一种混凝土配料仓的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土配料仓技术领域，更具体地说，它涉及一种混凝土配料仓。


背景技术：

2.配料仓是在混凝土工厂生产工艺中，用于按配方所需的各组分粉状原料的接受、存储和卸出，以保证生产连续进行，它可根据不同混凝土配合比，自动完成砂、石、水泥等的计量配料，是保证混凝土质量、提高质量、减轻劳动强度的理想设备。
3.在公告号为cn209209543u的中国实用新型专利公开了一种带有防锈蚀装置的配料仓，包括仓体、出料口、封闭板、传送带、储料槽和称量装置，所述出料口设置在仓体的底端，所述封闭板设置在出料口远离仓体的一端，所述储料槽设置在出料口的下方，所述称量装置设置在储料槽的底端，所述储料槽设置在传送带上；所述仓体沿宽度方向的两侧表面上分别设置有发热管，所述发热管连接有电源线。
4.现有技术中类似于上述的配料仓，由于配料仓大多是安装在露天里，在雨天里容易导致雨水从仓体上端开口进入到仓体内部并打湿仓体内部的原料，容易使原料发生板结，从而影响仓体内原材料的使用，且在向仓体内添加原材料时容易导致大量灰尘颗粒从仓体的上端出口溢出，导致环境污染，因此还有待改进空间。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种混凝土配料仓，其具有高效防止雨水进入仓体且有效避免污染环境的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种混凝土配料仓，包括仓体，所述仓体上端开口设置有用于密封其上端开口的密封盖，所述仓体任意两对称侧壁均竖直设置有用于推动密封盖竖直运动的推动气缸，所述密封盖的任意三侧壁均设置有竖直延伸的遮挡层，所述密封盖剩余一侧壁竖直设置有门帘，所述门帘与遮挡层组成用于遮挡灰尘颗粒的围挡，所述仓体开口处设置有用于绷紧遮挡层且收卷遮挡层的收卷装置，所述门帘下端设置有配重装置。
8.通过采用上述技术方案，在下雨天时，由推动气缸上的活塞杆带动密封盖下移并将仓体上端开口遮盖闭合，且在密封盖下移的过程中遮挡层收纳在收卷装置上；在需要对仓体内填充原材料时，由推动气缸的活塞杆带动密封盖上移，遮挡层在密封盖的带动下从收卷装置内抽出并绷紧成用于遮挡密封盖与仓体之间的围挡，接着将原材料通过固定在密封盖一侧的门帘处倒入到仓体内部，且收卷装置与配重装置可使遮挡层与门帘形成有效的围挡。
9.综上，上述通过仓体上端开口处安装有通过推动气缸竖直移动的密封盖，且由密封盖侧壁设置有用于遮挡灰尘颗粒的遮挡层与门帘，并由收卷装置与配重装置使得遮挡层与门帘避免飘动，从而达到高效防止雨水进入仓体且有效避免污染环境。
10.进一步的，所述收卷装置包括转动设置于仓体侧壁且用于收卷遮挡层的收卷辊以
及套设于收卷辊一端的扭簧，所述扭簧的两端分别与收卷辊以及仓体相固定。
11.通过采用上述技术方案，收卷辊通过扭簧始终对遮挡层施加一定的拉力，当密封盖带动遮挡层上移时，收卷辊对遮挡层施加向下的拉力，从而使得遮挡层绷紧；当密封盖下移时，收卷辊在扭簧的作用下将遮挡层收卷在收卷辊上。
12.进一步的，所述仓体上设置有用于包裹收卷辊以及扭簧的防护壳，所述防护壳上端设置有供遮挡层移动的滑移口。
13.通过采用上述技术方案，防护壳的设置，能够有效对收卷在收卷辊上的遮挡层进行保护。
14.进一步的，所述配重装置包括固定在门帘下端的配重套管以及设置于配重套管内的配重块，所述配重套管长度方向与门帘延伸方向相垂直。
15.通过采用上述技术方案，在安装门帘后，将配重块安装在配重套管内，可对门帘施加竖直向下的作用力，使得门帘有向下的拉力，避免门帘飘动。
16.进一步的，所述配重块与配重套管螺纹连接。
17.通过采用上述技术方案，配重块与配重套管螺纹连接可方便配重块的更换，依据适应风力更换配重套管上的配重块。
18.进一步的，所述仓体上端面设置有竖直延伸的导向杆，所述密封盖上设置有与导向杆相配合的导向孔。
19.通过采用上述技术方案，导向杆与导向孔的设置，能够有效对密封盖的移动起到导向支撑作用。
20.进一步的，所述密封杆上表面且位于导向孔处设置有用于刮除导向杆上雨水的密封圈。
21.通过采用上述技术方案，密封圈的设置，能够有效对雨水进行阻挡，避免雨水从导向杆与导向孔之间的间隙流到仓体内。
22.进一步的，两所述遮挡层相邻的边缘均设置有拉链，所述仓体上设置有用于开合两相邻遮挡层拉链的链头。
23.通过采用上述技术方案，当密封盖带动遮挡层上移时，两相邻遮挡层上端的拉链通过链头进行闭合，从而使得遮挡层与门帘形成围挡防止灰尘颗粒大量溢出；当密封盖下移时，收卷装置对遮挡层施加向下的拉力，两相邻遮挡层上端的拉链通过链头进行打开，从而方便收卷装置收卷遮挡层。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
25.（1）通过仓体上端开口处安装有通过推动气缸竖直移动的密封盖，且由密封盖侧壁设置有用于遮挡灰尘颗粒的遮挡层与门帘，并由收卷装置与配重装置使得遮挡层与门帘避免飘动，从而达到高效防止雨水进入仓体且有效避免污染环境；
26.（2）在安装门帘后，将配重块安装在配重套管内，可对门帘施加竖直向下的作用力，使得门帘有向下的拉力，避免门帘飘动；
27.（3）当密封盖带动遮挡层上移时，两相邻遮挡层上端的拉链通过链头进行闭合，从而使得遮挡层与门帘形成围挡防止灰尘颗粒大量溢出；当密封盖下移时，收卷装置对遮挡层施加向下的拉力，两相邻遮挡层上端的拉链通过链头进行打开，从而方便收卷装置收卷遮挡层。
附图说明
28.图1为本实施例的整体示意图；
29.图2为本实施例的测试剖视示意图；
30.图3为本实施例凸显收卷装置的剖视示意图；
31.图4为本实施例凸显配重装置的剖视示意图。
32.附图标记：1、仓体；2、密封盖；3、推动气缸；4、遮挡层；5、门帘；6、拉链；7、链头；8、收卷辊；9、扭簧；10、防护壳；11、滑移口；12、配重套管；13、配重块；14、导向杆；15、导向孔；16、密封圈。
具体实施方式
33.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
34.一种混凝土配料仓，如图1、2所示，包括仓体1，仓体1上端开口安装有用于密封其上端开口的密封盖2，仓体1位于其进料一端的两侧面对称且竖直安装有推动气缸3，推动气缸3的活塞杆与密封盖2的下端面相固定，密封盖2位于其朝向仓体1进料一端的两侧面以及对立面均固定有竖直延伸的遮挡层4，遮挡层4为无纺布，且密封盖2位于仓体1进料一端侧壁安装有竖直延伸的门帘5，门帘5与遮挡层4组成用于遮挡灰尘颗粒的围挡，仓体1开口处安装有用于绷紧遮挡层4且收卷遮挡层4的收卷装置，且门帘5下端固定有配重装置。
35.进一步的，结合图3所示，两遮挡层4相邻的边缘均固定有拉链6，仓体1上固定有用于开合两相邻遮挡层4拉链6的链头7。当密封盖2带动遮挡层4上移时，两相邻遮挡层4上端的拉链6通过链头7进行闭合，从而使得遮挡层4与门帘5形成围挡防止灰尘颗粒大量溢出；当密封盖2下移时，收卷装置对遮挡层4施加向下的拉力，两相邻遮挡层4上端的拉链6通过链头7进行打开，从而方便收卷装置收卷遮挡层4。
36.如图1、3所示，收卷装置包括转动安装在仓体1侧壁且用于收卷遮挡层4的收卷辊8以及套设于收卷辊8一端的扭簧9，扭簧9的两端分别与收卷辊8以及仓体1相固定。由于收卷辊8通过扭簧9始终对遮挡层4施加一定的拉力，当密封盖2带动遮挡层4上移时，收卷辊8对遮挡层4施加向下的拉力，从而使得遮挡层4绷紧；当密封盖2下移时，收卷辊8在扭簧9的作用下将遮挡层4收卷在收卷辊8上。
37.进一步的，如图1所示，仓体1上固定有用于包裹收卷辊8以及扭簧9的防护壳10，且防护壳10上端开设有供遮挡层4移动的滑移口11，能够有效对收卷在收卷辊8上的遮挡层4进行保护。
38.如图1、4所示，配重装置包括固定在门帘5下端的配重套管12以及安装在配重套管12内的配重块13，配重块13与配重套管12螺纹连接，配重套管12长度方向与门帘5延伸方向相垂直。在安装门帘5后，将配重块13安装在配重套管12内，可对门帘5施加竖直向下的作用力，使得门帘5有向下的拉力，避免门帘5飘动。
39.如图2、3所示，仓体1上端面延伸有竖直延伸的导向杆14，密封盖2上开设有与导向杆14相配合的导向孔15，能够有效对密封盖2的移动起到导向支撑作用。
40.进一步的，密封杆上表面且位于导向孔15处固定有用于刮除导向杆14上雨水的密封圈16，能够有效对雨水进行阻挡，避免雨水从导向杆14与导向孔15之间的间隙流到仓体1内。
41.本实用新型的工作过程和有益效果如下：在下雨天时，由推动气缸3上的活塞杆带动密封盖2下移并将仓体1上端开口遮盖闭合，且在密封盖2下移的过程中遮挡层4收纳在收卷装置上；在需要对仓体1内填充原材料时，由推动气缸3的活塞杆带动密封盖2上移，遮挡层4在密封盖2的带动下从收卷装置内抽出并绷紧成用于遮挡密封盖2与仓体1之间的围挡，接着将原材料通过固定在密封盖2一侧的门帘5处倒入到仓体1内部，且收卷装置与配重装置可使遮挡层4与门帘5形成有效的围挡。
42.综上，上述通过仓体1上端开口处安装有通过推动气缸3竖直移动的密封盖2，且由密封盖2侧壁设置有用于遮挡灰尘颗粒的遮挡层4与门帘5，并由收卷装置与配重装置使得遮挡层4与门帘5避免飘动，从而达到高效防止雨水进入仓体1且有效避免污染环境。
43.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。