油管对接封隔器的制作方法

技术特征：
1.一种油管对接封隔器，其特征在于，包括：油管接头和封隔器本体；所述油管接头包括相对的第一端和第二端，分别用于连接上部对接油管和所述封隔器本体；所述封隔器本体包括：芯轴，所述芯轴包括相对的第一端和第二端，且所述芯轴的外周面靠近所述第一端的位置设置有沿周向分布、沿轴向延伸的设置有两个凸台，用于压持下部对接油管的上端面；长压帽，连接于所述芯轴的所述第一端；引鞋，连接于所述芯轴的所述第二端；所述芯轴的外部自所述长压帽至所述引鞋依次套设有压筒、开口压套、隔套、上辅助胶筒、上隔环、密封胶筒、下隔环及下辅助胶筒；其中，所述压筒的上端连接所述油管接头的所述第二端，所述长压帽的下端面压持于所述压筒的内径变径区域，所述压筒的下端通过剪切销钉与所述芯轴轴向固定，所述开口压套的上端具有与所述凸台配合的开口槽，以使所述开口压套贯穿所述凸台且其上端面顶持于所述压筒的下端面，且所述开口压套的上端面与所述凸台的上端面之间间隔预设距离。2.根据权利要求1所述的油管对接封隔器，其特征在于，所述油管接头包括：接箍，其相对两端分别设置有内螺纹，分别用于连接所述上部对接油管和变扣短节；变扣短节，其相对两端分别设置有内螺纹，分别用于连接所述接箍和所述封隔器本体的所述压筒。3.根据权利要求1所述的油管对接封隔器，其特征在于，所述压筒的内表面分别具有齿状卡瓦牙；所述封隔器本体还包括：锁紧卡瓦，固定于所述长压帽内孔的定位沟槽内且具有锯齿螺纹，用于与所述压筒的所述齿状卡瓦牙配合以限制所述长压帽向远离所述芯轴的所述第二端的方向滑动。4.根据权利要求1所述的油管对接封隔器，其特征在于，所述压筒的内孔具有至少一圈密封沟槽，用于容纳密封圈，以实现与所述芯轴的密封。5.根据权利要求1所述的油管对接封隔器，其特征在于，所述压筒的沿其周向分布有6个螺纹孔，用于连接6个所述剪切销钉，以实现与所述芯轴轴向固定。6.根据权利要求1所述的油管对接封隔器，其特征在于，所述长压帽的内孔上端具有锥孔段，所述锥孔段的内径由上端至下端逐渐减小；其中，所述锥孔段的锥度为15度。7.根据权利要求1所述的油管对接封隔器，其特征在于，所述隔套包括轴向长度不等的第一隔套和第二隔套；或，所述隔套包括轴向长度相等的第一隔套和第二隔套。8.根据权利要求1所述的油管对接封隔器，其特征在于，所述上辅助胶筒和所述下辅助胶筒相互背离的一侧分别设置有可胀金属包碗，且上、
下两个所述可胀金属包碗的开口面分别与所述上辅助胶筒和所述下辅助胶筒的斜角面贴合。9.根据权利要求1所述的油管对接封隔器，其特征在于，所述引鞋的外周下端具有锥面段，所述锥面段的内径由上端至下端逐渐减小；其中，所述锥面段的锥度为15度。10.根据权利要求1所述的油管对接封隔器，其特征在于，所述芯轴的长度为1.5-2m。

技术总结
本申请提供一种油管对接封隔器，涉及石油开采技术领域。其中，该油管对接封隔器包括油管接头和封隔器本体；所述油管接头包括相对的第一端和第二端，分别用于连接上部对接油管和所述封隔器本体；所述封隔器本体包括：芯轴，所述芯轴包括相对的第一端和第二端，且所述芯轴的外周面靠近所述第一端的位置设置有沿周向分布、沿轴向延伸的设置有两个凸台，用于压持下部对接油管的上端面；长压帽，连接于所述芯轴的所述第一端；引鞋，连接于所述芯轴的所述第二端；所述芯轴的外部自所述长压帽至所述引鞋依次套设有压筒、开口压套、隔套、上辅助胶筒、上隔环、密封胶筒、下隔环及下辅助胶筒。下隔环及下辅助胶筒。下隔环及下辅助胶筒。


技术研发人员：张红 高石 陈平 龙志辉
受保护的技术使用者：安东石油技术（集团）有限公司
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2022/3/1