一种用于导洞人工挖孔桩的机械导土装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种用于导洞人工挖孔桩的机械导土装置。


背景技术：

2.在地铁车站施工过程中，采用pba暗挖法施工时，先以竖井及横通道打开主体导洞，然后自横通道进洞，施工导洞拱部超前支护结构，进一步施工时，需要在上部导洞内施作人工挖孔桩。
3.在采用人工挖孔桩的过程中，施工人员需要人工把挖出的土石运出孔桩，通常采用的取土方法是，用一根绳子拴住取土桶，孔桩底部的施工人员将取土桶装满后，由外边的人手动将取土桶拉上来，完成取土。由于导洞工作面小，洞内环境复杂，人工导土的方式工作效率低，延长了工期，且增加了成本。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种用于导洞人工挖孔桩的机械导土装置，以代替人工导土的作业方式，提高工作效率，节约成本。
5.一种用于导洞人工挖孔桩的机械导土装置，包括取土斗和取土绳，导洞的外部设置两个支架，两个所述支架之间设置有吊杆，所述吊杆水平设置于所述导洞的正上方，所述吊杆的中部悬吊有能够卷放取土绳的电动提升机，所述电动提升机和吊杆之间设置有连接组件，所述电动提升机和吊杆通过连接组件可拆卸连接，所述吊杆上设置有能够调节电动提升机安装位置的滑动组件。
6.进一步地，所述连接组件包括挂钩、锁链和固定片，所述固定片固定在电动提升机上，所述挂钩下端和固定片固定连接、上端挂在吊杆上并和锁链连接在一起。
7.进一步地，所述滑动组件包括导轨、滑片和吊耳，所述导轨沿吊杆的长度方向设置，所述导轨沿其长度方向开设有t型通槽，所述滑片呈水平设置，滑片部分位于t型通槽内部、部分位于t型通槽的外部，所述滑片和t型通槽滑动连接，吊耳的一端和滑片下表面固定连接、另一端钩设于电动提升机上。
8.进一步地，所述支架包括一个横撑和两个斜撑，两个斜撑交叉设置，横撑和吊杆分别位于两个斜撑交叉点的上下两侧，所述吊杆和斜撑可拆卸连接。
9.进一步地，所述吊杆和斜撑的连接处设置有连接片，所述连接片为倒l 形，所述连接片的一边和吊杆固定连接、另一边和斜撑固定连接。
10.进一步地，所述电动提升机包括电动机、变速箱、卷筒和钢丝绳，所述电动机可以为锥形转子电动机和普通电动机中的任意一种。
11.进一步地，所述钢丝绳上设置有吊钩。
12.进一步地，所述导洞的外部设置有控制器，所述控制器和电动机之间设置有控制线，所述控制器能够控制电动机启停和转速快慢。
13.进一步地，所述取土绳为多个，多个所述取土绳沿取土斗的周向方向等间隔设置；所述取土绳呈倾斜设置，多个取土绳的端部相交于一点。
14.本实用新型一种用于导洞人工挖孔桩的机械导土装置的有益效果：
15.1、通过电动提升机收卷取土绳，取土绳带动其上的取土斗同步运动，实现对取土斗的提拉和下放，通过电力代替人力，提高工作效率，节约成本；
16.2、通过设置支架，并将横撑和斜撑之间可拆卸连接，便于实现对机械导土装置的拆卸，适合在狭小的空间内使用；
17.3、通过设置滑动组件，滑动组件用于调节电动提升机的安装位置，使得操作人员站在吊杆的一侧即可回实现对电动提升机的移动，使操作人员和导洞的洞口相远离，提高施工过程中的安全性，操作方便。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型一种用于导洞人工挖孔桩的机械导土装置的整体结构示意图；
20.图2为图1中的a部放大图；
21.图3为图1中的b部放大图；
22.图4为本技术一种用于导洞人工挖孔桩的机械导土装置中显示吊杆、电动提升机、滑动组件、连接组件之间的连接关系的示意图。
23.图中：1、导洞；2、取土斗；3、取土绳；4、配电箱；5、电动提升机； 51、电动机；52、变速箱；53、卷筒；54、钢丝绳；55、吊钩；56、控制器； 57、控制线；6、支架；61、横撑；62、斜撑；7、连接片；8、连接组件；81、挂钩；82、锁链；83、固定片；9、吊杆；10、滑动组件；101、导轨；102、滑片；103、吊耳；104、钢箍。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照图1，一种用于导洞人工挖孔桩的机械导土装置，包括取土斗2、取土绳3、供电装置和电动提升机5。
26.参照图1，取土斗2和取土绳3位于导洞1的内部。其中，取土斗2由薄钢板制成，取土斗2具有上端开口的空腔，该空腔用于盛放从导洞1内取出的土；取土斗2的纵向剖切面可以为矩形、倒梯形或半弧形，本实施例以矩形为例。
27.参照图1，取土绳3为多个，多个取土绳3沿取土斗2开口的边缘处等间隔分布，本技术对取土绳3的数量不作限定，本实施例以四个取土绳3为例，四个取土绳3分别设置于取土
斗2的角部。四个取土绳3从上至下向内倾斜，四个取土绳3的上端相交于一点，该点和取土斗2中心处于一条直线上，四个取土绳3之间固定连接。
28.结合图1和图2，供电装置和电动提升机5均位于导洞1的外部，电动提升机5包括电动机51、变速箱52、卷筒53、钢丝绳54、吊钩55和控制器 56，控制器56和电动机51之间设置有控制线57，控制器56能够控制电动机51启停和转速快慢。
29.结合图1和图2，电动机51可以为锥形转子电动机和普通电动机中的任意一种，本实施例以普通电动机为例。电动机51的输出轴和变速箱52的输出轴通过联轴器(联轴器在图中未示出)固定连接在一起，电动机51和变速箱52组合带动卷筒53转动，进而带动钢丝绳54和吊钩55达到升降运动。使用时，吊钩55的弯钩部钩设在四个取土绳3的连接处，进而实现对取土斗 2的升降调度。
30.结合图1和图2，供电装置优选为配电箱4，配电箱4和控制器56分别设置于电动机51的两侧，电动机51和配电箱4电性连接。
31.结合图1和图3，导洞人工挖孔桩的外部设置有支架6，支架6为两个。支架6由高强度钢管拼接而成。支架6包括一个水平设置的横撑61和两个斜撑62，两个斜撑62交叉设置，两个斜撑62的交叉处设置有固定螺栓，两个斜撑62通过固定螺栓固定连接，此时斜撑62和地面之间围成三角形，提高支架6支撑稳定性。横撑61水平设置于两个斜撑62之间，横撑61设置于靠近地面的一侧，横撑61和斜撑62通过固定螺栓连接在一起。
32.结合图1和图3，两个支架6之间设置有吊杆9，吊杆9由高强度钢管制成，吊杆9水平设置于导洞1的正上方，两个支架6通过吊杆9连接在一起，吊杆9横向跨设于导洞1的上端开口处。吊杆9和斜撑62的连接处设置有连接片7，连接片7的数量和斜撑62的数量相等；连接片7为倒l形，连接片 7的一边通过固定螺栓和吊杆9固定连接、另一边通过固定螺栓和斜撑62固定连接，进而实现吊杆9和支架6之间的可拆卸连接。
33.结合图2和图4，吊杆9上设置有能够调节电动提升机5安装位置的滑动组件10。滑动组件10包括导轨101、滑片102和吊耳103以及钢箍104。
34.结合图2和图4，导轨101水平设置于吊杆9的下方，钢箍104为两个，两个钢箍104分别设置于吊杆9的两端。钢箍104的两端通过螺栓连接在一起，使得钢箍104能够抱紧在吊杆9上，进而使导轨101通过钢箍104可拆卸连接在吊杆9上。
35.参照图4，导轨101沿其长度方向开设有t型通槽，滑片102设置为矩形片状，滑片102水平设置于吊杆9的下方，滑片102从t型通槽的一侧开口插入t型通槽的内部，滑片102部分位于t型通槽内部、部分位于t型通槽的外部，位于t型通槽外部的滑片102上固设有把手，通过移动把手，便于推入或拉出滑片102，使得滑片102能够沿t型通槽长度方向往复滑动。
36.参照图4，吊耳103设置为弯钩状，吊耳103为两个，两个吊耳103分别设置于滑片102上。吊耳103的上端和滑片102的下表面焊接在一起、下端连接有挂环，推动滑片102使电动提升机5能够移动至吊杆中部，操作人员站在远离导洞1开口的一侧即可将电动提升机5安装至导洞1的上方，使操作人员和导洞的洞口相远离，提高施工过程中的安全性，操作方便。
37.结合图2和图4，电动提升机5和吊杆9之间设置有连接组件8，吊杆9 和电动提升机5通过连接组件8可拆卸连接。
38.结合图2和图3，连接组件8包括挂钩81、锁链82和固定片83，固定片83固设于电动提升机5上，挂环焊接于固定片83上，吊耳103的下端和挂环钩接在一起。固定片83呈弧形设置，固定片83的弧形开口端朝下。固定片83通过固定螺栓固定在电动提升机5上，挂钩81下端固定在固定片83 上、上端挂在吊杆9上并焊接有连接杆，挂钩81为两个，连接杆位于两个挂钩81之间，连接杆和吊杆9平行；锁链82的一端和固定片83的中部固定连接、另一端和连接杆上挂接在一起，在锁链82的限制下使得挂钩81不易脱离吊杆9。
39.本技术的实施原理为：在导洞1的外部拼装支架6，然后将导轨101通过钢箍104固定安装在吊杆9上，随后将吊杆9固定安装于两个支架6之间；再将电动提升机5和滑片102上的吊耳103挂接在一起，与此同时挂钩81挂在吊杆9上，将锁链82远离固定片83的一端挂在连接杆上；通过移动把手，把手驱使滑片102和电动提升机5同步移动，当电动提升机5移动至导洞1 中部的正上方时，停止对滑片102的推动，实现对电动提升机5的安装，使得电动提升机5位于导洞1上方的中心处；随后将吊钩55下放至导洞1内部，并将吊钩55和取土绳3钩在一起，启动电动机51，电动机51驱动卷筒53 转动，实现对钢丝绳54的绕卷，进而实现对取土斗2的提升，可以迅速的清理人工挖孔桩底部土渣，加快施工效率，节约人工成本。
40.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。