一种稳固型装配式建筑的制作方法

1.本实用新型涉及装配式建筑技术领域，尤其涉及一种稳固型装配式建筑。


背景技术：

2.装配式建筑结构是装配式混凝土结构的简称，是以预制构件为主要受力构件经装配连接而成的混凝土结构，装配式建筑结构有利于我国建筑工业化的发展，提高生产效率节约能源，发展绿色环保建筑，并且有利于提高和保证建筑工程质量，现有的装配式建筑在安装金属钢梁时，钢梁的承载拉力部位较为单一，安装后的稳定性较差。
3.因此需要一种稳固型装配式建筑，能够多方位承载支撑钢梁，保证安装的稳定性，提高承载的灵活性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种稳固型装配式建筑，旨在改善现有的装配式建筑在安装金属钢梁时，钢梁的承载拉力部位较为单一，安装后的稳定性较差的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种稳固型装配式建筑，包括钢梁本体，钢梁本体的顶面上沿水平方向竖直开设有多个提拉螺孔，钢梁本体的前后侧端面上均竖直固定有支杆，支杆沿水平方向均匀设置有多个，钢梁本体的两端均固定有安装孔板，还包括提拉组件和支板，提拉组件安装在钢梁本体的顶端，支板水平安装在钢梁本体的前后侧端面上。
7.进一步的，提拉组件包括拉框和固定杆，拉框卡接在钢梁本体上，拉框通过固定螺栓螺纹安装在提拉螺孔中，拉框的顶面上竖直固定有拉架，拉架的正上方竖直设置有固定杆。
8.进而通过拉框卡接在钢梁本体上，拉框通过固定螺栓螺纹安装在提拉螺孔中，从而安装提拉组件和钢梁本体，拉框的顶面上竖直固定有拉架，拉架的正上方竖直设置有固定杆，用于提拉承载钢梁本体。
9.进一步的，固定杆的顶端固定有固定盘，固定杆的底端水平固定有孔板。
10.进而通过固定杆的顶端固定有固定盘，固定盘通过固定钉固定安装，固定杆的底端水平固定有孔板，用于提拉配合拉框。
11.进一步的，拉架的顶面上竖直固定有与孔板贯穿配合的提拉杆，提拉杆上套设有橡胶座，橡胶座的两端分别与提拉杆的顶端和孔板的顶面固定连接。
12.进而通过拉架的顶面上竖直固定有与孔板贯穿配合的提拉杆，提拉杆上套设有橡胶座，橡胶座的两端分别与提拉杆的顶端和孔板的顶面固定连接，提拉震动导致橡胶座受到挤压形变，吸收震动，保持稳定。
13.进一步的，支板上靠近钢梁本体的一侧竖直贯穿开设有多个滑动配合支杆的通孔，支板上竖直开设有连接孔。
14.进而通过支板上靠近钢梁本体的一侧竖直贯穿开设有多个滑动配合支杆的通孔，
支板上竖直开设有连接孔，用于后期组装钢梁本体。
15.进一步的，支板的通孔两端均竖直设置有橡胶筒，橡胶筒套设在支杆上。
16.进而通过支板的通孔两端均竖直设置有橡胶筒，橡胶筒套设在支杆上，从而后期钢梁本体震动挤压橡胶筒吸收震动，保持稳定。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型
18.在使用该稳固型装配式建筑时，使用时通过钢梁本体上安装提拉组件，然后将提拉组件中的固定盘通过固定钉固定安装，然后在将支板通过固定钉贯穿连接孔连接，从而设置刚梁本体上的多个支撑点，从而提高支撑的稳定性，从而能够多方位承载支撑钢梁，保证安装的稳定性，提高承载的灵活性，从而克服了现有的装配式建筑在安装金属钢梁时，钢梁的承载拉力部位较为单一，安装后的稳定性较差的问题。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1是本实用新型的整体结构示意图；
21.图2是本实用新型的分解结构示意图；
22.图3是本实用新型实施例中钢梁本体的结构示意图；
23.图4是本实用新型实施例中提拉组件的结构示意图；
24.图5是本实用新型实施例中支板的结构示意图。
25.图中：1、钢梁本体；11、提拉螺孔；12、支杆；13、安装孔板；2、提拉组件；21、拉框；211、固定螺栓；22、拉架；221、提拉杆；23、固定杆；231、孔板；232、固定盘；24、橡胶座；3、支板；31、连接孔；32、橡胶筒。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种稳固型装配式建筑，包括钢梁本体1，钢梁本体1的顶面上沿水平方向竖直开设有多个提拉螺孔11，钢梁本体1的前后侧端面上均竖直固定有支杆12，支杆12沿水平方向均匀设置有多个，钢梁本体1的两端均固定有安装孔板13，还包括提拉组件2和支板3，提拉组件2安装在钢梁本体1的顶端，支板3水平安装在钢梁本体1的前后侧端面上。
28.进而通过在使用该稳固型装配式建筑时，使用时通过钢梁本体1上安装提拉组件2，然后将提拉组件2中的固定盘232通过固定钉固定安装，然后在将支板3通过固定钉贯穿连接孔31连接，从而设置刚梁本体1上的多个支撑点，从而提高支撑的稳定性，从而能够多方位承载支撑钢梁，保证安装的稳定性，提高承载的灵活性。
29.请参阅图4，提拉组件2包括拉框21和固定杆23，拉框21卡接在钢梁本体1上，拉框21通过固定螺栓211螺纹安装在提拉螺孔11中，拉框21的顶面上竖直固定有拉架22，拉架22的正上方竖直设置有固定杆23。
30.进而通过拉框21卡接在钢梁本体1上，拉框21通过固定螺栓211螺纹安装在提拉螺孔11中，从而安装提拉组件2和钢梁本体1，拉框21的顶面上竖直固定有拉架22，拉架22的正上方竖直设置有固定杆23，用于提拉承载钢梁本体1。
31.请参阅图4，固定杆23的顶端固定有固定盘232，固定杆23的底端水平固定有孔板231。
32.进而通过固定杆23的顶端固定有固定盘232，固定盘232通过固定钉固定安装，固定杆23的底端水平固定有孔板231，用于提拉配合拉框21。
33.请参阅图4，拉架22的顶面上竖直固定有与孔板231贯穿配合的提拉杆221，提拉杆221上套设有橡胶座24，橡胶座24的两端分别与提拉杆221的顶端和孔板231的顶面固定连接。
34.进而通过拉架22的顶面上竖直固定有与孔板231贯穿配合的提拉杆221，提拉杆221上套设有橡胶座24，橡胶座24的两端分别与提拉杆221的顶端和孔板231的顶面固定连接，提拉震动导致橡胶座24受到挤压形变，吸收震动，保持稳定。
35.请参阅图5，支板3上靠近钢梁本体1的一侧竖直贯穿开设有多个滑动配合支杆12的通孔，支板3上竖直开设有连接孔31。
36.进而通过支板3上靠近钢梁本体1的一侧竖直贯穿开设有多个滑动配合支杆12的通孔，支板3上竖直开设有连接孔31，用于后期组装钢梁本体1。
37.请参阅图2和图5，支板3的通孔两端均竖直设置有橡胶筒32，橡胶筒32套设在支杆12上。
38.进而通过支板3的通孔两端均竖直设置有橡胶筒32，橡胶筒32套设在支杆12上，从而后期钢梁本体1震动挤压橡胶筒32吸收震动，保持稳定。
39.工作原理：在使用该稳固型装配式建筑时，使用时通过钢梁本体1上安装提拉组件2，然后将提拉组件2中的固定盘232通过固定钉固定安装，然后在将支板3通过固定钉贯穿连接孔31连接，从而设置刚梁本体1上的多个支撑点，从而提高支撑的稳定性。
40.通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够多方位承载支撑钢梁，保证安装的稳定性，提高承载的灵活性的稳固型装配式建筑的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
41.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。