一种导风板组件及空调器的制作方法

1.本技术涉及空调器技术领域，具体涉及一种导风板组件及空调器。


背景技术：

2.随着科技的发展与人们生活水平的提高，空调器作为家中空气调节必不可少的家电设备，用户对其舒适性的要求也越来越高，对舒适性最直观的影响就是空调的出风以及对房间整体温度的调控能力。
3.现有空调器的导风板都是一种板状结构，其形式都比较单一，并且其大小固定不可变化，导风范围只能通过导风板旋转来实现，存在一定的局限性，无法通过导风板实现导风范围的变化。


技术实现要素：

4.本技术提供一种导风板组件及空调器，以解决现有技术中导风板结构单一而无法实现导风范围变化的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供的导风板组件包括第一导风板、第二导风板以及第一驱动装置，所述第一导风板与所述第二导风板滑动连接，且所述第一驱动装置驱动所述第二导风板和所述第一导风板中的一者相对另一者沿所述出风口的出风方向滑动。
6.可选地，所述导风板组件具有展开状态和折叠状态，所述导风板组件处于所述展开状态时，所述第一导风板与所述第二导风板部分重叠设置；所述导风板组件处于所述折叠状态时，所述第一导风板与所述第二导风板重叠设置。
7.可选地，所述第一导风板上开设有并列设置的若干滑槽结构，所述第二导风板对应所述滑槽结构位置设置有转轴结构，所述转轴结构设置于所述滑槽结构上，且所述转轴结构可沿所述滑槽结构滑动。
8.可选地，所述转轴结构包括支撑件和滑动轴，所述支撑件凸设于所述第二导风板表面，所述滑动轴沿所述第二导风板滑动方向的垂直方向设置在所述支撑件上；所述支撑件穿过所述滑槽结构，且所述滑动轴抵接于所述滑槽结构的至少一侧。
9.可选地，所述滑槽结构包括滑动槽和安装槽，所述安装槽的宽度大于所述滑动槽的宽度；所述安装槽用于所述转轴结构穿过所述安装槽后滑动设置于所述滑动槽。
10.可选地，所述第一驱动装置包括第一电机以及齿轮；所述第一导风板对应所述齿轮位置设置有避空槽，所述第二导风板对应所述避空槽位置设置有齿条，所述齿轮与所述齿条啮合。
11.可选地，所述第一驱动装置还包括第一连接件，所述第一连接件沿轴线方向依次设置有第一联动轴和圆柱轴，所述第一导风板一端设置有第一轴孔，所述第一电机、所述第一连接件、所述齿轮以及所述第一轴孔依次连接，所述第一联动轴与所述齿轮连接，所述圆柱轴与所述第一轴孔转动连接。
12.可选地，所述导风板组件还包括第二驱动装置，所述第二驱动装置包括第二电机
和第二连接件，所述第一导风板另一端设置有第二轴孔，所述第二连接件上设置有第二联动轴，所述第二联动轴与所述第二轴孔连接。
13.为实现上述目的，本技术还提供一种空调器，所述空调器包括上述的导风板组件。
14.可选地，所述空调器还包括壳体，所述壳体上设置有出风口，所述导风板组件设置在所述出风口，所述导风板组件用于关闭或打开所述出风口。
15.本技术提出的技术方案中，所述导风板组件包括第一导风板、第二导风板以及第一驱动装置，所述第一导风板与所述第二导风板滑动连接，且所述第一驱动装置驱动所述第二导风板和所述第一导风板中的一者相对另一者沿所述出风口的出风方向滑动。本技术通过在所述第一导风板上增加一块可以相对其滑动的第二导风板，当所述导风板组件导风时，所述第二导风板可以相对所述第一导风板滑动，使所述导风板组件整体宽度加长，这样空调出风口送风更远，可以降低房间内各个区域的温差，达到快速制冷，快速制热效果，提升舒适性。同时当空调关闭时，所述第二导风板可以滑动使出风口闭合更严密，防止空调风道内积灰及蚊虫钻入空调内，减少细菌滋生，守护用户健康，提升用户体验。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本技术空调器中导风板组件关闭的结构示意图；
18.图2是本技术空调器中导风板组件打开的结构示意图；
19.图3是本技术导风板组件关闭时第一导风板与第二导风板重叠结构示意图；
20.图4是本技术导风板组件关闭时第一导风板与第二导风板部分重叠结构示意图；
21.图5是本技术导风板组件打开时第一导风板与第二导风板重叠结构示意图；
22.图6是本技术导风板组件打开时第一导风板与第二导风板部分重叠结构示意图；
23.图7是本技术导风板组件的安装结构示意图；
24.图8是图7中a区域放大图；
25.图9是图7中b区域放大图；
26.图10是本技术导风板组件中第一导风板与第二导风板的组装结构示意图；
27.图11是图10中c区域放大图；
28.图12是本技术导风板组件中第一导风板与第二导风板的拆分结构示意图；
29.图13是本技术导风板组件中第一驱动装置的拆分结构示意图；
30.图14是本技术导风板组件中第二驱动装置的拆分结构示意图。
31.附图标号说明：
[0032][0033][0034]
本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0035]
下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]
在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0037]
在本技术中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本技术中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本技术，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本技术。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必
要的细节使本技术的描述变得晦涩。因此，本技术并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本技术所公开的原理和特征的最广范围相一致。
[0038]
本技术实施例提供一种导风板组件，以下进行详细说明。
[0039]
请参阅图1和图2，在本技术实施例中，导风板组件10包括第一导风板11、第二导风板12以及第一驱动装置13，所述第一导风板11与所述第二导风板12滑动连接，且所述第一驱动装置13驱动所述第二导风板12和所述第一导风板11中的一者相对另一者沿所述出风口的出风方向滑动。
[0040]
可以理解的是，所述第一导风板11与所述第二导风板12的位置功能可以互换，即所述第二导风板12相对空调旋转打开出风口21，所述第一导风板11相对所述第二导风板12滑动，所述第一导风板11作为所述第二导风板12的延伸。以下实施例中，所述第一导风板11作为内导风板，所述第二导风板12作为外导风板，所述第一导风板11相对空调旋转打开出风口21，所述第二导风板12相对所述第一导风板11滑动，所述第二导风板12作为所述第一导风板11的延伸。
[0041]
本技术通过在所述第一导风板11上增加一块可以相对其滑动的第二导风板12，当所述导风板组件10导风时，所述第二导风板12可以相对所述第一导风板11滑动，使所述导风板组件10整体宽度加长，这样空调出风口21送风更远，可以降低房间内各个区域的温差，达到快速制冷，快速制热效果，提升舒适性。同时当空调关闭时，所述第二导风板12可以滑动使出风口21闭合更严密，防止空调风道内积灰及蚊虫钻入空调内，减少细菌滋生，守护用户健康，提升用户体验。
[0042]
在本技术实施例中，所述导风板组件10具有展开状态和折叠状态，所述导风板组件10处于所述展开状态时，所述第一导风板11与所述第二导风板12部分重叠设置；所述导风板组件10处于所述折叠状态时，所述第一导风板11与所述第二导风板12重叠设置。
[0043]
可以理解的是，在本技术实施例安装于空调器20使用时，所述空调器20具有关闭状态和导风状态，所述空调器20处于所述关闭状态时，所述第一导风板11与所述第二导风板12部分重叠设置；所述空调器20处于所述导风状态时，所述第二导风板12相对于所述第一导风板11滑动。
[0044]
具体地，请参阅图3和图4，当所述空调器20处于所述关闭状态时，所述第二导风板12向下滑动，所述第二导风板12与所述第一导风板11部分重叠，所述第一导风板11与所述第二导风板12配合遮挡住空调出风口21下方无法闭合的间隙，防止在空调关闭时进入蚊虫灰尘等，以免滋生细菌。可以理解的是，当所述空调器20由所述导风状态进入所述关闭状态，所述第二导风板12先滑动至与所述第一导风板11完全重叠，避免所述第一导风板11翻转时所述第二导风板12与空调出风口21发生干涉或碰撞；然后所述第一导风板11再翻转至关闭空调出风口21位置，最后所述第二导风板12滑动至遮挡住空调出风口21下方的间隙。
[0045]
进一步地，请参阅图5和图6，当所述空调器20处于所述导风状态时，所述导风板组件10翻转打开，所述第二导风板12相对于所述第一导风板11滑动，所述第二导风板12作为所述第一导风板11的延伸，使所述导风板组件10整体宽度变大，空调出风口21出风更远。同时，在空调器20处于开启状态时，所述第二导风板12可以相对所述第一导风板11往复滑动，实时调节导风距离，降低房间内各区域温差，提升空调舒适性。可以理解的是，当所述导风板组件10由所述关闭状态进入所述导风状态，所述第二导风板12先滑动至与所述第一导风
板11完全重叠，避免所述第一导风板11翻转时所述第二导风板12与空调出风口21发生干涉或碰撞；然后所述第一导风板11再翻转至导风位置，最后所述第二导风板12相对所述第一导风板11滑动以实现更远距离导风。
[0046]
具体地，请参阅图7和图8，在本技术实施例中，所述第一驱动装置13包括第一电机131、第一连接件132以及齿轮135；所述第一导风板11一端设置有第一轴孔111，所述第二导风板12对应所述第一轴孔111一端设置有齿条121；所述第一电机131、所述第一连接件132、所述齿轮135以及所述第一轴孔111依次连接，所述齿轮135与所述齿条121啮合。可以理解的是，所述第一电机131可以是步进电机或其他驱动电机，在本实施例中，所述第一电机131采用步进电机。所述第一电机131通过所述第一连接件132带动所述齿轮135转动，所述齿轮135与所述齿条121啮合，从而带动所述第二导风板12相对所述第一导风板11滑动。其中所述第一电机131的输出轴上设置有扁位，所述第一连接件132开设有与扁位对应的轴孔，所述第一电机131的输出轴与所述第一连接件132的轴孔连接，这样所述第一电机131的输出轴与所述第一连接件132联动。
[0047]
进一步地，请一并参阅图13，所述第一连接件132沿轴线方向依次设置有第一联动轴133和圆柱轴134，所述第一联动轴133与所述齿轮135连接，所述圆柱轴134与所述第一轴孔111转动连接。在本实施例中，所述第一联动轴133为六棱柱，所述齿轮135的内孔为六边形结构。在其他实施例中，所述第一联动轴133可以是多棱柱，对应的所述齿轮135的内孔为多边形结构。当所述第一电机131的输出轴转动时，带动所述第一连接件132转动，进而带动所述齿轮135转动。由于所述第一连接件132与所述第一轴孔111的连接部为圆柱轴134，所述圆柱轴134与所述第一轴孔111为轴孔配合，所述圆柱轴134仅作为所述第一导风板11的转动支撑，当所述第一电机131带动所述齿轮135转动时，并不会带动所述第一导风板11转动，进而实现所述第二导风板12滑动的同时不影响所述第一导风板11。
[0048]
进一步地，请一并参阅图11，为了使所述齿轮135转动时不被干涉，在所述第一导风板11对应所述齿轮135位置设置有避空槽113。具体地，所述避空槽113为开设在所述第一导风板11上的缺口，所述齿轮135部分穿过所述避空槽113与所述齿条121啮合。
[0049]
进一步地，请一并请参阅图9和图14，在本技术实施例中，所述导风板组件10还包括第二驱动装置14，所述第二驱动装置14用于驱动所述第一导风板11旋转。具体地，所述第二驱动装置14包括第二电机141和第二连接件142，所述第一导风板11另一端设置有第二轴孔112，所述第二连接件142上设置有第二联动轴143，所述第二联动轴143与所述第二轴孔112连接。可以理解的是，所述第二电机141可以是步进电机或其他驱动电机，在本实施例中，所述第二电机141采用步进电机。其中所述第二电机141的输出轴也上设置有扁位，所述第二连接件142开设有与扁位对应的轴孔，所述第二电机141的输出轴与所述第二连接件142的轴孔连接，这样所述第二电机141的输出轴与所述第二连接件142联动。其中，所述第二联动轴143为六棱柱，所述第二轴孔112为六边形结构。在其他实施例中，所述第二联动轴143可以是多棱柱，所述第二轴孔112对应为多边形结构。当所述第二电机141的输出轴转动时，带动所述第二连接件142转动，进而带动所述第一导风板11翻转。
[0050]
具体地，请参阅图7，图7为所述导风板组件10的安装结构示意图，所述导风板组件10安装于空调出风口21处，所述第一导风板11一端通过所述第二驱动装置14固定在空调壳体上，且所述第二驱动装置14的所述第二连接件142与所述第一导风板11的第二轴孔112联
动连接；所述第一导风板11另一端通过所述第一驱动装置13固定在空调壳体上，且所述第一驱动装置13的第一连接件132与所述第一导风板11的第一轴孔111转动连接。这样所述第二驱动装置14带动所述第一导风板11翻转时，所述第一驱动装置13不会产生干扰。
[0051]
进一步地，请一并参阅图10至图12，所述第一导风板11上开设有并列设置的若干滑槽结构114，所述第二导风板12对应所述滑槽结构114位置设置有转轴结构122，所述转轴结构122固定于所述滑槽结构114，且所述转轴结构122可沿所述滑槽结构114滑动。在申请实施例中，所述第一导风板11上开设有并列设置的三个所述滑槽结构114，三个所述滑槽结构114分别位于所述第一导风板11的两端以及中间，相应的所述第二导风板12对应所述滑槽结构114位置设置有三个所述转轴结构122，设置三个所述滑槽结构114使得所述第二导风板12的滑动更滑稳定。
[0052]
进一步地，所述转轴结构122包括支撑件123和滑动轴124，所述支撑件123凸设于所述第二导风板12表面，所述滑动轴124沿所述第二导风板12滑动方向的垂直方向设置在所述支撑件123上；所述支撑件123穿过所述滑槽结构114，且所述滑动轴124抵接于所述滑槽结构114的至少一侧。
[0053]
进一步地，所述滑槽结构114一端设置有安装槽115和滑动槽116，所述安装槽115用于所述转轴结构122穿过所述安装槽115后滑动设置于所述滑槽结构114。具体地，将所述第二导风板12装配到所述第一导风板11时，先将所述第二导风板12上的所述转轴结构122穿过所述第一导风板11上的所述安装槽115，然后再滑动所述滑动槽116上完成装配。由于所述齿条121长度有限，当所述第一驱动装置13带动所述第二导风板12滑动时，所述第二导风板12的滑动有行程限制，所述转轴结构122不会滑动至所述安装槽115处，避免所述第二导风板12脱落。
[0054]
另外，本技术还提供一种空调器20，包括壳体22和上述任一实施例所述的导风板组件10，所述壳体22上设置有出风口21，所述导风板组件10设置在所述出风口21处，该导风板组件10的具体结构参照上述实施例，由于该空调器20采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
[0055]
以上对本技术实施例所提供的一种导风板组件及空调器进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。