端通过走线引出所述基板，所述走线依次间隔排布，且所述走线的排布顺序与所述多个驱动信号输出端的排布顺序一致。
14.可选地，所述多个驱动单元的多个数据信号输入端并联至所述主控制器的数据信号输出端。
15.可选地，所述多个驱动单元的多个时钟信号输入端并联至所述主控制器的时钟信号输出端。
16.根据本实用新型的另一方面，提供一种背光模组，包括：
17.背光面板，所述背光面板包括行列排布的多个发光单元；
18.根据本实用新型提供的驱动模组。
19.可选地，所述多个发光单元的同一列发光单元的驱动信号输入端由引出线在同一位置引出，所述引出线顺次间隔排布，且所述引出线的排布顺序与所述同一列发光单元的列顺序一致。
20.可选地，所述多个发光单元的每一列发光单元与所述驱动模组的至少一个驱动单元匹配连接。
21.可选地，所述驱动模组的驱动单元数量大于所述多个发光单元的列数量。
22.可选地，所述多个驱动单元在所述基板上为一字型排布，且与所述多个发光单元的行方向平行。
23.根据本实用新型的再一方面，提供一种显示装置，包括本实用新型提供的驱动模组。
24.本实用新型提供的驱动模组用于背光面板的驱动，包括设置在基板上的主控制器和多个驱动单元，其中，该主控制器包括多个锁存数据输出端，该多个锁存数据输出端与多个驱动单元的每一个的锁存数据输入端一一对应连接，该多个驱动单元的多个驱动信号输出端与背光面板的多个发光单元按照发光单元的逐列扫描顺序，通过多个传输线依次顺序连接，其中，每一个驱动单元通过主控制器提供的对应的锁存数据控制，可准确独立地控制每一个发光单元的开启和关闭，无需限定走线的布线规律，可减少走线的交叠，降低基板的设计层数，降低成本。
25.进一步地，一列发光单元的部分连接至其它位置的驱动单元，延长走线的长度，便于在无交叠需求下提高各发光二极管至驱动单元的走线的长度的一致性，均匀化走线的阻抗，提高发光亮度的一致性。
26.本实用新型提供的背光模组包括本实用新型的驱动模组，其可准确独立控制背光面板的每一个发光单元，降低了驱动模组的走线设计难度，可降低驱动模组的基板的设计层数需求，降低成本。
27.本实用新型还提供一种显示装置，其包括本实用新型的驱动模组，可准确独立地控制每一个发光单元，降低走线设计难度，可降低系统成本和功耗。
附图说明
28.通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：
29.图1示出了根据现有技术的背光模组的结构示意图；
30.图2示出了根据现有技术的背光模组的驱动单元的控制方式示意图；
31.图3示出了根据本实用新型实施例的背光模组的驱动单元的控制方式示意图；
32.图4示出了根据本实用新型实施例的背光模组的结构示意图。
具体实施方式
33.以下将参照附图更详细地描述本实用新型的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。
34.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
35.图3示出了根据本实用新型实施例的背光模组的驱动单元的控制方式示意图。其中，本实施例的背光模组200与现有技术的背光模组100 的主要区别在于驱动单元的连接方式，对其它相同部分不再详述。
36.参照图3，本实用新型实施例的背光模组200的各驱动单元211的数据信号输入端sin均连接至主控制器213的数据信号输出端sdi，时钟信号输入端clk均连接至主控制器213的时钟信号输出端sclk(串行时钟信号)，锁存数据输入端lat与主控制器213的对应锁存数据输出端(cs0至csm)连接，即主控制器213通过多个锁存数据输出端分别提供相应的锁存控制信号控制每一个驱动单元211的输出，在需要调节部分区域的亮度时，只需要选择改变部分锁存控制信号的状态即可，控制更加方便。
37.在本实施例中，各驱动单元211的驱动信号输出端的数量相等，且为16个，但本实用新型对各驱动单元的具体规格不作特别限定。
38.其中，锁存数据信号的位数与各驱动单元211的驱动信号输出端的数量相同，锁存数据信号的每一位对应控制对应的驱动单元211的一个驱动信号输出端的状态，控制一个mini发光二极管121的亮度。
39.在本实施例中，以一个mini发光二极管121为一个发光单元，在可选实施例中，发光单元包括mini发光二极管串，且对一串mini发光二极管的数量不作特别限定，即背光面板的亮度可调的区域的最小尺寸不作特别限定，实际可根据局部控制背光的需求调节mini发光二极管的串联数量(最小可调节单元为包括该一串mini发光二极管的发光单元)，调节局部控制背光的局部的尺寸。
40.图4示出了根据本实用新型实施例的背光模组的结构示意图。
41.参照图4，本实用新型实施例的背光模组200的驱动模组210的基板上依次设置多个驱动单元211，对应多条走线212由左向右依次设置，且无交叠，并通过多个柔性电路板101引出连接至背光面板220，在背光面板220上，布线按照从左向右的顺序(驱动单元211的驱动信号输出端的物理顺序，在可选实施例中，驱动单元211不为直线型排列，布线可为斜向顺序排列，但大致还是左右顺序)依次无交叠排布，且按照 mini发光二极管121的逐列扫描顺序(同一列mini发光二极管121的驱动信号输入端通过引出线在同一位置引出，且引出
线间隔顺次排布，与一列mini发光二极管121的列顺序一致，使各引出线无交叠)与每一个mini发光二极管121一一对应连接，从而使各走线之间无交叠地顺次排布。
42.在本实施例中，驱动单元211为五个，mini发光二极管121按照五行三列的排列形式为例，对应有15条走线212(以连接发光二极管12 至驱动单元111的完整走线为一条走线)，每一个驱动单元211连接三个 mini发光二极管121，每一列mini发光二极管121由两个或三个驱动单元211驱动。
43.对应的，在需要控制第一列mini发光二极管121发光时，控制第一个驱动单元211(按照从左向右的顺序)的第一个驱动信号输出端、第二个驱动单元211的第三个驱动信号输出端和第四个驱动单元211的第二个驱动信号输出端开启，即可控制准确控制第一列mini发光二极管 121发光，再根据对用的数据信号的灰阶信号，即可控制各mini发光二极管121对应的显示驱动的亮度，其中，对第一至第三个驱动单元211 的锁存数据例如分别为100、001、101，但本技术对锁存数据的指令规则不作特别限制，实际可根据驱动单元211与mini发光二极管121的驱动匹配关系适应调整。
44.在本实施例中，根据主控制器213分别提供的多个锁存数据的指令控制即可精确控制到每一个mini发光二极管121。
45.每一行mini发光二极管121的由背光面板220的不同位置(背光面板220连接驱动模组210的一侧位置)分别引出，便于就近选择驱动单元211进行驱动，还可整体降低布线的长度，降低电损耗，节约功耗。
46.在本实施例中，驱动单元211的数量大于mini发光二极管121的列数量，使每一列的mini发光二极管121中的部分与其它位置的驱动单元 (一般为与该列mini发光二极管121匹配的驱动单元的相邻位置的驱动单元)连接，对应使其走线的长度增加，便于一列mini发光二极管121 至驱动单元211的走线的长度一致，可在无基板层数增加的情况下方便地实现各走线的长度一致，在保持成本的情况下保障了对应的显示装置的显示效果。
47.其中，本实用新型对各驱动单元驱动的mini发光二极管的数量不作特别限制，对于任意的数量匹配关系，其均可根据主控制器213提供的多个锁存数据指令准确控制到每一个mini发光二极管121。
48.本实用新型的驱动模组用于背光面板的驱动，包括设置在基板上的主控制器和多个驱动单元，其中，该主控制器包括多个锁存数据输出端，该多个锁存数据输出端于多个驱动单元的每一个的锁存数据输入端一一对应连接，该多个驱动单元的多个驱动信号输出端与背光面板的多个发光单元按照发光单元的逐列扫描顺序，通过多个传输线依次顺序连接。其中，驱动单元按照发光单元的逐列顺序与发光单元驱动连接，避免了走线的交叠，且每一个驱动单元通过主控制器提供的对应的锁存数据独立控制，可准确地单独控制每一个发光单元的开启和关闭，可实现发光单元的任意扫描控制模式。
49.进一步地，驱动一列发光单元的驱动单元的数量至少为一个，可使一列发光单元的部分连接至其它位置的驱动单元，延长走线的长度，提高各发光二极管至驱动单元的走线的长度的一致性，均匀化走线的阻抗，提高发光亮度的一致性。
50.本实用新型提供的背光模组包括本实用新型的驱动模组，可准确独立控制背光面板的每一个发光单元，降低了驱动模组的走线设计难度，可降低驱动模组的基板的设计层数需求，降低了成本。
51.本实用新型还提供一种显示装置，其包括本实用新型的驱动模组，可准确控制每一个发光单元，降低走线设计难度，可降低系统成本和功耗。
52.依照本实用新型的实施例如上文所述，这些实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施例。显然，根据以上描述，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本实用新型以及在本实用新型基础上的修改使用。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。