烹饪器具的制作方法

1.本技术涉及一种烹饪器具。


背景技术：

2.使用金属外壳的烹饪器具，为了避免外壳漏电造成安全问题需要对外壳进行接地处理。通常是在外壳上铆接接地线，接地线是软性材料，与保温罩锁附接地，因此需要接地线，以及铆接工序，成本较高。
3.因此，需要对现有的烹饪器具进行改进。


技术实现要素：

4.本技术提供一种烹饪器具，其外壳采用成本较低的接地方式。
5.具体地，本技术是通过如下技术方案实现的：一种烹饪器具，包括保温罩、金属外壳及内锅，所述内锅位于所述保温罩内，所述外壳环绕所述保温罩，所述外壳冲压成型有接地片，所述接地片与所述保温罩电性连接并固定至所述保温罩。本技术烹饪器具的外壳通过冲压成型接地片实现接地，且接地片外壳了上原本多余材料冲压，可降低制造成本。
6.依据本技术的一个实施方式，所述保温罩设有底壁及侧壁，所述接地片自所述外壳向内弯折延伸至所述底壁的下方并通过紧固件固定在所述底壁上。紧固件能够可靠固定接地片，确保接地片处于稳定状态，保持外壳的接地状态。
7.依据本技术的一个实施方式，所述紧固件为螺钉，所述底壁设有螺纹孔，所述接地片设有安装孔，所述紧固件穿过所述安装孔与供所述螺纹孔锁合。螺纹连接的方式固定接地片简单可靠。
8.依据本技术的一个实施方式，所述接地片与所述底壁接触的上表面设有涂层，所述接地片通过所述紧固件与所述保温罩电性连接。借助紧固件达到外壳与保温罩电性连接的效果，不影响外壳的原本制造工艺。
9.依据本技术的一个实施方式，所述外壳设有开口，所述接地片由所述开口的边缘向内弯折。接地片利用形成开口24时原本多余材料，由此可降低产品制造成本。
10.依据本技术的一个实施方式，所述外壳设有断开的两端，所述接地片设置在其中一端。接地片利用端头处重叠或被覆盖的部分成型，不影响外壳的外观。
11.依据本技术的一个实施方式，所述一端设有缺口，所述接地片由所述缺口的边缘向内弯折。接地片利用端头处重叠或被覆盖的部分成型，不影响外壳的外观。缺口在两端结合时会被遮挡，不影响外壳的外观。
12.依据本技术的一个实施方式，还包括电源线及感温杯，所述电源线的接地线和所述感温杯的接地线均固定至所述保温罩的底壁上并且均与所述保温罩电性连接。借此，保温罩实现了接地，与保温罩电性连接的外壳也实现了接地。
13.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
14.图1为根据本技术一个实施方式的烹饪器具的剖面图。
15.图2为烹饪器具的立体图。
16.图3为烹饪器具外壳的立体图。
17.图4为图1中圆圈处的放大图。
18.图5为外壳的替代实施方式。
19.附图标记说明：
20.保温罩1、底壁11、侧壁12、外壳2、接地片21、安装孔211、上表面212、外侧面22、内侧面23、开口24、端25、缺口26、中板3、底座4、内锅5、紧固件6、垫片61、控制面板组件7。
具体实施方式
21.这里将详细地对示例性实施方式进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施方式中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与本技术的一些方面相一致装置、系统、设备和方法的例子。
22.参考图1所示，根据本技术一个实施方式的烹饪器具，例如电压力锅，包括锅体及盖合在锅体上的锅盖(未图示)，锅体包括保温罩1、金属外壳2、中板3、底座4、内锅5及加热盘组件(未标号)。
23.中板3位于锅体的顶部、底座4位于锅体的底部、金属外壳2夹持在中板3与底座4之间，保温罩1位于外壳2、中板3及底座4共同形成的腔体内，外壳2环绕保温罩1，内锅5位于保温罩1内，加热盘组件位于保温罩1底部及内锅5底部之间，用于为内锅5加热。本技术烹饪器具整体产品框架与常规的电压力锅基本相同，本技术的主要改进在于外壳2的接地结构。
24.而外壳2由于是金属材料，为了避免烹饪器具的一些电子元器件漏电导致外壳2带电而对用户造成伤害，因此外壳2需要做接地处理。结合图2至图4所示，外壳2通过冲压成型有接地片21，接地片21与保温罩1电性连接并固定至所述保温罩1。由于保温罩1做了接地处理，于是外壳2通过接地片21可靠固定在保温罩1上并与保温罩1电性连接也实现了接地，并且接地片21的结构简单，冲压成型时利用外壳2上的原本多余材料，降低制造成本。
25.保温罩1设有底壁11及侧壁12，外壳2的接地片21呈细条形，自外壳2向内弯折延伸至底壁11的下方，并通过紧固件6固定在底壁11上。紧固件6能够可靠固定接地片21，确保接地片21处于稳定状态，保持外壳2的接地状态。在本实施中，紧固件6为螺钉，底壁11设有螺纹孔(未标号)，接地片21设有安装孔211，紧固件6穿过安装孔211与供螺纹孔(未标号)锁合(参图4)，紧固件6与接地片21之间还设有防旋转的垫片61。螺纹连接的方式固定接地片21简单可靠。为了增加螺纹孔(未标号)的深度，底壁11在螺纹孔(未标号)处可进行拉伸处理。
26.外壳2在冲压裁切之前会进行喷涂，在外侧面22设置涂层，内侧面23保持原本的表面，无涂层。重点参考图2及图3所示，图2中为了便于观察接地片21移除了底座4，接地片21向内并向下弯折，接地片21与保温罩1底壁11接触的上表面212是有涂层的外侧面22的一部分，所以接地片21与保温罩1并没有直接电性连接。在本实施方式中，接地片21是通过导电的紧固件6与保温罩1电性连接的，紧固件6可以是金属螺钉，接地片21与紧固件6接触导电，紧固件6再与保温罩1接触导电，可实现接地片21与保温罩1电性连接。如此可以达到外壳2
与保温罩1电性连接的效果，且不影响外壳2的原本制造工艺。
27.外壳2设有开口24，开口24可以是用于嵌设控制面板组件7，也可以是其它作用的开口，例如散热孔等。接地片21由开口24的边缘延伸而出，即接地片21利用的是冲压形成开口24时原本多余材料，由此可降低产品制造成本。
28.外壳2由金属片材弯折呈环形而成，两端头需要搭接或拼接，搭接时两端头会有重叠的部分；拼接时会有另外的连接件覆盖两端头的结合处，因此可以利用端头处重叠或被覆盖的部分成型接地片21。如图5所示，外壳2的另一替代实施方式，与前不同的是，接地片21设置在两端25的其中的一端25，无论外壳2两端25是搭接还是拼接，成型接地片21时留下的孔会被遮挡，不影响外壳2的外观。具体的，外壳2在该端25设有缺口26，接地片21由缺口26的边缘向内并向下弯折延伸，即直接冲压外壳2一端25时形成接地片21，弯折接地片21后相应形成了缺口26，缺口26在两端25结合时会被遮挡，不影响外壳2的外观。
29.锅体还包括电源线(未图示)及感温杯(未图示)，电源线的接地线(未图示)和感温杯的接地线(未图示)均固定至保温罩1上，并且均与保温罩1电性连接，借此，保温罩1实现了接地，与保温罩1电性连接的外壳2也实现了接地。
30.在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施方式的目的，而非旨在限制本技术。在本技术所使用的单数形式的“一种”、
“”
和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
31.本文使用的例如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“厚度”、“径向”、“轴向”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个特征相对于另一个特征的关系，而并非限于一个位置或者一种空间定向。可以理解，根据产品摆放位置的不同，空间相对位置的术语可以旨在包括除了图中所示方位以外的不同方位，并不应当理解为限制。另外，本文使用的描述词“水平”并非完全等同于沿着垂直于重力方向，允许有一定角度的倾斜。
[0032]“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。
[0033]
需要说明的是，当元件被称为“固定在
…”
另外一个元件上，它可以是直接在另外一个元件的表面，也可以是与另外一个元件的表面相隔一段距离。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。
[0034]
在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0035]
应当理解，本技术说明书使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“多个”或“多层”等表示两个及两个
以上的数量。
[0036]
本技术烹饪器具以上仅为本技术的较佳实施方式而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术保护的范围之内。