一种开关组装传输装置的制作方法

1.本实用新型涉及开关组装技术领域，具体涉及一种开关组装传输装置。


背景技术：

2.开关通常接入线路用于控制线路的通断，为了满足不同场所的不同使用需求，按钮开关衍生出许多不同的种类，例如两侧均为常开触点、两侧均为常闭触点，或者是一侧是常开触点，另一侧是常闭触点。由于按钮开关的种类繁多，不仅导致手工装配的难度过高，难以保证产品质量的稳定性，而且为开关的自动化装配也带来一定的困难。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种开关组装传输装置，能够提高开关配件组件传输效率和精度。
4.本实用新型采用的技术方案是：一种开关组装传输装置，包括传输台和传输组件，所述传输台上表面设有沿传输台长向布置的传输槽；所述传输台外侧设有设有沿传输台长向布置的传输架，所述传输架上均匀间隔布置有若干夹持架，所述传输架连接有安装块，所述安装块下方设有驱动安装块沿传输台长向往复移动的平移气缸模块，所述安装块上还设有驱动传输架沿传输台宽向往复移动的夹持气缸模块。
5.本技术方案中，传输台能够作为开关配件传输结构，待装配的开关组件从传输槽一端输入传输台上，传输开关组件时，夹持气缸模块能够推动传输架向传输槽一侧移动，通过各个夹持架夹持开关组件，完成夹持后通过平移气缸模块带动传输架沿传输台长向移动，从而实现连续传输；由于每个夹持架均匀间隔布置，使得每个开关组件单次移动距离相同，本技术方案能够能够配合开关装配设备使用，使每个开关组件能够精确移动到装配位置，从而提高装配效率和精度。
6.进一步地，所述平移气缸模块包括与传输台平行布置的平移台，所述平移台上设有与传输台平行布置的平移槽，所述安装块与平移槽滑动配合，所述平移台上设有驱动安装块沿平移槽滑动的平移气缸。
7.进一步地，所述平移槽两端设有限位部。
8.进一步地，所述夹持架靠近传输槽的一端设有与开关本体长度相适应的夹持口，所述夹持口两内侧设有滚动轮。
9.进一步地，所述夹持架后端通过固定螺栓固定在传输架上表面。
10.进一步地，所述传输槽底壁设有防滑垫。
11.进一步地，所述传输槽侧壁设有传输辊。
12.进一步地，所述夹持架为u形结构，包括l形的左夹体和i形的右夹体，所述左夹体底部的横向部上设有横向滑槽，并在所述横向滑槽的右端处固定有限位套，所述限位套上设有螺栓穿孔，所述右夹体的底端可左右滑动设置在所述横向滑槽内，并在与所述螺栓穿孔相对的位置设有螺纹孔，调节螺栓穿过所述螺栓穿孔与所述螺纹孔螺接，并在所述调节
螺栓上在所述右夹体与所述限位套之间的部分套设有螺旋压簧。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型中的传输台能够作为开关配件传输结构并通过各个夹持架夹持开关组件，平移气缸模块能够带动传输架沿传输台长向移动，一方面可实现连续传输，另一方面能够使每个开关组件单次移动距离相同，在配合开关装配设备使用时可确保使每个开关组件能够精确移动到装配位置，从而提高装配效率和精度；具有较高的实用价值和推广价值。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
15.图1为本实用新型实施例提供的开关组装传输装置的结构图；
16.图2为本实用新型实施例中提供的一种夹持架的结构示意图；
17.图3为图2中a处局部放大图。
18.附图标记：传输台100、传输槽110、传输架200、夹持架300、夹持口310、滚动轮320、安装块400、夹持气缸模块500、平移台600、平移气缸700、固定螺栓800、开关组件900、装配设备1000、左夹体301、右夹体302、横向部303、横向滑槽304、限位套305、螺栓穿孔306、螺纹孔307、调节螺栓308、螺旋压簧309。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
20.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
21.如图1所示，本实用新型实施例提供了一种开关组装传输装置，能够与开关装配设备1000配合使用，实现精确稳定传输；具体包括传输台100和传输组件，所述传输台100上表面设有沿传输台100长向布置的传输槽110；所述传输台100外侧设有设有沿传输台100长向布置的传输架200，所述传输架200上均匀间隔布置有若干夹持架300，所述传输架200连接有安装块400，所述安装块400下方设有驱动安装块400沿传输台100长向往复移动的平移气缸700模块，所述安装块400上还设有驱动传输架200沿传输台100宽向往复移动的夹持气缸模块500。
22.如图1所示，本实施例中的传输台100能够作为开关配件传输结构，待装配的开关组件900从传输槽110一端输入传输台100上，传输开关组件时，夹持气缸模块500能够推动传输架200向传输槽110一侧移动，通过各个夹持架300夹持开关组件，完成夹持后通过平移气缸700模块带动传输架200沿传输台100长向移动，从而实现连续传输；由于每个夹持架300均匀间隔布置，使得每个开关组件单次移动距离相同，本实施例能够能够配合开关装配设备1000使用，使每个开关组件900能够精确移动到装配位置，从而提高装配效率和精度。
23.如前所述，平移气缸700用于推动传输架200沿传输台100长向移动，本实施例中的平移气缸700模块包括与传输台100平行布置的平移台600，所述平移台600上设有与传输台100平行布置的平移槽，所述安装块400与平移槽滑动配合，所述平移台600上设有驱动安装块400沿平移槽滑动的平移气缸700。这样，平移气缸700活塞能够推动安装块400沿平移槽移动，从而驱动传输架200稳定移动。为了提高传输架200移动精度，本实施例还在平移槽两端设有限位部。
24.如图1所示，在实际应用中，当夹持架300向远离传输台100一侧移动时，能够将开关组件卸下，为了避免开关组件被夹持在夹持架300上，本实施例在所述夹持架300靠近传输槽110的一端设有与开关本体长度相适应的夹持口310，所述夹持口310两内侧设有滚动轮320。这样，由于夹持口310侧壁具有滚动轮320，当夹持架300远离传输槽110时，开关组件与滚动轮320滚动配合，从而顺利脱离夹持架300，避免开关组件卡在夹持架300上难以脱离。本实施例中的夹持架300后端通过固定螺栓800固定在传输架200上表面。通过固定螺栓800安装一方面可确保安装的稳定性，另一方面方便拆装，便于更换不同规格的夹持架300。
25.如图1所示，为了提高开关组件在传输槽110内的稳定性，本实施例在传输槽110底壁设有防滑垫。此外，传输槽110侧壁设有传输辊。设置传输辊方便移动开关组件。在实际应用中，开关装配设备设置在传输台100上方，当相应一个开关组件移动至装配位置时，可精确对该开关组件进行装配操作。
26.作为本实施例中进一步改进方案，如图2和图3所示，所述夹持架300为u形结构，包括l形的左夹体301和i形的右夹体302，所述左夹体302底部的横向部303上设有横向滑槽304，并在所述横向滑槽304的右端处固定有限位套305，所述限位套305上设有螺栓穿孔306，所述右夹体302的底端可左右滑动设置在所述横向滑槽304内，并在与所述螺栓穿孔306相对的位置设有螺纹孔307，调节螺栓308穿过所述螺栓穿孔306与所述螺纹孔307螺接，并在所述调节螺栓308上在所述右夹体302与所述限位套305之间的部分套设有螺旋压簧309；通过上述结构设计能够实现夹持架300内部宽度调节，从而适应各种不同长度尺寸的开关定位传输，在调节宽度时，旋拧所述调节螺栓308使所述右夹体302在横向滑槽304内的位置发生变化，并配合螺旋压簧309起到弹力支撑的作用，使右夹体302保持在相应位置；更进一步，所述横向滑槽304的截面形状为t形，所述右夹体302底端形状为相匹配的倒t形，如此设置能够对右夹体302起到更好的限位作用，加强了左夹体与右夹体的连接效果；进一步，如图所示，在所述左夹体301和右夹体302的上端内侧具有斜坡面，通过斜坡面的设置有利于产品进入夹持架300内部。
27.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。