一种利用空调热或工业余热发电系统的制作方法

1.本实用新型涉及发电系统技术领域，尤其涉及一种利用空调热或工业余热发电系统。


背景技术：

2.空调是指用人工手段，对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备，一般包括冷源/热源设备，冷热介质输配系统，末端装置等几大部分和其他辅助设备。
3.现有大型空调和很多工业设备没有热能回收系统，直接将热能排放，造成了能源的浪费。为此我们提出一种利用空调热或工业余热发电系统。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种利用空调热或工业余热发电系统，使其在空调制冷时可回收冷凝器或气冷器热能转化成电能，现有很工业废热没有回收直接排放，通过该系统可以转化成电能进一歩回收利用。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种利用空调热或工业余热发电系统，包括压力罐和控制系统，所述压力罐表面安装有压力罐压力表，所述压力罐内腔安装有换热盘管，所述换热盘管连接有余热热源，所述压力罐右侧连接有压力变送器，所述压力变送器与控制系统之间电性连接，所述压力罐顶部安装有压力罐安全阀，所述压力罐左侧上部连接有压力罐电磁阀，所述压力罐电磁阀与控制系统电性连接，所述压力罐电磁阀出气口连接有气轮发电机，所述气轮发电机通过管道连接有散热器，所述散热器通过管道连接有储液罐，所述储液罐底部通过管道连接有高压水泵，所述高压水泵出水口连接有储液罐电磁阀，所述储液罐电磁阀连接有单向阀，所述单向阀出水口通过管道与压力罐底部连接，所述高压水泵与控制系统之间电性连接，所述储液罐电磁阀与控制系统之间电性连接。
7.优选的，所述压力罐内腔底部安装有压力罐温度传感器，所述压力罐温度传感器与控制系统之间电性连接。
8.优选的，所述散热器一侧安装有散热风机。
9.优选的，所述散热器与储液罐之间连接管道内腔设有进液温度传感器，所述进液温度传感器与控制系统之间电性连接。
10.优选的，所述储液罐表面设有储液罐压力表，所述储液罐内腔安装有储液罐温度传感器，所述储液罐压力表与控制系统电性连接，所述储液罐温度传感器与控制系统电性连接，所述储液罐右侧上部连接有储液罐安全阀。
11.优选的，所述气轮发电机电性连接有储能电池，所述储能电池电性连接有逆变器。
12.本实用新型提出的一种利用空调热或工业余热发电系统，有益效果在于：
13.1、可利用≥50℃的空调余热或工业生产余热热源进行发电，提高了能源的利用
率，更加有利于环保。
14.2、通过换热盘管对压力罐内部的液态换热介质加热，当内部介质温度升高气化产生压力，通过压力推动气轮发电机转动发电。
15.3、通过利用此换热介质的特性在常温下容易由气体变为液体，反之只需很低温度又可由液体变为气体，提高了发电的效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种利用空调热或工业余热发电系统结构示意图。
17.图中：压力罐安全阀1、压力罐2、压力变送器3、余热热源4、压力罐压力表5、压力罐电磁阀6、气轮发电机7、散热器8、储液罐9、储能电池10、逆变器11、储液罐压力表12、储液罐安全阀13、单向阀14、储液罐电磁阀15、高压水泵16、控制系统17、换热盘管18、进液温度传感器19、散热风机20、压力罐温度传感器21、储液罐温度传感器22。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1，一种利用空调热或工业余热发电系统，包括压力罐2和控制系统17，压力罐2内腔底部安装有压力罐温度传感器21，压力罐温度传感器21与控制系统17之间电性连接，控制系统17通过压力罐温度传感器21、储液罐温度传感器22、压力变送器3采集数据对余热热源4进行控制开或关。
20.压力罐2表面安装有压力罐压力表5，压力罐2内腔安装有换热盘管18，换热盘管18连接有余热热源4，压力罐2右侧连接有压力变送器3，压力变送器3与控制系统17之间电性连接，压力罐2顶部安装有压力罐安全阀1，压力罐2左侧上部连接有压力罐电磁阀6，压力罐电磁阀6与控制系统17电性连接，压力罐电磁阀6出气口连接有气轮发电机7，气轮发电机7电性连接有储能电池10，储能电池10电性连接有逆变器11，气体通过气轮发电机7时产生动能，气轮发电机7转化成电能进储能电池10储存。
21.气轮发电机7通过管道连接有散热器8，散热器8一侧安装有散热风机20，能够对气液混合物进行快速散热。
22.散热器8通过管道连接有储液罐9，散热器8与储液罐9之间连接管道内腔设有进液温度传感器19，进液温度传感器19与控制系统17之间电性连接，控制系统17通进液温度传感器19检测管温进判断散热风机20是否需要工作，当管温低于40℃时散热风机20则不用工作，当进液温度传感器19温度高于45℃时散热风机20则通电工作。
23.储液罐9底部通过管道连接有高压水泵16，储液罐9表面设有储液罐压力表12，储液罐9内腔安装有储液罐温度传感器22，储液罐压力表12与控制系统17电性连接，储液罐温度传感器22与控制系统17电性连接，储液罐9右侧上部连接有储液罐安全阀13，便于控制余热热源4的开关。
24.高压水泵16出水口连接有储液罐电磁阀15，储液罐电磁阀15连接有单向阀14，单向阀14出水口通过管道与压力罐2底部连接，高压水泵16与控制系统17之间电性连接，储液
罐电磁阀15与控制系统17之间电性连接。
25.工作原理：本实用新型在进行工作时，余热热源4工作后高温高压的制冷剂或水进入换热盘管18，余热热源4可以是空调等制冷设备，亦或者是工业生产设备，换热盘管18对压力罐2内部的液体加热，压力罐2内部的液体在受热后由液体变为气体，介质发生相变后体积增加从而产生压力,当控制系统17通过压力变送器3采集压力达到条件后，控制系统17给压力罐电磁阀6供电，压力罐电磁阀6通电后气体通过气轮发电机7，气体通过气轮发电机7时产生动能，气体通过气轮发电机7吸收动能和热能后压力降低, 低压的气液混合物通过散热器8和散热风机20进行二次散热，气液混合物经过散热器8与空换热降温后得到全液态介质进入储液罐9，当压力罐2压力下降到一定值或液体气化完时，控制系统17分别给储液罐电磁阀15、高压水泵16通电对压力罐2进行补液，通过压力罐2内部的介质气体变为液体—液体变为气体完成一个相变的内循发电系统，其中气轮发电机7转化成电能进储能电池10储存，经逆变器11逆变后的电能进电网或生产用电电器，经过气轮发电机7降压降温后，控制系统17通进液温度传感器19检测管温进判断散热风机20是否需要工作，当管温低于40℃时散热风机20则不用工作，当进液温度传感器19温度高于45℃时散热风机20则通电工作，值得注意的是控制系统17通过压力罐温度传感器21、储液罐温度传感器22、压力变送器3采集数据对余热热源4进行控制开或关，并且储液罐安全阀13和压力罐安全阀1为保护装置当压力超出允许工作压力时打开卸压，压力罐压力表5和储液罐压力表12为显示内部压力方便操作人员判断设备是否正常。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。