1.本实用新型属于环保设备领域，特别是涉及废气处理设备，具体为一种用于多层加料管道的中置加料口结构。
背景技术：
2.随着环保意识的不断提高，以及环保标准及法规的逐渐完善，生产领域排放的工业废气已经普遍采用废气净化塔进行净化处理。为了加强净化效果，净化塔内部用于储放废气净化剂的吸收层经常会根据工艺的需要而分成多层，以实现多种废气净化剂的串联组合或是同种废气净化剂的多级净化处理。
3.多层净化塔中间层的废气净化剂的加料，现有技术中普遍采用单独管道加料，在生产实践中其具有如下问题：
4.1.占用空间：不同层得管道会占用净化塔内部空间降低净化效率；
5.2.增加成本：加料管道数量增多提高了建设成本；
6.3.加料效率低：加料管道数量增多的同时加料侧口数量也增多，从而增加了加料工序的工作量，导致加料效率低。
技术实现要素：
7.本实用新型的目的是为了解决多层净化塔中间层单独管道加料存在的占用空间、增加成本和加料效率低的问题。
8.为了解决上述问题，本实用新型提出一种用于多层加料管道的中置加料口结构，其包括开设于加料管道侧壁的加料口、安装于所述加料口下缘附近的转轴、与所述转轴固定的翻转料斗以及与所述转轴固定的操作机构；所述转轴到翻转料斗上边缘的距离大于所述转轴到加料口上边缘的距离；所述转轴到翻转料斗上边缘的距离大于所述转轴到所述加料口对侧加料管道内侧面的距离，以使得所述翻转料斗向内翻转时能封闭所述加料管道内部截面。
9.所述翻转料斗具有向外延伸的下沿，废气净化剂流出时的落点远离排料管道以避免对下方加料管道的冲击和磨损。
10.所述翻转料斗两侧具有防止散料的防散立边。
11.所述加料管道内壁在所述加料口上缘的上方安装有斜面护条，所述斜面护条用于从上方遮蔽所述翻转料斗与加料管道之间的缝隙，并保护所述翻转料斗以避免加料过程中废气净化剂对所述翻转料斗上端边沿的磨损。
12.所述操作机构为安装于所述加料管道壁外侧的连杆机构、或者是齿轮齿条机构，或者是蜗杆齿轮机构。
13.进一步地，为便于不同的操作方式，所述操作机构的安装位置既可以设置在出料口上方，也可设置于出料口下方。
14.所述翻转料斗通过安装于转轴上的料斗底座与所述转轴固定；所述翻转料斗与所
述料斗底座通过多个沉头螺丝固定，这样可以方便所述翻转料斗的安装与维修更换。
15.所述翻转料斗与所述转轴通过销钉或螺丝固定。
16.以所述翻转料斗闭合时的方位来讲，所述料斗底座的内侧上边沿具有斜面以减少与物料的磨损和冲击。
17.当多层净化塔的中间层需要添加废气净化剂时，通过所述操作机构控制所述翻转料斗向内倾斜翻转，在打开所述加料侧口的同时封闭了加料管道向下方的路径，将所述废气净化剂从加料管道顶端的加料漏斗注入，在重力作用下迅速流到所述翻转料斗位置，由倾斜的翻转料斗导向进而从加料侧口排出到需要添加废气净化剂的净化塔中间层。当多层净化塔的中间层加料完成或者下方吸收层需要添加废气净化剂时，通过所述操作机构控制所述翻转料斗向外翻转以封闭所述加料侧口。
18.综上所述，本实用新型可通过一根加料管道对途径各层进行加料作业，克服了现有技术存在的问题，具有占用空间少、降低建造成本和加料效率高的有益技术效果。
附图说明
19.图1为本实用新型闭合状态的剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型开启状态的剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型闭合状态的立体结构示意图；
22.图4为本实用新型开启状态的立体结构示意图；
23.图5为本实用新型安装于净化塔中的剖面结构示意图；
24.图中：1.加料管道；2.加料口；3.转轴；4.翻转料斗；5.操作机构；6.料斗底座；7.净化塔；51.连杆一；52.连杆二；53.连杆三；54.滑动导套；61.沉头螺丝；71.第一吸收层；72.第二吸收层；601.斜面。
具体实施方式
25.下面结合附图1-5和具体实施例对技术方案做进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。
26.如图1-4所示，一种用于多层加料管道的中置加料口结构，其包括开设于加料管道1侧壁的加料口2、安装于所述加料口2下缘附近的转轴3、与所述转轴3固定的翻转料斗4以及与所述转轴3固定的操作机构5；所述转轴3到翻转料斗4上边缘的距离大于所述转轴3到加料口2上边缘的距离；所述所述转轴3到翻转料斗4上边缘的距离大于所述转轴3到所述加料口2对侧加料管道1内侧面的距离，以使得所述翻转料斗4向内翻转时形成倾斜角度闭并且封闭所述加料管道1内部截面避免废气净化剂散漏到下方加料管道1。
27.所述倾斜角度为45度。
28.所述翻转料斗4具有向外延伸的下沿，废气净化剂流出时的落点远离排料管道1以避免对下方加料管道1的冲击和磨损。
29.所述翻转料斗4两侧具有防止散料的防散立边。
30.所述加料管道1内壁在所述加料口2上缘的上方安装有斜面护条5，所述斜面护条5用于从上方遮蔽所述翻转料斗4与加料管道1之间的缝隙，并保护所述翻转料斗4以避免加料过程中废气净化剂对所述翻转料斗4上端边沿的磨损。
31.如图3和图4所示，所述操作机构5为安装于所述加料管道壁外侧的连杆机构，包括与所述转轴固定的连杆一51、与所述连杆一51另一端铰接的连杆二52、与所述连杆二52另一端铰接的连杆三53，以及用于所述连杆三53滑动导向固定于所述加料管道1外壁的滑动导套54，所述连杆三53延伸到所述净化塔顶部外部的自动控制或手动控制机构以实现加料时对所述翻转料斗4的操作控制。
32.所述翻转料斗4通过安装于转轴3上的料斗底座6与所述转轴3固定；所述翻转料斗4与所述料斗底座6通过多个沉头螺丝61固定，这样可以方便所述翻转料斗4的安装与维修更换。
33.所述翻转料斗4与所述转轴3通过沉头螺丝61固定，在转轴3处所述沉头螺丝61贯穿所述反转料斗4并部分伸入所述转轴3内部以限制转轴3与所述料斗底座6之间的转动。
34.以所述翻转料斗4闭合状态时的方位来讲，所述料斗底座6的内侧上边沿具有斜面601以减少与物料的磨损和冲击。
35.如图5所示，在一个两层的净化塔7中，包括第一吸收层71和第二吸收层72，所述用于多层加料管道的中置加料口结构设置于加料管道1的中部位置以对所述第二吸收层72添加废气净化剂。所述加料口2设置于第二吸收层72内，当所述翻转料斗4开启就可以对所述第二吸收层72进行加料作业。
36.以上所述，只公开了本实用新型的较优应用实例，不能以此限定本实用新型的范围，凡依此实用新型专利申请范围及说明内容所做的简单的等效变化与修饰，皆属于本实用新型专利涵盖的范围。
技术特征：
1.一种用于多层加料管道的中置加料口结构，其特征在于：包括开设于加料管道侧壁的加料口、安装于所述加料口下缘附近的转轴、与所述转轴固定的翻转料斗以及与所述转轴固定的操作机构；所述转轴到翻转料斗上边缘的距离大于所述转轴到加料口上边缘的距离；所述转轴到翻转料斗上边缘的距离大于所述转轴到所述加料口对侧加料管道内侧面的距离，以使得所述翻转料斗向内翻转时能封闭所述加料管道内部截面。2.如权利要求1所述的一种用于多层加料管道的中置加料口结构，其特征在于：所述翻转料斗具有向外延伸的下沿。3.如权利要求2所述的一种用于多层加料管道的中置加料口结构，其特征在于：所述翻转料斗两侧具有防止散料的防散立边。4.如权利要求1所述的一种用于多层加料管道的中置加料口结构，其特征在于：所述加料管道内壁在所述加料口上缘的上方安装有斜面护条。5.如权利要求1所述的一种用于多层加料管道的中置加料口结构，其特征在于：所述操作机构为安装于所述加料管道壁外侧的连杆机构、或者是齿轮齿条机构，或者是蜗杆齿轮机构。6.如权利要求1所述的一种用于多层加料管道的中置加料口结构，其特征在于：所述翻转料斗通过安装于转轴上的料斗底座与所述转轴固定；所述翻转料斗与所述料斗底座通过多个沉头螺丝固定。7.如权利要求6所述的一种用于多层加料管道的中置加料口结构，其特征在于：所述翻转料斗与所述转轴通过销钉或螺丝固定。8.如权利要求6所述的一种用于多层加料管道的中置加料口结构，其特征在于：以所述翻转料斗闭合时的方位来讲，所述料斗底座的内侧上边沿具有斜面以减少与物料的磨损和冲击。
技术总结
一种用于多层加料管道的中置加料口结构，其包括开设于加料管道侧壁的加料口、安装于所述加料口下缘附近的转轴、与所述转轴固定的翻转料斗以及与所述转轴固定的操作机构；所述转轴到翻转料斗上边缘的距离大于所述转轴到加料口上边缘的距离；所述转轴到翻转料斗上边缘的距离大于所述转轴到所述加料口对侧加料管道内侧面的距离，以使得所述翻转料斗向内翻转时能封闭所述加料管道内部截面。本实用新型可通过一根加料管道对途经各层进行加料作业，克服了现有技术存在的问题，具有占用空间少、降低建造成本和加料效率高的有益技术效果。低建造成本和加料效率高的有益技术效果。低建造成本和加料效率高的有益技术效果。
技术研发人员：罗骁飞
受保护的技术使用者：北京天净美华环保技术股份有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/3/1
再多了解一些
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