一种LCD生成线的前制程收纳盒的制作方法

一种lcd生成线的前制程收纳盒
技术领域
1.本实用新型涉及lcd玻璃片的收纳技术领域，具体为一种lcd生成线的前制程收纳盒。


背景技术：

2.lcd的构造是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶盒，下基板玻璃上设置 tft(薄膜晶体管)，上基板玻璃上设置彩色滤光片，通过tft上的信号与电压改变来控制液晶分子的转动方向，从而达到控制每个像素点偏振光出射与否而达到显示目的。lcd已经替代crt成为主流，价格也已经下降了很多，并已充分普及。
3.现有的收纳盒无法将玻璃片进行固定，因此在收纳盒移动的同时，可能对其内部的玻璃片造成磨损，使得玻璃片破碎，且在将玻璃片装进收纳盒的时候，一般需要耗费大量的人力，现有的收纳盒没有具备对玻璃片装卸的功能。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种lcd生成线的前制程收纳盒，具备lcd玻璃片的收纳的有益效果，解决了上述背景技术中所提到lcd玻璃片的收纳时出现破碎以及不便装卸问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种lcd生成线的前制程收纳盒，包括主体，所述主体的内侧壁固定安装有底座，所述底座的上表面固定安装有电机，所述电机的传动轴固定安装有连接柱，所述连接柱远离电机的一端固定安装有齿轮一，所述底座的上表面开设有圆形槽，所述圆形槽的内部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离底座的一端活动连接有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一啮合，所述齿轮二的上表面固定安装有立柱，所述立柱远离齿轮二的一端固定安装有横杆，所述横杆远离立柱的一端固定安装有圆柱，所述圆柱远离横杆的一端固定安装有方形杆。
6.作为本实用新型一种可选的方案，所述主体的内侧壁固定安装有圆盘，所述圆盘的一侧固定安装有两个弧形块，所述圆盘的一侧开设有滑槽，所述主体的一侧和滑槽的内部均开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内部活动套接有螺栓，所述螺栓的一端固定安装有滑块，所述滑块的一侧固定安装有圆块，所述圆块的一侧固定安装有推动板。
7.作为本实用新型一种优选的方案，所述立柱的外侧开设有l型槽，所述l 型槽的内部活动卡接有滑杆，所述滑杆远离立柱的一端固定安装于主体的内侧壁。
8.作为本实用新型一种优选的方案，所述方形杆的一侧开设有方形槽，所述方形槽的内部活动卡接有两个收缩杆，两个所述收缩杆的一侧均开设有圆槽，两个所述圆槽和方形槽的内部活动套接有弹簧一。
9.作为本实用新型一种优选的方案，所述弹簧一的两端分别与两个收缩杆的内侧壁固定连接，两个所述收缩杆远离方形杆的一端均固定安装有方块，两个所述方块互相靠近的一侧均开设有卡槽。
10.作为本实用新型一种优选的方案，所述滑块活动卡接于滑槽的内部，所述圆块活
动卡接于两个弧形块之间，所述螺栓的外侧且于主体的一侧对应位置活动套接有弹簧二。
11.本实用新型具备以下有益效果：
12.1、通过设置伸缩杆和电机，当外接电机带动伸缩杆伸缩时，此时滑杆在 l型槽的限位内上下滑动，同时使得圆柱和方形杆以及方块同向移动，此时拉动收缩杆，使得两个弹簧一处于拉伸状态，可将玻璃片卡接至方块上的卡槽内，当电机转动时，使得与其啮合的齿轮二同向转动，此时横杆以立柱为轴心同向转动，因此使得玻璃片移出主体的内部，方便了工人将玻璃片移出，能够节约劳动力。
13.2、通过设置螺栓和推动板，推动螺栓，使其在贯穿孔的限位内滑动，此时弹簧二处于压缩状态，同时滑块脱离滑槽和两个弧形块之间的限位，此时旋转螺栓，从而使得滑块贴近两个弧形块的一侧，从而使得推动板能都有效的夹紧玻璃片，使得玻璃片在主体的内部不会出现移位破损的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图。
15.图2为本实用新型整体结构剖面图。
16.图3为本实用新型内部结构爆炸图。
17.图4为本实用新型局部结构爆炸图。
18.图中：1、主体；2、底座；3、电机；4、连接柱；5、齿轮一；6、伸缩杆；7、齿轮二；8、立柱；9、l型槽；10、滑杆；11、横杆；12、圆柱；13、方形杆；14、方形槽；15、收缩杆；16、圆槽；17、弹簧一；18、方块；19、圆盘；20、弧形块；21、贯穿孔；22、螺栓；23、弹簧二；24、滑槽；25、滑块；26、圆块；27、推动板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图2-3，一种lcd生成线的前制程收纳盒，包括主体1，主体1的内侧壁固定安装有底座2，底座2的上表面固定安装有电机3，电机3的传动轴固定安装有连接柱4，连接柱4远离电机3的一端固定安装有齿轮一5，底座2的上表面开设有圆形槽，圆形槽的内部固定安装有伸缩杆6，伸缩杆6远离底座2的一端活动连接有齿轮二7，齿轮二7与齿轮一5啮合，齿轮二7的上表面固定安装有立柱8，立柱8远离齿轮二7的一端固定安装有横杆11，横杆11远离立柱8的一端固定安装有圆柱12，圆柱12远离横杆11的一端固定安装有方形杆13。
22.在本实用新型的具体实施例中，当电机3转动时，使得与其连接的齿轮一5发生转动，因此使得齿轮二7和立柱8同向转动，并同时带动横杆11发生转动，使用外接电机带动伸缩杆6伸缩，同时使得横杆11以立柱8为轴心同向转动。
23.实施例2
24.本实施例是在实施例1之上做出的改进，具体的请参阅图1-4，主体1的内侧壁固定
安装有圆盘19，圆盘19的一侧固定安装有两个弧形块20，圆盘 19的一侧开设有滑槽24，主体1的一侧和滑槽24的内部均开设有贯穿孔21，贯穿孔21的内部活动套接有螺栓22，螺栓22的一端固定安装有滑块25，滑块25的一侧固定安装有圆块26，圆块26的一侧固定安装有推动板27。
25.本实施例中，通过推动螺栓22，使其在贯穿孔21的限位内发生滑动，此时使得滑块25和与其固定连接的圆块26及推动板27同向移动，因此推动板 27向底座2的方向挤压玻璃片。
26.实施例3
27.本实施例是在实施例1之上做出的改进，具体的请参阅图2，立柱8的外侧开设有l型槽9，l型槽9的内部活动卡接有滑杆10，滑杆10远离立柱8 的一端固定安装于主体1的内侧壁。
28.本实施例中，当立柱8转动时，使得滑杆10在l型槽9的限位内同向滑动，当外接电机带动伸缩杆6伸缩时，使得滑杆10在l型槽9的限位内上下滑动。
29.实施例4
30.本实施例是在实施例3之上做出的改进，具体的请参阅图3，方形杆13 的一侧开设有方形槽14，方形槽14的内部活动卡接有两个收缩杆15，两个收缩杆15的一侧均开设有圆槽16，两个圆槽16和方形槽14的内部活动套接有弹簧一17。
31.本实施例中，当需要对玻璃片进行装卸时，拉动收缩杆15，使得两个收缩杆15在方形槽14的限位内相对运动，使得弹簧一17处于拉伸状态。
32.实施例5
33.本实施例是在实施例4之上做出的改进，具体的请参阅图3，弹簧一17 的两端分别与两个收缩杆15的内侧壁固定连接，两个收缩杆15远离方形杆 13的一端均固定安装有方块18，两个方块18互相靠近的一侧均开设有卡槽。
34.本实施例中，拉动收缩杆15，使得弹簧一17同时被拉长，此时将玻璃片卡接至卡槽内，在弹力作用下，使玻璃片具有稳定的效果。
35.实施例6
36.本实施例是在实施例2之上做出的改进，具体的请参阅图4，滑块25活动卡接于滑槽24的内部，圆块26活动卡接于两个弧形块20之间，螺栓22 的外侧且于主体1的一侧对应位置活动套接有弹簧二23。
37.本实施例中，当推动螺栓22时，使得滑块25脱离滑槽24的限位，同时脱离两个弧形块20之间的限位，此时转动螺栓22，使得弹簧二23处于压缩状态，从而使得滑块25以及推动板27由与主体1的底部垂直状态变为平行状态，进而使得推动板27向底座2的方向靠近，两者能够对玻璃片起到固定效果。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。